一种钢筋捆扎设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋捆扎技术领域，尤其涉及一种钢筋捆扎设备。


背景技术：

2.钢筋捆扎机又名全自动钢筋捆扎机，是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具，它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，主要应用于建筑施工领域，现有的钢筋捆扎设备在使用，钢筋捆扎设备一般有一个腔用来装入带有钢线的线盘，而腔的空间较小，在装入线盘时很方便，但在取出线盘时由于操作空间较小，使人们取出线盘时较为麻烦，不方便人们对线盘进行更换，需加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋捆扎设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢筋捆扎设备，包括主体，所述主体的下端固定安装有把手，所述把手的下端装有电池，所述主体的侧面固定连接有卡钳，所述卡钳的侧表面设置有出线口，所述主体的内表面开设有导槽，所述导槽之间设置有线盘，所述线盘的下端设置有托架，所述线盘的外表面开设有卡槽，所述线盘的侧表面开设有卡孔，所述主体的侧面位于卡孔的内部设置有插棒，所述插棒与主体之间固装有弹簧。
5.为了将托架卡在卡槽内，本实用新型改进有，所述托架的宽度小于卡槽的宽度。
6.为了使托架沿着滑轨移动，本实用新型改进有，所述托架的侧面固定连接有滑块，所述主体的内表面固装有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接。
7.为了提高把手的防滑性，本实用新型改进有，所述把手的侧面固定安装有防滑垫，所述把手的侧面装有扳机。
8.为了提高主体的散热效果，本实用新型改进有，所述主体的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括散热栅栏，所述散热栅栏固装在主体的侧面，所述散热栅栏的侧面装有风扇。
9.为了防止工地上的小石子卡在散热栅栏上，本实用新型改进有，所述散热栅栏的侧面设置有金属网。
10.为了对散热栅栏进行遮罩，本实用新型改进有，所述金属网的侧面固装有定位柱，所述主体的侧表面开设有定位孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置主体、把手、电池、卡钳、出线口、导槽、线盘、托架、卡槽、卡孔、插棒和弹簧，此时利用卡槽方便人们将托架卡插在线盘上，从而对线盘进行承托，接着使用滑轨和滑块，将线盘放入主体上的腔内，使得线盘可以插在导槽之间，而利用弹簧和插棒可对线盘进行限位，使人们能够在外部操作线盘的拆装，使得取出或
装入线盘的过程中较为方便，以便人们对线盘进行更换。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时利用散热栅栏和风扇，可对主体内部有效散热，使热量可以不被堆积在主体内，另外使用定位柱和定位孔，可将金属网安装在主体的一侧并对散热栅栏遮罩，以防止工地上的小石子卡在散热栅栏上，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种钢筋捆扎设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种钢筋捆扎设备的仰视图；
16.图3为本实用新型提出一种钢筋捆扎设备的俯视爆炸图；
17.图4为本实用新型提出一种钢筋捆扎设备中线盘和托架的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种钢筋捆扎设备中插棒的部分结构剖视图。
19.图例说明：
20.1、主体；2、把手；3、电池；4、卡钳；5、出线口；6、导槽；7、线盘；8、托架；9、卡槽；10、卡孔；11、插棒；12、弹簧；13、滑块；14、滑轨；15、防滑垫；16、散热栅栏；17、风扇；18、金属网；19、定位柱；20、定位孔。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋捆扎设备，包括主体1，主体1的下端固定安装有把手2，把手2的下端装有电池3，主体1的侧面固定连接有卡钳4，卡钳4的侧表面设置有出线口5，通过在卡钳4的侧表面设置有出线口5，出线口5用于吐出钢线，主体1的内表面开设有导槽6，通过设置主体1的内表面开设有导槽6，用于支撑线盘7，导槽6之间设置有线盘7，通过在导槽6之间设置有线盘7，用于提供钢线以便捆扎钢筋，线盘7的下端设置有托架8，线盘7的外表面开设有卡槽9，通过在线盘7的下端设置有托架8，同时设置线盘7的外表面开设有卡槽9，使得托架8可以更好的贴合线盘7并对线盘7进行移动，线盘7的侧表面开设有卡孔10，主体1的侧面位于卡孔10的内部设置有插棒11，插棒11与主体1之间固装有弹簧12，通过在主体1的侧面位于卡孔10的内部设置有插棒11，同时设置插棒11与主体1之间固装有弹簧12，使用弹簧12方便人们将插棒11插入卡孔10内，以此对主体1腔内的线盘7进行限位。
25.请参阅图1-5，托架8的宽度小于卡槽9的宽度，通过设置托架8的宽度小于卡槽9的宽度，可将托架8插在卡槽9内，托架8的侧面固定连接有滑块13，主体1的内表面固装有滑轨14，滑轨14与滑块13滑动连接，通过设置主体1的内表面固装有滑轨14，同时设置滑轨14与
滑块13滑动连接，使得托架8可沿着滑轨14进行移动，以此将托架8装入主体1的腔内，把手2的侧面固定安装有防滑垫15，通过设置把手2的侧面固定安装有防滑垫15，提高把手2的防滑性，把手2的侧面装有扳机，通过设置把手2的侧面装有扳机，方便人们控制设备的开关。
26.实施例二
27.请参阅图1和图3，主体1的侧面设置有辅助机构，辅助机构包括散热栅栏16，散热栅栏16固装在主体1的侧面，散热栅栏16的侧面装有风扇17，通过在主体1的侧面安装散热栅栏16，同时设置散热栅栏16的侧面装有风扇17，可提高主体1的散热效果，散热栅栏16的侧面设置有金属网18，通过在散热栅栏16的侧面设置有金属网18，可防止工地上的小石子卡在散热栅栏16上，金属网18的侧面固装有定位柱19，主体1的侧表面开设有定位孔20，通过设置金属网18的侧面固装有定位柱19，同时设置主体1的侧表面开设有定位孔20，当将定位柱19插入定位孔20内后，金属网18则被固定在散热栅栏16的一侧，并对其遮罩。
28.工作原理：通过设置主体1、把手2、电池3、卡钳4、出线口5、导槽6、线盘7、托架8、卡槽9、卡孔10、插棒11和弹簧12，使用时，当需要更换线盘7时，此时可将托架8移动至线盘7的下方，使得托架8卡在卡槽9内，这样在移动托架8时，线盘7随着托架8一同移动，接着将托架8侧面的滑块13与滑轨14对齐，并将滑块13滑入滑轨14内，即可将托架8装入主体1内，线盘7则随着托架8的移动插入导槽6之间，在插入导槽6的同时，人们向外拉动插棒11，使得弹簧12在主体1与插棒11之间拉伸，当线盘7完全插入导槽6之间后，此时松开插棒11，弹簧12则将插棒11拉到卡孔10内，以此对线盘7进行限位，通过该方式，使人们能够在外部操作线盘7的拆装，使得取出或装入线盘7的过程中较为方便，以便人们对线盘7进行更换，接着将线盘7上的钢线插入主体1内，然后将卡钳4对在交叉的钢筋上，并按动扳机即可捆扎钢筋，通过设置辅助机构，利用散热栅栏16和风扇17可提高主体1内部的散热效果，使热量不会堆积在主体1内，使得主体1内的电机等元器件可长时间运行，然后将定位柱19插入定位孔20内，以此固定金属网18，使得金属网18可以遮罩散热栅栏16，以防止工地上的小石子卡在散热栅栏16上。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。