一种建筑设计工程用加固施工设备的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑设计工程用加固施工设备。


背景技术：

2.建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，然为了进一步的加固建筑墙面的强度，一般都会在建筑墙面上喷涂上砂浆，而现有的利用砂浆加固施工的喷涂设备一般都会使用砂浆喷涂机。
3.现有的技术中，如中国专利公开号：cn112081406b，公开了一种建筑设计工程用加固施工设备，包括l形移动底座，所述l形移动底座后端内壁两侧对称开设有四个槽道，所述槽道内均设置有支持杆，所述支持杆固定安装在l形移动底座上，所述支持杆表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固定安装有支撑块，所述支撑块滑动在支持杆上，所述支撑块前端固定安装有砂浆收集箱，所述砂浆收集箱滑动于l形移动底座后端内壁中，所述砂浆收集箱顶端面对称安装有四个连接滑杆，所述连接滑杆共同滑动连接有滑动压板，所述支持杆顶端共同支撑有固定套，所述固定套内壁固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有输料管。
4.上述专利中，建筑设计工程用加固施工设备虽然解决了劳动强度高，工作效率低下的问题，但是该加固施工设备不具有提高制备时砂浆的抗裂效果、粘附性和砂浆的强度的结构，从而降低加固施工设备的使用效率，因此，需要提出了一种建筑设计工程用加固施工设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑设计工程用加固施工设备，可以解决加固施工设备不具有提高制备时砂浆的抗裂效果、粘附性和砂浆的强度的结构，从而降低加固施工设备使用效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑设计工程用加固施工设备，包括喷涂机构，所述喷涂机构上设置有制备机构，所述喷涂机构的外表面固定两个扶手；所述制备机构包括壳体、两个圆柱槽、两个水泵本体、水位传感器、水泵控制器、第一控制器、第二控制器和第一管盖，所述壳体的内部固定有h型隔板，所述h型隔板的内壁底部安装有风机，所述风机的出风口安装有第一三通管，所述风机的进风口安装有第二三通管，两个所述圆柱槽的槽口处均安装有单孔盖板，每个所述单孔盖板的顶部均通过轴承转动连接有搅拌桨，两个所述搅拌桨的外表面靠近顶部位置均固定套接有皮轮，其中一个所述单孔盖板的顶部安装有电机，两个所述圆柱槽的内壁之间开设有料孔，两个所述水泵本体的输出端均安装有出水管，两个所述水泵本体的输入端均安装有进水管，两个所述单孔盖板的进料口处均安装有第二管盖。
7.优选的，所述第一三通管的出口端活动贯穿h型隔板的内壁顶部，所述第一三通管的两个进口端分别活动贯穿h型隔板的内壁两侧，所述第二三通管的两个出口端均活动贯
穿壳体的内壁，两个所述皮轮之间通过皮带传动连接，所述电机的输出端与其中一个搅拌桨的顶部相固定。
8.优选的，所述喷涂机构包括箱体，所述箱体的顶部开设有储水槽，所述储水槽的内部固定有l型隔板，两个所述圆柱槽均开设在箱体的顶部，两个所述水泵本体均安装在储水槽的内壁底部，所述第二三通管的两个出口端均活动贯穿储水槽的内壁，且第二三通管的两个出口端分别延伸至两个圆柱槽的内部。
9.优选的，两个所述出水管的出口端均活动贯穿l型隔板的内壁顶部，且两个出水管的出口端均活动贯穿储水槽的内壁，并且两个出水管的出口端分别延伸至两个圆柱槽的内部，两个所述进水管的进水端均活动贯穿l型隔板的内壁。
10.优选的，所述水位传感器安装在箱体的正表面，且水位传感器的探测端延伸至储水槽的内部，所述水泵控制器、第一控制器和第二控制器均安装在箱体的正表面，所述水泵本体与水泵控制器电性连接，所述水位传感器与水泵控制器电性连接，所述第一控制器与电机电性连接，所述第二控制器与风机电性连接。
