铜管式换热冷凝锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝锅炉技术领域，具体的，涉及铜管式换热冷凝锅炉。


背景技术：

2.众所周知，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.经检索，中国2020年12月8日公开了专利公开号为cn212109002u的一种立式冷凝铜管燃气锅炉，其大致描述为，包括主体及上下集箱，上下集箱均衡环绕安装两层铜管，上集箱设置安装三组导流片，下集箱设置安装两组导流片，使水流在上下集箱循环换热，主体内部中间部位固定安装有燃烧棒，与点火系统和控制系统相结合使用，有效提高热效率，主体的底端四周固定连接有支撑杆a且支撑杆a的底端固定安装有轮子。
4.上述的现有技术方案在使用时，电动液压杆带动底座的向下移动，底座慢慢向下，将主体抬起，底座底端设计比较粗糙，可将主体固定住，这样既方便移动主体，又方便将主体固定住，但是在对装置进行支撑使用时，锅炉会产生轻微的震动，稳定性较低，且不便于对锅炉本体进一步的进行高度调节，同时易导致高炉噪音增加，影响工作环境。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了铜管式换热冷凝锅炉，以解决背景技术中提出的现有技术在对装置进行支撑使用时，锅炉会产生轻微的震动，稳定性较低，且不便于对锅炉本体进一步的进行高度调节，同时易导致高炉噪音增加，影响工作环境的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜管式换热冷凝锅炉，包括锅炉本体和工作箱，所述工作箱的顶端安装有电机，电机的输出端贯穿工作箱连接有第一转杆，第一转杆的底端与工作箱的内下侧壁转动连接，第一转杆上固定套设有第一齿轮，所述工作箱的底端开设有多个转孔，转孔内转动连接有第二转杆，第二转杆的顶端与工作箱的内上侧壁转动连接，且第二转杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二转杆的底端固定连接有螺杆，多个螺杆的底端转动连接有底座，多个螺杆上螺装有调节板，调节板的顶端与所述锅炉本体连接，所述底座的底端开设有避位口，避位口内设置有支撑箱，支撑箱内滑动连接有两个滑块，两个滑块之间设置有固定杆，固定杆的两端分别贯穿两个滑块与支撑箱的内壁固定连接，且固定杆上套设有弹簧，所述滑块的顶端转动连接有连接板，连接板的顶端转动连接有连接块，连接块的顶端与调节板固定连接。
9.优选的，所述支撑箱的顶端固定连接有多个导正杆，导正杆的顶端贯穿调节板固
定连接有限位板。
10.进一步的，所述支撑箱的底端的四角位置均固定连接有支腿。
11.再进一步的，所述支腿的底端固定连接有支撑块。
12.在前述方案的基础上，所述底座的底端的四角位置均连接有滚轮。
13.在前述方案的基础上优选的，所述调节板的顶端固定连接有推板，推板的顶端固定连接有握把。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了铜管式换热冷凝锅炉，具备以下有益效果：
16.该铜管式换热冷凝锅炉，通过设置多个螺杆，以便于通过电机带动第一齿轮转动，使第一齿轮与多个第二齿轮相互配合带动多个螺杆转动，使多个螺杆带动调节板移动，以对锅炉本体进行高度调节，同时通过调节板带动支撑箱下降，使滑块、弹簧和连接板的配合对支撑箱进行缓冲，提高装置的使用稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮配合的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型前视结构示意图。
21.图中：1、锅炉本体；2、工作箱；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、螺杆；7、底座；8、调节板；9、支撑箱；10、滑块；11、固定杆；12、弹簧；13、连接板；14、连接块；15、导正杆；16、限位板；17、支腿；18、支撑块；19、滚轮；20、推板；21、握把。
具体实施方式
22.实施例
23.请参阅图1-4，铜管式换热冷凝锅炉，包括锅炉本体1和工作箱2，工作箱2的顶端安装有电机3，电机3的输出端贯穿工作箱2连接有第一转杆，第一转杆的底端与工作箱2的内下侧壁转动连接，第一转杆上固定套设有第一齿轮4，工作箱2的底端开设有多个转孔，转孔内转动连接有第二转杆，第二转杆的顶端与工作箱2的内上侧壁转动连接，且第二转杆上固定套设有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮4相啮合，第二转杆的底端固定连接有螺杆6，多个螺杆6的底端转动连接有底座7，多个螺杆6上螺装有调节板8，调节板8的顶端与锅炉本体1连接，通过设置多个螺杆6，以便于通过电机3带动第一齿轮4转动，使第一齿轮4与多个第二齿轮5相互配合带动多个螺杆6转动，使多个螺杆6带动调节板8移动，以对锅炉本体1进行高度调节，底座7的底端开设有避位口，避位口内设置有支撑箱9，支撑箱9内滑动连接有两个滑块10，两个滑块10之间设置有固定杆11，固定杆11的两端分别贯穿两个滑块10与支撑箱9的内壁固定连接，且固定杆11上套设有弹簧12，滑块10的顶端转动连接有连接板13，连接板13的顶端转动连接有连接块14，连接块14的顶端与调节板8固定连接，通过调节板8带动支撑箱9下降，使滑块10、弹簧12和连接板13的配合对支撑箱9进行缓冲，提高装置的使用稳定性。
24.还需要说明的是，支撑箱9的顶端固定连接有多个导正杆15，导正杆15的顶端贯穿
调节板8固定连接有限位板16，通过设置导正杆15，以便于通过导正杆15对支撑箱9进行导正，支撑箱9的底端的四角位置均固定连接有支腿17，支腿17的底端固定连接有支撑块18，底座7的底端的四角位置均连接有滚轮19，通过滚轮19对装置进行移动，调节板8的顶端固定连接有推板20，推板20的顶端固定连接有握把21。
25.综上所述，该铜管式换热冷凝锅炉的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将装置移动至所需位置，然后开启电机3，使电机3带动第一齿轮4转动，使第一齿轮4与多个第二齿轮5相互配合带动多个螺杆6转动，使多个螺杆6带动调节板8移动，以带动锅炉本体1下降，同时通过调节板8带动支撑箱9下降，使滑块10、弹簧12和连接板13的配合对支撑箱9进行缓冲。


