一种钢结构大棚固定座的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构大棚领域，具体是一种钢结构大棚固定座。


背景技术：

2.随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果。我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜，首先在北京用于小棚覆盖蔬菜，获得了早熟增产的效果。大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等。
3.现有的技术中，在进行大棚安装时均需使用到固定座装置，而现有的固定柱装置多数为两个u形片和一个限位片将大棚支柱和大棚梁进行固定，这种固定方式过于简易，当遇到恶劣天气时，容易因支撑和固定强度不够而造成分离，从而导致造成危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构大棚固定座，以解决上述提出现有的固定柱装置多数为两个u形片和一个限位片将大棚支柱和大棚梁进行固定，这种固定方式过于简易，当遇到恶劣天气时，容易因支撑和固定强度不够而造成分离，从而导致造成危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构大棚固定座，包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块顶部的一端贯穿开设有u形槽，所述第一固定块位于u形槽相互远离的两端侧壁均开设有矩形槽，两个所述矩形槽靠近第一固定块一端的内部均固定连接有固定板，两个所述固定板一侧侧壁的中部均贯穿开设有第一螺纹孔，两个所述矩形槽远离第一固定块一端的内部共同设置有限位板，所述限位板一侧侧壁的中部相互远离的两端均贯穿开设有第三螺纹孔，两个所述第三螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺栓，所述限位板侧壁位于第三螺纹孔之间贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺纹孔与第三螺纹孔的位置尺寸均设置为相匹配。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定块远离u形槽一端的顶部和底部均固定连接有固定螺帽，两个所述固定螺帽的内壁均开设有内螺纹，通过固定螺帽的设置，便于对加强筋提供安装的位置与固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块的结构与第二固定块的结构相同，通过所述第一固定块与第二固定块便于提供安装与工作的空间。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块与第二固定块之间共同设置有加强筋，所述加强筋包括螺纹套筒、第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述螺纹套筒呈中空设置，所述螺纹套筒的内部开设有内螺纹，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱中部的外壁均螺纹连接
有限位螺帽，通过所述限位螺帽的设置，便于对第一螺纹柱和第二螺纹柱在调节高度后进行位置上的限定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套筒内部的顶端与第一螺纹柱螺纹连接，所述第一螺纹柱远离螺纹套筒的一端与固定螺帽螺纹连接，通过所述第一螺纹柱的设置，便于与螺纹套筒相互配合，从而对第一固定块和第二固定块形成加强支撑。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套筒内部的底端与第二螺纹柱螺纹连接，所述第二螺纹柱远离螺纹套筒的一端与固定螺帽螺纹连接，通过所述第二螺纹柱的设置，便于与螺纹套筒相互配合，从而对第一固定块和第二固定块形成加强支撑。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块和第二固定块位于u形槽的内部共同设置有大棚支柱，所述第一固定块和第二固定块分别位于矩形槽的内部均设置有大棚固定梁，通过所述第一固定块和第二固定块的设置，两者相互配合便于形成加强支撑，从而对大棚进行固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过限位板与固定板对大棚固定梁进行夹持固定，从而通过两者上的第一螺纹孔、第二螺纹孔、第一螺栓、第三螺纹孔和第二螺栓相互配合对大棚固定梁进行加强固定，通过螺纹套筒、第一螺纹柱、第二螺纹柱和固定螺帽形成加强筋，从而对第一固定块和第二固定块进行加强支撑固定。使用本装置，可在遇到恶劣天气时，对大棚提供加强支撑和固定，从而避免大棚分离，造成危险。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型中第一固定块的结构放大示意图；