11.优选的，所述储水槽的内壁正表面和内壁后表面均开设有第一矩形孔，所述箱体的顶部开设有砂浆槽，所述箱体的一侧开设有安装槽，所述储水槽的内壁底部安装有砂浆泵本体，所述砂浆泵本体的进口端安装有第一进砂浆管，所述第一进砂浆管的进口端活动贯穿储水槽的内壁，所述第一进砂浆管的进口端与料孔的内壁相通。
12.优选的，所述砂浆泵本体的出口端安装有出砂浆管，所述出砂浆管的出口端活动贯穿箱体的正表面，所述安装槽的内壁底部安装有空压机本体，所述空压机本体的出口端通过软管安装有喷枪，所述储水槽的槽口和砂浆槽的槽口之间安装有顶盖，所述箱体的正表面安装有砂浆泵控制器。
13.优选的，所述砂浆泵控制器与砂浆泵本体电性连接，所述箱体的正表面安装有空压机控制器，所述空压机控制器与空压机本体电性连接，所述箱体的外表面靠近底部位置安装有两个移动架，所述顶盖的进水口处安装有密封盖，所述料孔的内壁开设有第二矩形孔。
14.优选的，所述第二矩形孔的内部活动套接有矩形块，所述第二矩形孔的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与矩形块的表面相固定，所述箱体的正表面安装有两个压力传感器，其中一个所述压力传感器的探测端延伸至其中一个圆柱槽的内部，另一个所述压力传感器的探测端延伸至砂浆槽的内部。
15.优选的，所述空压机本体的进口端安装有第二进砂浆管，所述第二进砂浆管的进口处固定贯穿安装槽的内壁，且第二进砂浆管的进口端延伸至砂浆槽的内部，所述砂浆泵控制器与电动伸缩杆电性连接，所述砂浆泵控制器与其中一个压力传感器电性连接，所述空压机控制器与另一个压力传感器电性连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置制备机构，当需要利用砂浆对建筑墙面进行加固操作时，此时先向两个圆柱槽的内部均注入适量的干粉砂浆，同时向壳体的内部注入粉煤灰粉末和醋酸乙烯－乙酯聚合物粉末，接着向储水槽的内部注入适量的水，当一切准备好时，直接利用第一控制器控制电机启动，同时通过两个皮轮和皮带的配合，直接带动两个搅拌桨进行同步转动，此时再利用第二控制器控制风机启动，同时通过第一三通管和第二三通管的配合，直
接粉煤灰粉末和醋酸乙烯－乙酯聚合物粉末混合物分流导向两个圆柱槽的内部，接着接利用第二控制器关闭风机，而这时转动的两个搅拌桨会分别充分搅动两个圆柱槽内部的干粉砂浆、粉煤灰粉末和醋酸乙烯－乙酯聚合物粉末混合物，当两个圆柱槽内部均得到新的混合物时，直接利用水泵控制器同时启动两个水泵本体，同时通过进水管和出水管的配合，将水分流导向两个圆柱槽的内部，当两个圆柱槽的内部注入适量水时，此时直接利用水泵控制器关闭两个水泵本体，这时还在转动的两个搅拌桨会分别带动两个圆柱槽内部得到的新混合物与水进行充分搅拌，得到砂浆，此方法可以增加砂浆的粘附性，同时还可以砂浆的强度、降低砂浆开裂的情况，有效地提高建筑设计工程用加固施工设备的使用效率。
17.2、本发明通过设置喷涂机构，当需要将搅拌好的干粉砂浆输送到砂浆槽的内部进行使用时，此时直接启动砂浆泵控制器控制砂浆泵本体启动，同时控制带动伸缩杆带动矩形块慢慢回到第二矩形孔的内部，这时启动的砂浆泵本体会在第一进砂浆管和出砂浆管的配合下，直接将搅拌好的干粉砂浆给导流到砂浆槽的内部，当砂浆槽的内部注入适量的砂浆时，此时直接利用砂浆泵控制器关闭砂浆泵本体，这时再利用空压机控制器控制空压机本体启动，同时通过第二进砂浆管、软管和喷枪的配合，直接对墙体进行砂浆喷涂，此方法可以为建筑墙面进行砂浆喷涂，同时通过喷在建筑墙面上的砂浆来对建筑墙面进行加固。
附图说明
