智能压浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及压浆设备技术领域，具体为智能压浆设备。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，高速铁路和公路等为人们的生活提供了很多的便利，在建设领域，为保证车辆运行的安全与舒适，使路况的线路达到高平顺性、高稳定性、高精度、小残变及少维修等要求，同时出于节约土地、保护线路周边环境等目的，所以在的修建过程中我们需要使用到智能压浆设备
3.现有的压浆设备，一般需要人工将水泥、石子、砂子、水进行配比后再送入搅拌机中搅拌，传统的搅拌方便时，一般通过在设备内部设置单一搅拌轴进行搅拌，此种方式，虽然降低了成本，但是搅拌效果较差，同时增加了搅拌时间，间接影响了压浆效率，不便于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能压浆设备，具备搅拌效率高等优点，解决了传统智能压浆设备搅拌效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能压浆设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体右端的底部固定连接有出料管，所述壳体的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件上设有清洗组件，所述壳体左右两端的顶部均固定连接有进料管；
6.所述搅拌组件包括与壳体顶部固定连接的搅拌电机，所述搅拌组件还包括与壳体中心和左右两端转动连接的中心杆和侧杆，所述搅拌电机的输出轴设有传动组件，所述中心杆的外表面固定连接有主动齿轮，所述侧杆的外表面固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
7.进一步，所述进料管为l形进料管，所述出料管上固定连接有出料阀。
8.进一步，所述壳体内腔的底部呈斜面，且斜面的倾斜方向为左高右低。
9.进一步，左右两组所述搅拌轴与中心的搅拌轴呈交错设置，所述中心杆与侧杆的顶端均呈中空状。
10.进一步，所述壳体内腔的顶部固定连接有防护罩，所述主动齿轮与从动齿轮均位于防护罩的内部，所述中心杆与侧杆的底部均贯穿至防护罩的外部且与其转动连接。
11.进一步，所述清洗组件包括与中心杆与侧杆顶部固定连接的旋转接头，所述旋转接头的顶部固定连接有多通管，所述多通管顶部的左右两端均固定连接有导管，所述清洗组件还包括与中心杆与侧杆外表面固定连接的分布盘，所述分布盘的底部固定连接有多个喷头。
12.进一步，所述中心杆的外表面开设有多个通孔，所述通孔与分布盘相对应。
13.进一步的，所述传动组件包括与搅拌电机输出轴固定连接的主动锥齿，所述传动
组件还包括与中心杆外表面固定连接的从动锥齿，所述从动锥齿与主动锥齿相啮合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该智能压浆设备，通过在壳体内部设有搅拌组件，搅拌组件可对浆料进行快速搅拌，可有效提高搅拌效率及效果，进而提高压浆效率，使用方便。
16.2、该智能压浆设备，通过在搅拌组件上设有清洗组件，方便对壳体内部进行清洗，避免浆料粘连在壳体内壁上。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型清洗组件的结构示意图。
20.图中：1底座、2壳体、3出料管、4搅拌组件、401搅拌电机、402中心杆、403侧杆、404传动组件、405主动齿轮、406从动齿轮、407搅拌轴、5清洗组件、501旋转接头、502多通管、503导管、504分布盘、505喷头、6进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的智能压浆设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内腔的底部呈斜面，且斜面的倾斜方向为左高右低，便于浆液的出料，壳体2右端的底部固定连接有出料管3，出料管3上固定连接有出料阀，壳体2的内部设有搅拌组件4，搅拌组件4上设有清洗组件5，壳体2左右两端的顶部均固定连接有进料管6，进料管6为l形进料管。
23.搅拌组件4包括与壳体2顶部固定连接的搅拌电机401，搅拌组件4还包括与壳体2中心和左右两端转动连接的中心杆402和侧杆403，搅拌电机401的输出轴设有传动组件404，中心杆402的外表面固定连接有主动齿轮405，侧杆403的外表面固定连接有与主动齿轮405相啮合的从动齿轮406，壳体2内腔的顶部固定连接有防护罩，主动齿轮405与从动齿轮406均位于防护罩的内部，中心杆402与侧杆403的底部均贯穿至防护罩的外部且与其转动连接。
24.其中，传动组件404包括与搅拌电机401输出轴固定连接的主动锥齿，传动组件404还包括与中心杆402外表面固定连接的从动锥齿，从动锥齿与主动锥齿相啮合，由搅拌电机401输出轴旋转，即可带动主动锥齿旋转，并配合从动锥齿，即可使得中心杆402旋转。
25.本实施例中的搅拌组件4，通过由搅拌电机401进行驱动，传动组件404、主动齿轮405和从动齿轮406进行传动，即可带动中心杆402与侧杆403呈相反旋转，并带动搅拌轴407对浆液进行搅拌。
26.请参阅图1和图3，为了方便进行清洗，本实施例中的清洗组件5包括与中心杆402与侧杆403顶部固定连接的旋转接头501，旋转接头501的顶部固定连接有多通管502，多通
管502顶部的左右两端均固定连接有导管503，清洗组件5还包括与中心杆402与侧杆403外表面固定连接的分布盘504，中心杆402的外表面开设有多个通孔，通孔与分布盘504相对应，分布盘504的底部固定连接有多个喷头505。
27.本实施例中的清洗组件5，通过喷头505在喷出清洗液的同时进行旋转，即可快速对壳体2内部进行清洗。
28.上述实施例的工作原理为：
29.浆料原料由进料管6进入到壳体2中，然后由搅拌电机401的输出轴带动主动锥齿旋转，主动锥齿与从动锥齿相啮合，从而使得从动锥齿带动中心杆402及主动齿轮405旋转，由于主动齿轮405与从动齿轮406相啮合，从动齿轮406带动侧杆403旋转，即可使得两个侧杆403与中心杆402呈相反旋转，并通过搅拌轴407对浆液进行搅拌，然后由出料管3排出，当需要对壳体2内部清洗时，外部水箱将清洗水由导管503注入到多通管502中，并沿侧杆403与中心杆402进入到分布盘504内，然后由喷头505喷出，同时侧杆403与中心杆402带动分布盘504转动，即可对壳体2内部进行快速清洗。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。