一种轴承生产线转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产线转移装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.目前轴承在进行生产的过程中，需要经过多道工序进行处理，在工序之间需要对轴承进行转移，而现有的转移方法都是由人力进行搬运，需要从前一道工序移动至后一道工序然后再折返回前一道工序处，费时费力，且搬运效率不高，因此需要一种轴承生产线转移装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种轴承生产线转移装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产线转移装置，包括辊筒，所述辊筒的一侧外壁安装有挡边一，所述辊筒的一侧外壁安装有挡边二，所述挡边二的内部安装有安装块，所述安装块的一侧外壁安装在墙面上，所述安装块的内部安装有卡块，所述卡块的一端贯穿安装块设置，所述卡块的一端贯穿挡边二设置。
6.优选的，所述卡块的内部安装有双头螺杆，所述双头螺杆的一端贯穿卡块设置，所述双头螺杆的外部安装有支撑板，双头螺杆的一端贯穿支撑板设置，所述支撑板的一侧外壁安装在安装块的内壁上。
7.优选的，所述卡块的一侧外壁安装有滑动杆，所述滑动杆的内部安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿滑动杆设置。
8.优选的，所述限位杆的一端安装在安装块的内壁上，所述限位杆的一端安装在支撑板的一侧外壁上。
9.优选的，所述双头螺杆的外部安装有伞齿轮二，所述双头螺杆的一端贯穿伞齿轮二设置，所述伞齿轮二的上方设置有伞齿轮一，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合。
10.优选的，所述伞齿轮一的一侧外壁安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿安装块设置，所述转动杆的一端安装有摇把。
11.优选的，所述安装块的外表面开设有固定孔，所述固定孔的内部安装有固定杆，所述固定杆的一端贯穿摇把设置，所述固定杆的一侧外壁安装有弹簧，所述弹簧的一端安装在摇把的外壁上。
12.本实用新型提供了一种轴承生产线转移装置。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置辊筒、挡边一、挡边二，通过挡边一、挡边二给辊筒提供支撑力，采用无动力辊筒结构，辊筒材质选用不锈钢，从而对轴承进行转移，将轴承传送至工作台上，进行下一道工序处理，不需要人力对轴承进行搬运，节省人力，使用更加方便。
14.(2)、本实用新型通过设置安装块、摇把、固定杆、转动杆、伞齿轮一、伞齿轮二、双头螺杆、卡块、支撑板、滑动杆、限位杆，通过将安装块卡入挡边二中，然后将固定杆从安装块中抽出，然后转动摇把，从而使得卡块从安装块中伸出，卡入挡边二中，即可将挡边二安装在墙面上，此时松开固定杆，使得固定杆卡入固定孔中，即可对摇把的位置进行固定，防止在使用的过程中，因为误碰导致摇把转动、卡块松动，从而出现挡边二连接不稳的情况，使用起来更加安全、放心。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的俯视图；
17.图2为本实用新型的俯视剖视图；
18.图3为本实用新型安装块的正视结构图；
19.图4为本实用新型安装块的俯视结构图。
20.图中：1辊筒、2挡边一、3挡边二、4安装块、5摇把、6固定杆、7转动杆、8伞齿轮一、9伞齿轮二、10双头螺杆、11卡块、12支撑板、13滑动杆、14限位杆。
具体实施方式