18.图1为本发明一种建筑设计工程用加固施工设备的部分立体图；图2为本发明一种建筑设计工程用加固施工设备的立体图；图3为本发明一种建筑设计工程用加固施工设备的俯视角度部分立体图；图4为本发明一种建筑设计工程用加固施工设备的制备机构部分立体图；图5为本发明一种建筑设计工程用加固施工设备的制备机构部分剖视立体图；图6为本发明一种建筑设计工程用加固施工设备的喷涂机构部分立体图；图7为本发明一种建筑设计工程用加固施工设备的l型隔板立体图。
19.图中：1、喷涂机构；2、制备机构；3、扶手；101、箱体；102、储水槽；103、l型隔板；104、第一矩形孔；105、砂浆槽；106、安装槽；107、砂浆泵本体；108、第一进砂浆管；109、出砂浆管；110、空压机本体；111、喷枪；112、顶盖；113、砂浆泵控制器；114、空压机控制器；115、移动架；116、密封盖；117、第二矩形孔；118、矩形块；119、电动伸缩杆；120、压力传感器；121、第二进砂浆管；201、壳体；202、h型隔板；203、风机；204、第一三通管；205、第二三通管；206、圆柱槽；207、单孔盖板；208、搅拌桨；209、皮轮；210、电机；211、料孔；212、水泵本体；213、出水管；214、进水管；215、水位传感器；216、水泵控制器；217、第一控制器；218、第二控制器；219、第一管盖；220、第二管盖。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑设计工程用加固施工设
备，包括喷涂机构1，喷涂机构1上设置有制备机构2，喷涂机构1的外表面固定两个扶手3；制备机构2包括壳体201、两个圆柱槽206、两个水泵本体212、水位传感器215、水泵控制器216、第一控制器217、第二控制器218和第一管盖219，壳体201的内部固定有h型隔板202，h型隔板202的内壁底部安装有风机203，风机203的出风口安装有第一三通管204，风机203的进风口安装有第二三通管205，两个圆柱槽206的槽口处均安装有单孔盖板207，且单孔盖板207为透明板，每个单孔盖板207的顶部均通过轴承转动连接有搅拌桨208，两个搅拌桨208的外表面靠近顶部位置均固定套接有皮轮209，其中一个单孔盖板207的顶部安装有电机210，两个圆柱槽206的内壁之间开设有料孔211，两个水泵本体212的输出端均安装有出水管213，两个水泵本体212的输入端均安装有进水管214，两个单孔盖板207的进料口处均安装有第二管盖220。
22.根据图2－图5所示，第一三通管204的出口端活动贯穿h型隔板202的内壁顶部，第一三通管204的两个进口端分别活动贯穿h型隔板202的内壁两侧，第二三通管205的两个出口端均活动贯穿壳体201的内壁，两个皮轮209之间通过皮带传动连接，电机210的输出端与其中一个搅拌桨208的顶部相固定，方便在第一三通管204、风机本体203和第二三通管205的配合下，可以将壳体201内部放置的粉煤灰粉末和醋酸乙烯－乙酯聚合物粉末给分流导向两个圆柱槽206的内部。
23.根据图1－图7所示，喷涂机构1包括箱体101，箱体101的顶部开设有储水槽102，储水槽102的内部固定有l型隔板103，两个圆柱槽206均开设在箱体101的顶部，两个水泵本体212均安装在储水槽102的内壁底部，第二三通管205的两个出口端均活动贯穿储水槽102的内壁，且第二三通管205的两个出口端分别延伸至两个圆柱槽206的内部，方便在l型隔板103的作用下，可以对水泵本体212和砂浆泵本体107进行保护。
24.根据图3、图6和图7所示，两个出水管213的出口端均活动贯穿l型隔板103的内壁顶部，且两个出水管213的出口端均活动贯穿储水槽102的内壁，并且两个出水管213的出口端分别延伸至两个圆柱槽206的内部，两个进水管214的进水端均活动贯穿l型隔板103的内壁，方便在出水管213、进水管214和水泵本体212的配合下，可以将储水槽102内部的水导流到两个圆柱槽206的内部。
