一种钻井泵用活塞胶皮、活塞总成及钻井泵用液力端的制作方法

技术特征：
1.一种钻井泵用活塞胶皮，其特征在于，包括呈环形的活塞环，所述活塞环的顶部设有偏向中心位置倾斜的凹斜面，所述活塞环的外侧表面由下至上依次包括第一环形部和第二环形部，所述第一环形部呈圆柱面，所述第二环形部中的最大直径位置紧贴钻井泵的工作内腔面，且所述第二环形部所处平面或切面与钻井泵的工作内腔面的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的活塞胶皮，其特征在于，所述第二环形部包括第一锥形面和第二锥形面，其中所述第一锥形面一侧边与第一环形部连接，所述第一锥形面另一侧边背向活塞环中心位置偏斜；所述第二锥形面一侧边与第一锥形面连接，第二锥形面的另一侧边连接活塞环中凹斜面的外侧边；所述第一锥形面与第二锥形面的连接位置紧贴钻井泵的工作内腔面，所述第二锥形面与钻井泵的工作内腔面之间的夹角呈锐角，所述第一锥形面与钻井泵的工作内腔面之间的夹角呈锐角。3.根据权利要求2所述的活塞胶皮，其特征在于，所述第一锥形面与第二锥形面的连接位置设有第一过渡弧面，所述第一过渡弧面分别与第一锥形面、第二锥形面保持相切连接；所述第一过渡弧面紧贴钻井泵的工作内腔面，且由第一过渡弧面接触位置点所处的竖向延伸线，竖向延伸线的上部与第二锥形面的夹角为锐角，竖向延伸线的下部与第一锥形面的夹角为锐角。4.根据权利要求2或3所述的活塞胶皮，其特征在于，所述第二锥形面与凹斜面的连接位置设有第二过渡弧面，所述第二过渡弧面分别与第二锥形面、凹斜面保持相切连接。5.根据权利要求1所述的活塞胶皮，其特征在于，所述第二环形部包括第一锥形面和第一弧形面，所述第一锥形面一侧边与第一环形部连接，所述第一锥形面另一侧边背向活塞环中心位置偏斜；所述第一弧形面一侧边与第一锥形面相切连接，所述第一弧形面的另一侧边与凹斜面相切连接，所述第一弧形面紧贴钻井泵的工作内腔面，以第一弧形面接触位置点所处的竖向延伸线，竖向延伸线的上部与第一弧形面的切线的夹角为锐角，竖向延伸线的下部与第一锥形面的夹角为锐角。6.根据权利要求1所述的活塞胶皮，其特征在于，所述第二环形部包括第一锥形面、第一弧形面及第二弧形面，所述第一锥形面一侧边与第一环形部连接，所述第一锥形面另一侧边背向活塞环中心位置偏斜；所述第一弧形面一侧边与第一锥形面相切连接，所述第一弧形面紧贴钻井泵的工作内腔面，以第一弧形面接触位置点所处的竖向延伸线，竖向延伸线的上部与第一弧形面的切线的夹角为锐角，竖向延伸线的下部与第一锥形面的夹角为锐角；所述第一弧形面的另一侧边与第二弧形面的一侧边相切连接；所述第二弧形面的另一侧边与凹斜面相切连接。7.根据权利要求1所述的活塞胶皮，其特征在于，所述活塞胶皮采用聚氨酯材料、尼龙材料或橡胶材料制成。8.一种钻井泵用活塞总成，其特征在于，所述活塞总成中采用了如权利要求1-7任一项所述的活塞胶皮。9.一种钻井泵用液力端，包括用于配合活塞总成往复运动的工作内腔面，其特征在于，所述工作内腔面采用如权利要求8所述的活塞总成。

技术总结
本实用新型公开了一种钻井泵用活塞胶皮、活塞总成及钻井泵液力端，该活塞胶皮包括呈环形的活塞环，所述活塞环的顶部设有偏向中心位置倾斜的凹斜面，所述活塞环的外侧表面由下至上依次包括第一环形部和第二环形部，所述第一环形部呈圆柱面，所述第二环形部中的最大直径位置紧贴钻井泵的工作内腔面，且所述第二环形部所处平面或切面与钻井泵的工作内腔面的夹角为锐角；其解决了现有活塞胶皮往复运动过程中易发生卡顿，磨损严重的问题，提高了活塞胶皮的使用寿命，减少因停泵更换活塞胶皮及活塞总成给钻井作业的带来的影响，也减少施工人员的工作强度，同时降低施工成本。同时降低施工成本。同时降低施工成本。


技术研发人员：殷凤祥 肖署光 王肖凤
受保护的技术使用者：北京奥菲德油气科技有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/30