一种木门用弧形套结构及木门的制作方法

1.本实用新型涉及门板技术领域，尤其涉及一种木门用弧形套结构及木门。


背景技术：

2.目前，门主要包括由木材制作的门和由金属材料制作的门。木质门一般包括方形结构的木质门和顶端为拱形的木质门。其中，针对顶端为拱形的木质门，其主要包括木门本体、设置于木门本体顶端的弧形上门套板，以及包边板，具体地，弧形上门套板包括弧形主体、上弧形薄木板、下弧形薄木板和包边板，弧形主体由多个弧形部件粘合形成，再通过将上弧形薄木板和下弧形薄木板木粘接于弧形主体的两个弧形侧面。其中，当将弧形上门套板装配于木门本体后，将包边板固定连接于弧形上门套板的端面，可以理解的是，弧形上门套板和包边板在未装配于木门本体之前均单独存放，由于木门本体、弧形上门套板以及包边板均由木材所制，存放环境会导致包边板易发生变形，使得弧形上门套板以及包边板的弧度不一致，导致后期不便将包边板装配于弧形上门套板，甚至无法安装包边板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木门用弧形套结构及木门，以解决现有技术中的存放环境会导致包边板易发生变形，使得弧形上门套板以及包边板的弧度不一致的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种木门用弧形套结构，其包括：
6.弧形套主体，所述弧形套主体用于连接于门体沿高度方向的弧形顶端；
7.包边板，所述包边板部分插接于所述弧形套主体沿轴向的端部，所述弧形套主体和所述包边板均由木材制成。
8.作为优选，所述弧形套主体包括两个沿轴向间隔分布的弧形骨架，及固定设置于两个所述弧形骨架之间的多个支撑柱，所述包边板部分插接于其中一个所述弧形骨架沿轴向的端部。
9.作为优选，其中一个所述弧形骨架设有弧形凹槽，所述包边板包括包边板本体和连接于所述包边板本体的插接部，所述插接部插接于所述弧形凹槽。
10.作为优选，所述包边板截面呈t形。
11.作为优选，所述包边板的截面呈l形。
12.作为优选，所述包边板的所述包边板本体和所述插接部一体成型。
13.作为优选，所述弧形套主体还包括两个弧形封板，两个所述弧形封板沿所述弧形骨架的径向间隔分布；
14.所述弧形封板与两个所述弧形骨架固定连接。
15.作为优选，所述弧形封板和两个所述弧形骨架粘接。
16.作为优选，所述弧形骨架和所述支撑柱粘接。
17.一种木门，其应用上述的木门用弧形套结构。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型的目的在于提供一种木门用弧形套结构及木门。其中，该木门用弧形套结构包括弧形套主体和包边板，弧形套主体用于连接于门体沿高度方向的弧形顶端；包边板部分插接于弧形套主体沿轴向的端部，弧形套主体和包边板均由木材制成。该木门用弧形套结构，通过将包边板部分插接于弧形套主体，使得包边板和弧形套主体装配后作为整体存放，包边板的形状被弧形套主体限定，使得包边板不易受到环境因素的影响而发生变形，从而使得包边板的弧度和弧形套主体的弧度能够始终保持一致，降低了包边板的废品率，从而节省了生产成本，也便于后期将木门用弧形套结构装配于木门。
附图说明
20.图1是本实用新型的具体实施例提供的木门用弧形套结构的分解图；
21.图2是本实用新型的具体实施例提供的木门用弧形套结构的部分结构示意图。
22.图中：
23.1、弧形套主体；11、弧形骨架；111、弧形凹槽；12、支撑柱；13、弧形封板；
24.2、包边板；21、包边板本体；22、插接部。
具体实施方式
25.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.本实用新型提供一种木门用弧形套结构。如图1所示，其中，该木门用弧形套结构包括弧形套主体1和包边板2，弧形套主体1用于连接于门体沿高度方向的弧形顶端；包边板2部分插接于弧形套主体1沿轴向的端部，弧形套主体1和包边板2均由木材制成。该木门用弧形套结构，通过将包边板2部分插接于弧形套主体1，使得包边板2和弧形套主体1装配后作为整体存放，包边板2的形状被弧形套主体1限定，使得包边板2不易受到环境因素的影响而发生变形，从而使得包边板2的弧度和弧形套主体1的弧度能够始终保持一致，降低了包
边板2的废品率，从而节省了生产成本，也便于后期将木门用弧形套结构装配于木门。
29.其中，如图1和图2所示，弧形套主体1包括两个沿轴向间隔分布的弧形骨架11，及固定设置于两个弧形骨架11之间的多个支撑柱12，包边板2部分插接于其中一个弧形骨架11沿轴向的端部。如此设置，相对于现有技术中通过多个弧形部件粘合形成弧形套主体1而言，有效减少了木材的用量，从而减轻了弧形套主体1的重量；通过将包边板2部分插接于其中一个弧形骨架11沿轴向的端部，可以理解的是，包边板2的形状被弧形骨架11限定，使得包边板2不易受到环境因素的影响而发生变形，从而使得包边板2的弧度和弧形套主体1的弧度能够始终保持一致，降低了包边板2的废品率，从而节省了生产成本。
30.具体地，弧形骨架11和支撑柱12粘接。具体地，弧形骨架11和支撑柱12通过胶水粘接。作为一种替代方案，弧形骨架11和支撑柱12也可通过钉子固定连接。
31.具体地，如图1和图2所示，其中一个弧形骨架11设有弧形凹槽111，包边板2包括包边板本体21和连接于包边板本体21的插接部22，插接部22插接于弧形凹槽111。如此设置，以实现将包边板2部分插接于弧形骨架11。
32.具体地，如图1所示，包边板2截面呈t形。可以理解的是，弧形凹槽111位于弧形骨架11上沿径向的中间位置，以保证包边板2完全包覆弧形套主体1沿轴向的端部。作为一种替代方案，包边板2的截面呈l形(图中未示出)，具体地，弧形凹槽111位于弧形骨架11上沿径向靠近弧形骨架11的内侧壁的一端的位置，以保证包边板2完全包覆弧形套主体1沿轴向的端部。
33.具体地，包边板2的包边板本体21和插接部22一体成型。具体地，包边板2为由铣床铣出的零部件，如此设置，能够保证包边板2的包边板本体21和插接部22的弧度一致。
34.其中，如图1所示，弧形套主体1还包括两个弧形封板13，两个弧形封板13沿弧形骨架11的径向间隔分布；弧形封板13与两个弧形骨架11固定连接。如此设置，以通过两个弧形封板13封装弧形套主体1沿径向的两个侧壁，提升了弧形套主体1的美观度。
35.具体地，弧形封板13和两个弧形骨架11粘接。具体地，每一个弧形封板13均和两个弧形骨架11通过胶水粘接。作为一种替代方案，每一个弧形封板13均和两个弧形骨架11也可通过钉子固定连接。
36.本实用新型还提供一种木门，该木门应用上述的木门用弧形套结构。通过将包边板2部分插接于弧形套主体1，包边板2和弧形套主体1装配后作为整体存放，使得包边板2不易受到环境因素的影响而发生变形，从而使得包边板2的弧度和弧形套主体1的弧度能够始终保持一致，便于后期将木门用弧形套结构装配于木门。
37.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。