25.根据图2－图6所示，水位传感器215安装在箱体101的正表面，且水位传感器215的探测端延伸至储水槽102的内部，水泵控制器216、第一控制器217和第二控制器218均安装在箱体101的正表面，水泵本体212与水泵控制器216电性连接，水位传感器215与水泵控制器216电性连接，第一控制器217与电机210电性连接，第二控制器218与风机203电性连接，方便在水位传感器215和水泵控制器216的配合下，可以让水泵本体212在没有水吸的情况下，及时关闭水泵本体212。
26.根据图2、图3、图6和图7所示，储水槽102的内壁正表面和内壁后表面均开设有第一矩形孔104，箱体101的顶部开设有砂浆槽105，箱体101的一侧开设有安装槽106，储水槽102的内壁底部安装有砂浆泵本体107，砂浆泵本体107的进口端安装有第一进砂浆管108，第一进砂浆管108的进口端活动贯穿储水槽102的内壁，第一进砂浆管108的进口端与料孔211的内壁相通，方便在第一进砂浆管108、出砂浆管109和砂浆泵本体107的配合下，可以将圆柱槽206内部搅拌好的砂浆给导流到砂浆槽105的内部。
27.根据图2－图6所示，砂浆泵本体107的出口端安装有出砂浆管109，出砂浆管109的
出口端活动贯穿箱体101的正表面，安装槽106的内壁底部安装有空压机本体110，空压机本体110的出口端通过软管安装有喷枪111，储水槽102的槽口和砂浆槽105的槽口之间安装有顶盖112，且顶盖112为透明盖，所述顶盖112的底部与壳体201的顶部相接触，箱体101的正表面安装有砂浆泵控制器113，方便在空压机本体110、第二进砂浆管121、软管和喷枪111的配合下，可以将砂浆槽105内部的砂浆吸出，喷涂在建筑墙面上。
28.根据图2、图3和图6所示，砂浆泵控制器113与砂浆泵本体107电性连接，箱体101的正表面安装有空压机控制器114，空压机控制器114与空压机本体110电性连接，箱体101的外表面靠近底部位置安装有两个移动架115，顶盖112的进水口处安装有密封盖116，料孔211的内壁开设有第二矩形孔117，方便在电动伸缩杆119、矩形块118和第二矩形孔117的配合下，可以控制两个圆柱槽206之间的连通。
29.根据图2、图3和图6所示，第二矩形孔117的内部活动套接有矩形块118，第二矩形孔117的内部安装有电动伸缩杆119，电动伸缩杆119的伸缩端与矩形块118的表面相固定，箱体101的正表面安装有两个压力传感器120，其中一个压力传感器120的探测端延伸至其中一个圆柱槽206的内部，另一个压力传感器120的探测端延伸至砂浆槽105的内部，方便在其中一个压力传感器120和砂浆泵控制器113的配合下，可以控制电动伸缩杆119带动矩形块118进行复位移动。
30.根据图2、图3和图6所示，空压机本体110的进口端安装有第二进砂浆管121，第二进砂浆管121的进口处固定贯穿安装槽106的内壁，且第二进砂浆管121的进口端延伸至砂浆槽105的内部，砂浆泵控制器113与电动伸缩杆119电性连接，砂浆泵控制器113与其中一个压力传感器120电性连接，空压机控制器114与另一个压力传感器120电性连接，方便在空压机控制器114和另一个压力传感器120的配合下，可以让空压机本体110及时进行关闭。
