一种装配式墙板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体是一种装配式墙板安装结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.随着时代的发展在建筑工程施工过程中装配式墙板的使用率越来越高，在装配式墙板进行使用的时候需要搭配安装结构使用，但是现在的安装结构普遍都是一种安装结构对应一种尺寸的墙板，使安装结构的适用性较低，在建筑工程施工的时候可能会使用到不同尺寸的墙板，如果每种尺寸的墙板都买一种型号的安装结构会使购买过程较为繁琐，同时会使存放较为麻烦；为此，我们提供了一种装配式墙板安装结构解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种装配式墙板安装结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式墙板安装结构，包括支撑板，所述支撑板的正面固定连接有两个相对称的固定板，每个所述固定板的内壁均滑动连接有夹板，每个固定板的内壁均开设有预留槽，每个所述预留槽的内壁均滑动连接有滑块，每个所述滑块的正面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆分别与两个夹板固定连接，每个所述预留槽的内壁均开设有四个滑槽，每个所述滑槽的内壁均固定连接有固定筒，每个所述固定筒的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均固定连接有卡块，每个所述固定筒的外表面均套设有第二伸缩弹簧，每个所述滑杆的左端均固定连接有连接杆，每个所述滑杆均贯穿固定板并与固定板滑动连接，每个所述固定板的左侧面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内壁均滑动连接有滑板，八个所述连接杆分别与两个滑板固定连接，每个所述连接杆的外表面均套设有第一伸缩弹簧。
6.进一步的，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫层，两个所述橡胶垫层相互靠近的一侧面均开设有防滑纹。
7.进一步的，所述支撑板的底面固定连接有底板，所述底板的边角处均做钝化处理。
8.进一步的，所述支撑板的左侧面和右侧面均固定连接有连接块，所述连接块的边角处做钝化处理。
9.进一步的，每个所述连接块的上表面均安装有第一螺栓，两个所述连接块相互远离的一侧面均安装有第二螺栓。
10.进一步的，两个所述滑板的左侧面均固定连接有拉杆，每个所述拉杆的外表面开
设有防滑纹。
11.进一步的，两个所述拉杆的外表面均固定连接有拉盘，每个所述拉盘的外表面均做钝化处理。
12.与现有技术相比，该装配式墙板安装结构具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过支撑板、固定板、夹板、凹槽、滑板、连接杆、第一伸缩弹簧、滑槽、固定筒、第二伸缩弹簧、滑杆、滑块、卡块和固定杆之间的相互配合可以实现对墙板便于安装进而拆卸的目的，能够有效的增加装置地适用范围，同时能够使建筑工地在进行购买和存放的时候更加方便。
14.2、本实用新型通过橡胶垫层可以对墙板起到良好的缓冲保护的效果，通过底板可以对装置起到支撑的作用，能够增加装置的稳定性，通过第一螺栓、连接块和第二螺栓之间的相互配合可以增加支撑板的稳定性的，能够增加装置的安全性，通过拉盘和拉杆之间的相互配合可以使操作者在拉动滑板进行滑动的时候更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型固定板的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定板的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图3中b处结构放大示意图。
20.图中：1、底板；2、第一螺栓；3、连接块；4、支撑板；5、固定板；6、橡胶垫层；7、夹板；8、第二螺栓；9、凹槽；10、拉盘；11、拉杆；12、滑板；13、连接杆；14、第一伸缩弹簧；15、滑槽；16、固定筒；17、第二伸缩弹簧；18、滑杆；19、滑块；20、卡块；21、固定杆；22、预留槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种装配式墙板安装结构，该装置可以实现对墙板便于安装进而拆卸的目的，能够有效的增加装置地适用范围，同时能够使建筑工地在进行购买和存放的时候更加方便。
