铝箔印刷表面涂覆机的制作方法

1.本技术涉及涂覆机设备技术领域，尤其是涉及铝箔印刷表面涂覆机。


背景技术：

2.一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
3.大多数铝箔印刷的涂覆机中涂覆辊便于拆装，不能根据印刷规格的不同进行更换，降低装置的便利性。


技术实现要素：

4.为了解决涂覆辊不能根据印刷规格的不同进行更换的问题，本技术提供铝箔印刷表面涂覆机。
5.本技术提供铝箔印刷表面涂覆机，采用如下的技术方案：
6.铝箔印刷表面涂覆机，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧转动连接有传动辊，所述传动辊上侧设置有涂覆辊，所述支撑板的顶部开设有供涂覆辊的辊轴卡入的转动槽，两个所述支撑板上端相背一侧均卡接有m型卡块，所述m型卡块的底部对应涂覆辊固定连接有夹块，所述支撑板的顶部对应m型卡块滑动连接有插杆，所述插杆与m型卡块插接，所述涂覆辊的一端固定连接有第二齿轮，所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。
7.通过采用上述技术方案，通过拔掉插杆，拉动拉环，将m型卡块从支撑板上脱离，将涂覆辊上的第二齿轮和第一齿轮分离，便于根据印刷的规格进行更换，提高装置的便利性，在安装涂覆辊时，将第一齿轮和第二齿轮啮合在一起，使得m型卡块底部的夹块和涂覆辊外侧贴合，插入插杆，保持涂覆辊转动时的稳定性。
8.可选的，所述支撑板的一侧固定连接有l型固定杆，两个所述l型固定杆的顶部转动连接有铝箔卷，所述l型固定杆的顶部设置有供铝箔卷的转轴卡入的卡槽，所述卡槽上端开口处设置有压块，所述压块的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述压块与l型固定杆之间通过紧固螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，将带印刷的铝箔卷放在l型固定杆上，使用压块压合在铝箔卷的两端外侧上，转动紧固螺栓，将压块固定在l型固定杆上，压块的底部和铝箔卷的外侧上端贴合，便于铝箔卷的更换。
10.可选的，所述m型卡块的一侧固定连接有拉环，所述底板的一侧对称固定连接有安装板，一个所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述安装板相互靠近的一侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端和伺服电机输出轴固定连接。
11.通过采用上述技术方案，拉环便于m型卡块的移动，伺服电机带动收卷辊转动，便于进行铝箔的收卷工作。
12.可选的，所述伺服电机的输出轴一侧开设有螺纹孔，所述收卷辊的一端和螺纹孔螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，转动收卷辊，使得收卷辊脱离螺纹孔。
14.可选的，远离伺服电机的另一个所述安装板的顶部开设有固定槽，所述收卷辊的一端放置在固定槽内，所述安装板的一侧螺纹连接有限位螺栓。
15.通过采用上述技术方案，转动限位螺栓，使得限位螺栓脱离收卷辊，便于收卷辊的取下。
16.可选的，所述底板的底部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
17.通过采用上述技术方案，支撑柱便于对底板进行支撑，防滑垫保持支撑柱的稳定。
18.综上所述，本技术的有益效果如下：
19.通过拔掉插杆，拉动拉环，将m型卡块从支撑板上脱离，将涂覆辊上的第二齿轮和第一齿轮分离，便于根据印刷的规格进行更换，提高装置的便利性，在安装涂覆辊时，将第一齿轮和第二齿轮啮合在一起，使得m型卡块底部的夹块和涂覆辊外侧贴合，插入插杆，保持涂覆辊转动时的稳定性。
附图说明
20.图1是本技术的结构示意图；
21.图2是图1中a处结构放大图；
22.图3是图1中b处结构放大图；
23.图4是本技术的结构侧视图；
24.图5是本技术的伺服电机输出轴和收卷辊连接结构剖视图。