技术特征：
1.铜管式换热冷凝锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：还包括工作箱(2)，所述工作箱(2)的顶端安装有电机(3)，电机(3)的输出端贯穿工作箱(2)连接有第一转杆，第一转杆的底端与工作箱(2)的内下侧壁转动连接，第一转杆上固定套设有第一齿轮(4)，所述工作箱(2)的底端开设有多个转孔，转孔内转动连接有第二转杆，第二转杆的顶端与工作箱(2)的内上侧壁转动连接，且第二转杆上固定套设有第二齿轮(5)，第二齿轮(5)与第一齿轮(4)相啮合，所述第二转杆的底端固定连接有螺杆(6)，多个螺杆(6)的底端转动连接有底座(7)，多个螺杆(6)上螺装有调节板(8)，调节板(8)的顶端与所述锅炉本体(1)连接，所述底座(7)的底端开设有避位口，避位口内设置有支撑箱(9)，支撑箱(9)内滑动连接有两个滑块(10)，两个滑块(10)之间设置有固定杆(11)，固定杆(11)的两端分别贯穿两个滑块(10)与支撑箱(9)的内壁固定连接，且固定杆(11)上套设有弹簧(12)，所述滑块(10)的顶端转动连接有连接板(13)，连接板(13)的顶端转动连接有连接块(14)，连接块(14)的顶端与调节板(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的铜管式换热冷凝锅炉，其特征在于：所述支撑箱(9)的顶端固定连接有多个导正杆(15)，导正杆(15)的顶端贯穿调节板(8)固定连接有限位板(16)。3.根据权利要求2所述的铜管式换热冷凝锅炉，其特征在于：所述支撑箱(9)的底端的四角位置均固定连接有支腿(17)。4.根据权利要求3所述的铜管式换热冷凝锅炉，其特征在于：所述支腿(17)的底端固定连接有支撑块(18)。5.根据权利要求4所述的铜管式换热冷凝锅炉，其特征在于：所述底座(7)的底端的四角位置均连接有滚轮(19)。6.根据权利要求5所述的铜管式换热冷凝锅炉，其特征在于：所述调节板(8)的顶端固定连接有推板(20)，推板(20)的顶端固定连接有握把(21)。

技术总结
本实用新型涉及冷凝锅炉技术领域，提出了铜管式换热冷凝锅炉，以解决现有技术在对装置进行支撑使用时，锅炉会产生轻微的震动，稳定性较低，且不便于对锅炉本体进一步的进行高度调节，同时易导致高炉噪音增加，影响工作环境的问题，包括锅炉本体和工作箱，工作箱的顶端安装有电机，电机的输出端贯穿工作箱连接有第一转杆，第一转杆的底端与工作箱的内下侧壁转动连接，第一转杆上固定套设有第一齿轮，工作箱的底端开设有多个转孔，转孔内转动连接有第二转杆，第二转杆的顶端与工作箱的内上侧壁转动连接，且第二转杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二转杆的底端固定连接有螺杆，多个螺杆的底端转动连接有底座。多个螺杆的底端转动连接有底座。多个螺杆的底端转动连接有底座。


技术研发人员：武力勇
受保护的技术使用者：河北中旭通用设备有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/12/30