21.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产线转移装置，包括辊筒1，辊筒1的一侧外壁安装有挡边一2，辊筒1的一侧外壁安装有挡边二3，挡边二3的内部滑动安装有安装块4，安装块4的一侧外壁固定安装在墙面上，安装块4的内部滑动安装有卡块11，卡块11的一端贯穿安装块4的内壁延伸至安装块4的外部，卡块11的一端贯穿挡边二3的内壁延伸至挡边二3的内部，卡块11的内部螺纹安装有双头螺杆10，双头螺杆10的一端贯穿卡块11的外壁延伸至卡块11的内部，双头螺杆10两端的螺纹相反设置，双头螺杆10的外部通过轴承一活动安装有支撑板12，双头螺杆10的一端贯穿支撑板12的外壁延伸至支撑板12的外部，支撑板12的一侧外壁固定安装在安装块4的内壁上，卡块11的一侧外壁固定安装有滑动杆13，滑动杆13的内部滑动安装有限位杆14，限位杆14的一端贯穿滑动杆13的外壁延伸至滑动杆13的外部，限位杆14的一端固定安装在安装块4的内壁上，限位杆14的一端固定安装在支撑板12的一侧外壁上，双头螺杆10的外部固定安装有伞齿轮二9，双头螺杆10的一端贯穿伞齿轮二9的外壁延伸至伞齿轮二9的外部，伞齿轮二9的上方设置有伞齿轮一8，伞齿轮一8与伞齿轮二9啮合，伞齿轮一8的一侧外壁固定安装有转动杆7，转动杆7的一端贯穿安装块4的内壁延伸至安装块4的外部，转动杆7的一端固定安装有摇把5，安装块4的外表面开设有固定孔，固定孔的内部滑动安装有固定杆6，固定杆6的一端贯穿摇把5的外壁延伸至摇把5的外部，固定杆6整体为土字形设置防止固定杆6从摇把5中滑出，固定杆6的一侧外壁固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装在摇把5的外壁上，通过设置安装块4、摇把5、固定杆6、转动杆7、伞齿轮一8、伞齿轮二9、双头螺杆10、卡块11、支撑板12、滑动杆13、限位杆14，通过将安装块4卡入挡边二3中，然后将固定杆6从安装块4中抽出，然后转动摇把5，使得摇
把5带动转动杆7转动，转动杆7带动伞齿轮一8转动，伞齿轮一8带动伞齿轮二9转动，伞齿轮二9带动双头螺杆10转动，双头螺杆10带动卡块11转动，限位杆14对滑动杆13进行限位，滑动杆13对卡块11进行限位，使得卡块11能够沿着滑动杆13滑动，从而使得卡块11从安装块4中伸出，卡入挡边二3中，即可将挡边二3安装在墙面上，此时松开固定杆6，使得固定杆6在弹簧的作用下卡入安装块4外表面开设的固定孔中，即可对摇把5的位置进行固定，防止在使用的过程中因为误碰导致摇把5转动、卡块11松动，从而出现挡边二3连接不稳的情况，使用起来更加安全、放心。
22.在使用时，通过设置辊筒1、挡边一2、挡边二3，通过挡边一2、挡边二3给辊筒1提供支撑力，采用无动力辊筒1结构，辊筒1材质选用不锈钢，从而对轴承进行转移，将轴承传送至工作台上，进行下一道工序处理，不需要人力对轴承进行搬运，节省人力，使用更加方便，通过设置安装块4、摇把5、固定杆6、转动杆7、伞齿轮一8、伞齿轮二9、双头螺杆10、卡块11、支撑板12、滑动杆13、限位杆14，通过将安装块4卡入挡边二3中，然后将固定杆6从安装块4中抽出，然后转动摇把5，使得摇把5带动转动杆7转动，转动杆7带动伞齿轮一8转动，伞齿轮一8带动伞齿轮二9转动，伞齿轮二9带动双头螺杆10转动，双头螺杆10带动卡块11转动，限位杆14对滑动杆13进行限位，滑动杆13对卡块11进行限位，使得卡块11能够沿着滑动杆13滑动，从而使得卡块11从安装块4中伸出，卡入挡边二3中，即可将挡边二3安装在墙面上，此时松开固定杆6，使得固定杆6在弹簧的作用下卡入安装块4外表面开设的固定孔中，即可对摇把5的位置进行固定，防止在使用的过程中因为误碰导致摇把5转动、卡块11松动，从而出现挡边二3连接不稳的情况，使用起来更加安全、放心。
23.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。