23.参见图1～图5，一种装配式墙板安装结构，包括支撑板4，支撑板4采用硬度较高的材质制作，能够支撑较重的重量不会断裂，可以增加装置的安全性。
24.支撑板4的底面固定连接有底板1，底板1的边角处均做钝化处理，通过底板1可以对装置起到支撑的作用，能够增加装置的稳定性。
25.支撑板4的左侧面和右侧面均固定连接有连接块3，连接块3的边角处做钝化处理，每个连接块3的上表面均安装有第一螺栓2，两个连接块3相互远离的一侧面均安装有第二螺栓8，通过第一螺栓2、连接块3和第二螺栓8之间的相互配合可以增加支撑板4的稳定性的，能够增加装置的安全性。
26.支撑板4的正面固定连接有两个相对称的固定板5，固定板5采用硬度较高的材质制作，需要支撑较重的重量不会断裂，同时固定板5与支撑板4的连接较为稳固，不会裂开，
可以增加装置的安全性。
27.两个固定板5相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫层6，两个橡胶垫层6相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，通过橡胶垫层6可以对墙板起到良好的缓冲保护的效果。
28.每个固定板5的内壁均滑动连接有夹板7，固定板5内壁的摩擦系数较小，在夹板7滑动时产生的磨损较小，可以增加装置的使用寿命。
29.每个固定板5的内壁均开设有预留槽22，每个预留槽22的内壁均滑动连接有滑块19，预留槽22内壁的摩擦系数较小，在滑块19滑动时产生的磨损较小，可以增加装置的使用寿命。
30.每个滑块19的正面均固定连接有固定杆21，两个固定杆21分别与两个夹板7固定连接，通过固定杆21可以起到连接夹板7和滑块19的目的。
31.每个预留槽22的内壁均开设有四个滑槽15，每个滑槽15的内壁均固定连接有固定筒16，每个固定筒16的内壁均滑动连接有滑杆18，每个滑杆18的外表面均固定连接有卡块20，每个固定筒16的外表面均套设有第二伸缩弹簧17。
32.通过固定筒16和滑杆18可以对第二伸缩弹簧17和卡块20起到限位的作用，能够增加装置的稳定性，通过卡块20可以对滑块19起到限位的作用，滑槽15内壁的摩擦系数较小，在卡块20滑动时产生的磨损较小，能够增加装置的使用寿命，通过第二伸缩弹簧17形变时产生的弹力可以带动卡块20复位。
33.每个滑杆18的左端均固定连接有连接杆13，每个滑杆18均贯穿固定板5并与固定板5滑动连接，每个固定板5的左侧面均开设有凹槽9，每个凹槽9的内壁均滑动连接有滑板12，八个连接杆13分别与两个滑板12固定连接。
34.通过连接杆13可以起到连接滑板12和滑杆18的目的，凹槽9内壁的摩擦系数较小，在滑板12滑动时产生的磨损较小，可以有效的增加装置地使用寿命。
35.每个连接杆13的外表面均套设有第一伸缩弹簧14第一伸缩弹簧14分别与滑板12和凹槽9连接，通过第一伸缩弹簧14形变时产生的弹力可以带动滑板12复位。
36.两个滑板12的左侧面均固定连接有拉杆11，每个拉杆11的外表面开设有防滑纹，两个拉杆11的外表面均固定连接有拉盘10，每个拉盘10的外表面均做钝化处理，通过拉盘10和拉杆11之间的相互配合可以使操作者在拉动滑板12进行滑动的时候更加方便。
37.工作原理：该装置在使用的时候首先需要把装置固定到需要的位置，然后再把墙板放置到两个固定板5之间，根据墙板的厚度调节夹板7的位置，在调节夹板7位置的时候首先需要拉动拉盘10，通过拉盘10可以带动拉杆11进行移动，进而可以带动滑板12在凹槽9的内部进行滑动，进而可以通过连接杆13带动滑杆18进行滑动，从而可以带动卡块20在滑槽15的内部进行移动，随着卡块20的移动可以带动第二伸缩弹簧17收缩，在卡块20不对滑块19限位以后操作者移动夹板7，使夹板7与墙板相接处，然后再松开拉盘10，通过第一伸缩弹簧14和第二伸缩弹簧17形变时产生的弹力带动卡块20复位，实现对滑块19的限位，从而实现对墙板的限位，进而可以完成对墙板的安装，在拆卸的时候只需反向操作即可。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。