新型失重式色母粒注射装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒注射装置技术领域，具体为新型失重式色母粒注射装置。


背景技术：

2.色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。现阶段大多企业都采用色母粒注射机来完成化纤纺丝系统中色母粒的添加。
3.如公告号为cn208438678u的专利，该专利提供了一种便捷式色母粒注射设备，包括容纳容纳壳体、进料斗、下料控制组件、导向壳体、注射组件和支撑组件，所述支撑组件安装在容纳容纳壳体内，所述注射组件安装在支撑组件上，所述导向壳体连接在注射组件的顶部，所述下料控制组件安装在导向壳体的顶部，所述进料斗的底部连接在下料控制组件的顶部，进料斗的顶部贯穿容纳容纳壳体的顶部并置于容纳容纳壳体的外部，所述容纳容纳壳体的前后两端均铰接有门体，所述容纳容纳壳体的顶部设有操作显示屏和若干个操作按钮，所述容纳容纳壳体的底部设有四个呈矩形分布的万向轮。
4.上述色母粒注射设备虽然方便了工作人员搬运，但是不便于对色母粒的注射速度进行把控，从而影响工作效果，造成使用不便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型失重式色母粒注射装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型失重式色母粒注射装置，包括底座、搅拌桶、进料管以及进料电机，所述底座顶端设置支撑座，所述进料管贯穿设置在支撑座表面，所述进料管左右两端密封，所述进料管内转动设置进料螺旋杆，所述进料管底端的右侧设置注射管，所述注射管与进料管连通，所述进料管左端设置转向器，所述转向器顶端设置进料电机，所述进料电机输出端与转向器一端连接，所述转向器另一端与进料螺旋杆连接，所述支撑座顶端设置搅拌桶，所述搅拌桶内置搅拌空腔，所述搅拌空腔顶端设置进料口，所述搅拌空腔底端设置出料口，所述搅拌空腔底端向出料口倾斜设置，所述出料口底端与进料管连通，所述搅拌空腔内设置搅拌装置，所述底座底端设置高度调节装置。
9.为了便于对色母粒的注射速度进行把控，本实用新型改进有，所述底座包括固定块、重量称以及固定板，所述固定块顶端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置固定板，所述固定板与固定槽槽底之间设置重量称，所述固定板顶端设置支撑座。
10.为了便于对底座的高度以及水平度进行调节，本实用新型改进有，所述高度调节装置包括调节板、螺栓以及支撑脚，所述固定块底端设置调节板，所述调节板四角位置设置螺纹孔，所述螺纹孔内螺装螺栓，所述螺栓底端设置支撑脚。
11.为了便于对搅拌桶内的色母粒进行搅拌均匀，同时防止色母粒在出料口位置发生堵塞，本实用新型改进有，所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌电机、搅拌螺旋杆、横杆以及搅拌
齿，所述搅拌空腔顶端转动设置搅拌杆，所述搅拌杆侧壁均布搅拌棒，所述搅拌桶顶端设置搅拌电机，所述搅拌电机输出端与搅拌杆连接，所述搅拌杆底端设置搅拌螺旋杆，所述搅拌螺旋杆底端伸入出料口内，所述搅拌螺旋杆侧壁的上下两侧分别设置横杆，所述横杆之间设置弧形的搅拌齿。
12.为了便于提升底座的防滑效果，本实用新型改进有，所述支撑脚底端设置防滑垫。
13.为了便于观察色母粒的搅拌以及下料过程，本实用新型改进有，所述搅拌空腔前侧侧壁设置观察窗。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了新型失重式色母粒注射装置，具备以下有益效果：
16.该新型失重式色母粒注射装置，通过搅拌装置的设置，操作人员将色母粒添加到搅拌空腔内之后，操作人员控制搅拌电机工作，从而带动搅拌杆以及搅拌棒转动对色母粒进行搅拌均匀，同时搅拌杆带动搅拌螺旋杆、横杆以及搅拌齿进行转动，从而驱动色母粒依次通过出料口，防止色母粒在出料口发生堵塞。通过重量称的设置，重量称可以实时监测底座顶端的部件的整体的重量，从而便于通过重量的变化对色母粒的注射速度进行把控，这就是名称中所说的失重式，通过根据实际使用情况，搅拌电机以及进料电机的工作，对于重量的变化影响不大，如果重量变化不对的话，操作人员可以通过进料电机对进料螺旋杆的转速进行调节，从而对色母粒的注射速度进行调节，从而提升操作的简便性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型主视示意图；