17.图3为本实用新型中限位板的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型中大棚固定的结构示意图；
19.图5为本实用新型中固定座高度调节的结构示意图。
20.图中：1、第一固定块；101、固定螺帽；102、u形槽；103、矩形槽；2、固定板；201、第一螺纹孔；3、限位板；301、第二螺纹孔；302、第一螺栓；303、第三螺纹孔；304、第二螺栓；4、第二固定块；5、螺纹套筒；501、第一螺纹柱；502、第二螺纹柱；503、限位螺帽；6、大棚支柱；7、大棚固定梁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：请参阅图1～4，使用本装置进行工作时，只需将第一固定块1和第二固定块4分别与大棚支柱6和大棚固定梁7相交位置进行卡合，届时，将限位板3置于矩形槽103中并与大棚固定梁7贴合，接着将第一螺栓302贯穿第二螺纹孔301的一端与大棚固定梁7螺纹连接固定，同时，将第二螺栓304贯穿第三螺纹孔303和大棚固定梁7的一端与第一螺纹孔
201螺纹连接，从而达到对大棚固定梁7进行加强固定的效果，接着将螺纹套筒5置于第一固定块1和第二固定块4之间，将第一螺纹柱501和第二螺纹柱502分别与限位螺帽503进行螺纹连接，从而使其形成加强筋，进而对第一固定块1和第二固定块4提供加强支撑的效果。
23.实施例二：请参阅图1～5，使用本装置进行工作时，当需要调节加强筋的高度时，只需将第一固定块1或第二固定块4中限位板3上的第一螺栓302和第二螺栓304拧松，再将对应的第一螺纹柱501或第二螺纹柱502上的限位螺帽503进行旋转调节，从而对第一螺纹柱501或第二螺纹柱502进行旋转调节与螺纹套筒5相互配合，从而达到调节高度的效果。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢结构大棚固定座，包括第一固定块1和第二固定块4，第一固定块1顶部的一端贯穿开设有u形槽102，第一固定块1位于u形槽102相互远离的两端侧壁均开设有矩形槽103，两个矩形槽103靠近第一固定块1一端的内部均固定连接有固定板2，两个固定板2一侧侧壁的中部均贯穿开设有第一螺纹孔201，两个矩形槽103远离第一固定块1一端的内部共同设置有限位板3，限位板3一侧侧壁的中部相互远离的两端均贯穿开设有第三螺纹孔303，两个第三螺纹孔303的内部均螺纹连接有第二螺栓304，限位板3侧壁位于第三螺纹孔303之间贯穿开设有第二螺纹孔301，第二螺纹孔301的内部螺纹连接有第一螺栓302，第一螺纹孔201与第三螺纹孔303的位置尺寸均设置为相匹配。
25.其中，第一固定块1远离u形槽102一端的顶部和底部均固定连接有固定螺帽101，两个固定螺帽101的内壁均开设有内螺纹，通过固定螺帽101的设置，便于对加强筋提供安装的位置与固定；第一固定块1的结构与第二固定块4的结构相同，通过第一固定块1与第二固定块4便于提供安装与工作的空间；第一固定块1与第二固定块4之间共同设置有加强筋，加强筋包括螺纹套筒5、第一螺纹柱501和第二螺纹柱502，螺纹套筒5呈中空设置，螺纹套筒5的内部开设有内螺纹，第一螺纹柱501和第二螺纹柱502中部的外壁均螺纹连接有限位螺帽503，通过限位螺帽503的设置，便于对第一螺纹柱501和第二螺纹柱502在调节高度后进行位置上的限定。
26.螺纹套筒5内部的顶端与第一螺纹柱501螺纹连接，第一螺纹柱501远离螺纹套筒5的一端与固定螺帽101螺纹连接，通过第一螺纹柱501的设置，便于与螺纹套筒5相互配合，从而对第一固定块1和第二固定块4形成加强支撑；螺纹套筒5内部的底端与第二螺纹柱502螺纹连接，第二螺纹柱502远离螺纹套筒5的一端与固定螺帽101螺纹连接，通过第二螺纹柱502的设置，便于与螺纹套筒5相互配合，从而对第一固定块1和第二固定块4形成加强支撑；第一固定块1和第二固定块4位于u形槽102的内部共同设置有大棚支柱6，第一固定块1和第二固定块4分别位于矩形槽103的内部均设置有大棚固定梁7，通过第一固定块1和第二固定块4的设置，两者相互配合便于形成加强支撑，从而对大棚进行固定。
27.本实用新型的工作原理是：使用本装置进行工作时，当遇到恶劣天气时，本装置通过限位板3对大棚固定梁7与大棚支柱6螺纹连接固定，并与固定板2螺纹连接固定，从而达到加强固定的效果，通过加强筋螺纹连接固定与第一固定块1和第二固定块4之间，从而对第一固定块1和第二固定块4提供加强支撑的效果，进而可有效避免大棚分离，造成危险。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。