31.其整个机构达到的效果为：当需要利用砂浆对建筑墙面进行加固操作时，此时先打开两个第二管盖220，接在向两个圆柱槽206的内部均注入适量的干粉砂浆，当两个圆柱槽206的内部完成干粉砂浆注入时，直接将两个第二管盖220给安装到初始位置，同时取下两个第一管盖219，且分别向壳体201的内部注入粉煤灰粉末和醋酸乙烯－乙酯聚合物粉末，接着也将两个第一管盖219复位安装在初始位置，同时取下密封盖116，向储水槽102的内部注入适量的水，之后也将密封盖116复位安装在初始位置，当一切准备好时，直接利用第一控制器217控制电机210启动，此时启动的电机210会带动与之连接的搅拌桨208进行转动，同时在转动的搅拌桨208也会通过与之连接的皮轮209和皮带的配合，带动另一个皮轮209进行转动，而转动的另一个皮轮209也会带动与之连接的搅拌桨208进行转动，当两个搅拌桨208均发生转动时，此时再利用第二控制器218控制风机203启动，此时启动的风机203与之连接的第一三通管204的两个进口端均产生吸力，这时处于壳体201内部的粉煤灰粉末和醋酸乙烯－乙酯聚合物粉末会分别从第一三通管204的两个进口端被吸入，接着经过风机203的内部，之后通过第二三通管205的配合，直接将两者的混合物分流导向两个圆柱槽206的内部，当两个圆柱槽206的内部注入适量粉煤灰粉末和醋酸乙烯－乙酯聚合物粉末混合物时，此时直接利用第二控制器218关闭风机203，而这时转动的两个搅拌桨208会分别充分搅动两个圆柱槽206内部的干粉砂浆、粉煤灰粉末和醋酸乙烯－乙酯聚合物粉末混合物，当两个圆柱槽206内部均得到新的混合物时，直接利用水泵控制器216同时启动两个水泵本体212，这时启动每个水泵本体212与之连接的进水管214进口端均获得吸力，这时储水槽
102内部的水会直接从两个进水管214进口端进入，接着经过所对应水泵本体212的内部，之后通过与之连接的出水管213被分流到两个圆柱槽206的内部，当两个圆柱槽206的内部注入适量水时，此时直接利用水泵控制器216关闭两个水泵本体212，这时还在转动的两个搅拌桨208会分别带动两个圆柱槽206内部得到的新混合物与水进行充分搅拌，当需要将搅拌好的干粉砂浆输送到砂浆槽105的内部进行使用时，此时直接启动砂浆泵控制器113控制砂浆泵本体107启动，同时控制带动电动伸缩杆119带动矩形块118慢慢回到第二矩形孔117的内部，这时启动的砂浆泵本体107与之连接的第一进砂浆管108的进口端会通过料孔211的配合，直接将两个圆柱槽206内部搅拌好的干粉砂浆给吸走，并通过出砂浆管109的配合，直接将搅拌好的干粉砂浆给导流到砂浆槽105的内部，当砂浆槽105的内部注入适量的砂浆时，此时直接利用砂浆泵控制器113关闭砂浆泵本体107，这时再利用空压机控制器114控制空压机本体110启动，而启动的空压机本体110与之连接的第二进砂浆管121的进口端会产生吸力，直接将砂浆槽105内部的砂浆吸走，接着经过空压机本体110的内部，之后通过软管到达喷枪111的内部，这时手拿喷枪111的工人即可对墙体进行砂浆喷涂，这时砂浆会紧紧的粘附在建筑墙面上，当砂浆干了时，此时砂浆表面也不会发生开裂现象同时增加了砂浆的强度，实现了对建筑墙面的加固操作，当储水槽102的内部水几乎见底时，此时水位传感器215会将探测到的数据以电信号的方式传输回水泵控制器216的内部，这时就算正在使用的水泵本体212也会被水泵控制器216强制关闭，当两个圆柱槽206内部的搅拌好的砂浆几乎见底时，此时所对应压力传感器120会将探测的数据以电信号的方式传输到砂浆泵控制器113的内部，这时就算砂浆泵本体107正在使用也会被砂浆泵控制器113强制关闭，同时砂浆泵控制器113也会控制电动伸缩杆119带动矩形块118进行自动复位，当砂浆槽105内部砂浆几乎见底时，此时所对应的压力传感器120会将探测的数据以电信号的方式传输到空压机控制器114的内部，这时就算空压机本体110正在使用也会被空压机控制器114强制关闭。
32.其中，砂浆泵本体107、空压机本体110、喷枪111、砂浆泵控制器113、空压机控制器114、电动伸缩杆119、压力传感器120、风机203、电机210、水泵本体212、水位传感器215、水泵控制器216、第一控制器217和第二控制器218均为现有技术，在这里不做过多的解释。
33.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。