20.图中：1、底座；2、搅拌桶；3、进料管；4、进料电机；5、支撑座；6、进料螺旋杆；7、注射管；8、转向器；9、进料口；10、出料口；11、固定块；12、重量称；13、固定板；14、调节板；15、螺栓；16、支撑脚；17、搅拌杆；18、搅拌电机；19、搅拌螺旋杆；20、横杆；21、搅拌齿；22、观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，新型失重式色母粒注射装置，包括底座1、搅拌桶2、进料管3以及进料电机4，所述底座1顶端设置支撑座5，所述进料管3贯穿设置在支撑座5表面，所述进料管3左右两端密封，所述进料管3内转动设置进料螺旋杆6，所述进料管3底端的右侧设置注射管7，所述注射管7与进料管3连通，所述进料管3左端设置转向器8，所述转向器8顶端设置进料电机4，所述进料电机4输出端与转向器8一端连接，所述转向器8另一端与进料螺旋杆6连接，所述支撑座5顶端设置搅拌桶2，所述搅拌桶2内置搅拌空腔，所述搅拌空腔顶端设置进料口9，所述搅拌空腔底端设置出料口10，所述搅拌空腔底端向出料口10倾斜设置，所述出
料口10底端与进料管3连通，所述搅拌空腔内设置搅拌装置，所述底座1底端设置高度调节装置，在使用时，操作人员将色母粒通过进料口9添加到搅拌空腔内，之后色母粒在重力作用下通过出料口10进入进料管3内，同时操作人员控制进料电机4工作，通过转向器8带动进料螺旋杆6工作，从而使得色母粒依次在进料管3内移动并通过注射管7注射到纺织机内，同时使得色母粒的注射均匀，连贯，从而提升了注射效果。
23.所述底座1包括固定块11、重量称12以及固定板13，所述固定块11顶端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置固定板13，所述固定板13与固定槽槽底之间设置重量称12，所述固定板13顶端设置支撑座5，重量称12可以实时监测底座1顶端的部件的整体的重量，从而便于通过重量的变化对色母粒的注射速度进行把控，这就是名称中所说的失重式，通过根据实际使用情况，搅拌电机18以及进料电机4的工作，对于重量的变化影响不大，如果重量变化不对的话，操作人员可以通过进料电机4对进料螺旋杆6的转速进行调节，从而对色母粒的注射速度进行调节，从而提升操作的简便性。
24.为了便于对底座1的高度以及水平度进行调节，本实用新型改进有，所述高度调节装置包括调节板14、螺栓15以及支撑脚16，所述固定块11底端设置调节板14，所述调节板14四角位置设置螺纹孔，所述螺纹孔内螺装螺栓15，所述螺栓15底端设置支撑脚16，操作人员依次转动螺栓15，从而通过螺纹配合带动各个支撑脚16进行上下移动，从而便于对底座1的高度以及水平度进行调节。
25.为了便于对搅拌桶2内的色母粒进行搅拌均匀，同时防止色母粒在出料口10位置发生堵塞，本实用新型改进有，所述搅拌装置包括搅拌杆17、搅拌电机18、搅拌螺旋杆19、横杆20以及搅拌齿21，所述搅拌空腔顶端转动设置搅拌杆17，所述搅拌杆17侧壁均布搅拌棒，所述搅拌桶2顶端设置搅拌电机18，所述搅拌电机18输出端与搅拌杆17连接，所述搅拌杆17底端设置搅拌螺旋杆19，所述搅拌螺旋杆19底端伸入出料口10内，所述搅拌螺旋杆19侧壁的上下两侧分别设置横杆20，所述横杆20之间设置弧形的搅拌齿21，操作人员将色母粒添加到搅拌空腔内之后，操作人员控制搅拌电机18工作，从而带动搅拌杆17以及搅拌棒转动对色母粒进行搅拌均匀，同时搅拌杆17带动搅拌螺旋杆19、横杆20以及搅拌齿21进行转动，从而驱动色母粒依次通过出料口10，防止色母粒在出料口10发生堵塞。
26.所述支撑脚16底端设置防滑垫，便于提升底座1的防滑效果。
27.所述搅拌空腔前侧侧壁设置观察窗22，便于观察色母粒的搅拌以及下料过程。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。