25.附图标记说明：1、底板；2、驱动电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、l型固定杆；6、支撑板；7、m型卡块；8、夹块；9、拉环；10、插杆；11、铝箔卷；12、压块；13、紧固螺栓；14、涂覆辊；15、传动辊；16、伺服电机；17、安装板；18、限位螺栓；19、收卷辊；20、支撑柱。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
27.实施例：
28.参照图1和图2，本技术实施例公开，包括底板1，底板1的顶部两侧固定连接有支撑板6，支撑板6相互靠近的一侧转动连接有传动辊15，传动辊15便于铝箔的压合。传动辊15上侧设置有涂覆辊14，涂覆辊14对铝箔进行印刷工作。支撑板6的顶部开设有供涂覆辊14的辊轴卡入的转动槽，两个支撑板6上端相背一侧均卡接有m型卡块7，m型卡块7的一侧固定连接有拉环9，拉环9便于m型卡块7的移动；m型卡块7的底部对应涂覆辊14固定连接有夹块8，涂覆辊14的一端固定连接有第二齿轮4，支撑板6的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3和第二齿轮4啮合传动，拉动拉环9，将m型卡块7和夹块8从支撑板6上脱离，将涂覆辊14上的第二齿轮4和第一齿轮3分离，便于根据印刷的规
格进行更换，提高装置的便利性。支撑板6的顶部对应m型卡块7滑动连接有插杆10，插杆10与m型卡块7插接，在安装涂覆辊14时，将第一齿轮3和第二齿轮4啮合在一起，使得m型卡块7底部的夹块8和涂覆辊14外侧贴合，插入插杆10，保持涂覆辊14转动时的稳定性。
29.参考图3和图4，支撑板6的一侧固定连接有l型固定杆5，两个l型固定杆5的顶部之间转动连接有铝箔卷11，l型固定杆5的顶部设置有供铝箔卷11的转轴卡入的卡槽，卡槽上端开口处设置有压块12，压块12的顶部螺纹连接有紧固螺栓13，压块12与l型固定杆5之间通过紧固螺栓13连接，将带印刷的铝箔卷11放在l型固定杆5上，使用压块12压合在铝箔卷11的两端外侧上，转动紧固螺栓13，将压块12固定在l型固定杆5上，压块12的底部和铝箔卷11的外侧上端贴合，便于铝箔卷11的更换。
30.参考图1和图5，底板1的一侧对称固定连接有安装板17，一个安装板17的一侧固定安装有伺服电机16，安装板17相互靠近的一侧转动连接有收卷辊19，收卷辊19的一端和伺服电机16输出轴固定连接，伺服电机16带动收卷辊19转动，从而进行收卷工作。伺服电机16的输出轴一侧开设有螺纹孔，收卷辊19的一端和螺纹孔螺纹连接，收卷辊19的一端固定在螺纹孔内，便于拆装。远离伺服电机16的另一个安装板17的顶部开设有固定槽，收卷辊19的一端放置在固定槽内，安装板17的一侧螺纹连接有限位螺栓18，限位螺栓18位于固定槽的上端，收卷辊19转动时受到限位螺栓18的限制而无法脱离固定槽；转动限位螺栓18，使得限位螺栓18脱离收卷辊19，从而便于将收卷辊19取下。
31.参考图3，底板1的底部对称固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部固定连接有防滑垫，支撑柱20的数量为四个，支撑柱20对底板1进行支撑。
32.本技术实施例的铝箔印刷表面涂覆机的实施原理为：
33.使用中，将带印刷的铝箔卷11放在l型固定杆5上，使用压块12压合在铝箔卷11的两端外侧上，转动紧固螺栓13，将压块12固定在l型固定杆5上，压块12的底部和铝箔卷11的外侧上端贴合，便于铝箔卷11的更换，拔掉插杆10，拉动拉环9，将m型卡块7从支撑板6上脱离，将涂覆辊14上的第二齿轮4和第一齿轮3分离，便于根据印刷需要更换不同的涂覆辊14，提高装置的便利性，在安装涂覆辊14时，将第一齿轮3和第二齿轮4啮合在一起，使得m型卡块7底部的夹块8和涂覆辊14外侧贴合，插入插杆10，保持涂覆辊14转动时的稳定性，转动限位螺栓18，使得限位螺栓18脱离收卷辊19，转动收卷辊19，使得收卷辊19的一端从伺服电机16的输出轴螺纹孔内脱离，从而便于将收卷辊19取下，通过支撑柱20对底板1进行支撑，防滑垫保持支撑柱20的稳定，在印刷时，铝箔卷11上的铝箔穿过涂覆辊14和传动辊15，并固定在收卷辊19上，启动驱动电机2，使得第一齿轮3带动第二齿轮4转动，从而带动涂覆辊14转动，从而对铝箔进行印刷，同时伺服电机16转动，对铝箔进行收卷。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。