一种防渗漏的预制装配混凝土水池的制作方法

1.本实用新型具体涉及混凝土水池技术领域，具体是一种防渗漏的预制装配混凝土水池。


背景技术：

2.装配式结构可以有效地降低资源、能源消耗，实现节能减排。装配式建筑相比现浇结构产生的施工垃圾减少91％，脚手架用量减少50％以上，同时可以极大程度地减少建筑污水的排放、有害气体及粉尘的排放；装配式结构构件通过工厂化制作，标准化生产，有效提高产品的质量、精度和性能，还可以提高生产效率，加快工期，节省施工成本。
3.装配式水池容易出现泄漏点，在进行装配式水池吊装时，如果检测到水池存在泄漏点需要将水池返厂维修，从而影响水池吊装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防渗漏的预制装配混凝土水池，以解决上述背景技术中提出的装配式水池容易出现泄漏点，在进行装配式水池吊装时，如果检测到水池存在泄漏点需要将水池返厂维修，从而影响水池吊装效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防渗漏的预制装配混凝土水池，包括池体，所述池体外表面滑动设置有防漏条，所述池体上安装有带动所述防漏条贴合池体运动的旋转机构；所述旋转机构包括转轴、限制转轴转动的固定螺栓以及连接转轴和防漏条的机架，池体存在泄漏点时，控制转轴旋转，带动防漏条运动至泄漏点处，将泄漏点密封。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述池体的前后两侧对称固定安装有底座，所述转轴转动安装在底座上，转轴为空心转轴结构，转轴的内部开设有螺纹通孔，所述固定螺栓穿过所述转轴与底座螺纹连接，且固定螺栓与底座螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防漏条包括框架，所述框架靠近池体的一侧安装密封垫。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架的边沿处还开设有至少一个内安装孔和外安装孔，内安装孔和外安装孔中设有固定螺丝，用于与机架固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述池体的上侧设有开口，开口上设有密封池体的盖板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：还包括有连接架，所述池体的开口处开设有至少一个第一安装孔，所述连接架通过第一安装孔以及与第一安装孔相对应的固定螺丝与池体连接；所述连接架上均匀开设有若干第三安装孔，所述第三安装孔用于连接辅助设备。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板上均匀开设有若干与第一安装孔对应的第二安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在池体上安装有带动所
述防漏条贴合池体运动的旋转机构，该旋转机构包括转轴、限制转轴转动的固定螺栓以及连接转轴和防漏条的机架，池体存在泄漏点时，控制转轴旋转，带动防漏条运动至泄漏点处，将泄漏点密封，避免出现池体存在泄漏时需要返厂修理的问题，提高了池体吊装效率。
附图说明
14.图1为防渗漏的预制装配混凝土水池的结构示意图。
15.图2为图1中a处的局部放大示意图。
16.图3为防渗漏的预制装配混凝土水池的俯视图。
17.图4为防渗漏的预制装配混凝土水池中的侧视图。
18.图5为防渗漏的预制装配混凝土水池中防漏条的结构示意图。
19.图中：1-池体、11-第一安装孔、2-盖板、21-第二安装孔、3-连接架、31-第三安装孔、32-吊耳、4-防漏条、41-框架、42-外安装孔、43-内安装孔、44-密封垫、5-旋转机构、51-底座、52-机架、53-转轴、54-固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型公开了一种防渗漏的预制装配混凝土水池，包括池体，所述池体外表面滑动设置有防漏条，所述池体上安装有带动所述防漏条贴合池体运动的旋转机构；所述旋转机构包括转轴、限制转轴转动的固定螺栓以及连接转轴和防漏条的机架，池体存在泄漏点时，控制转轴旋转，带动防漏条运动至泄漏点处，将泄漏点密封。本实用新型在池体上安装有带动所述防漏条贴合池体运动的旋转机构，该旋转机构包括转轴、限制转轴转动的固定螺栓以及连接转轴和防漏条的机架，池体存在泄漏点时，控制转轴旋转，带动防漏条运动至泄漏点处，将泄漏点密封，避免出现池体存在泄漏时需要返厂修理的问题，提高了池体吊装效率。
22.下面结合实施例具体说明：
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种防渗漏的预制装配混凝土水池，包括池体1，所述池体1外表面滑动设置有防漏条4，所述池体1上安装有带动所述防漏条4贴合池体1运动的旋转机构5；所述旋转机构5包括转轴53、限制转轴53转动的固定螺栓54以及连接转轴53和防漏条4的机架52，池体1存在泄漏点时，控制转轴53旋转，带动防漏条4运动至泄漏点处，将泄漏点密封，保持池体1的密封性，避免出现池体1存在泄漏时需要返厂修理的问题；
24.进一步的，所述池体1为圆形结构，所述防漏条4是与池体1形状相同的弧形结构；
25.再进一步的，在本实用新型实施例中，所述池体1的前后两侧对称固定安装有底座51，所述转轴53转动安装在底座51上，转轴53为空心转轴结构，转轴53的内部开设有螺纹通孔，所述固定螺栓54穿过所述转轴53与底座51螺纹连接，且固定螺栓54与底座51螺纹连接，在转轴53内部安装固定螺栓54，限制转轴53转动，从而对防漏条4的位置进行限定。
26.请参阅图5，在本实用新型实施例中，所述防漏条4包括框架41，所述框架41靠近池体1的一侧安装密封垫44，以使防漏条4对池体1的泄漏点进行密封；
27.进一步的，所述框架41的边沿处还开设有至少一个内安装孔43和外安装孔42，内安装孔43和外安装孔42中设有固定螺丝，用于与机架52固定，从而在旋转机构5的带动下转动。
28.在本实用新型实施例中，所述池体1的上侧设有开口，开口上设有密封池体1的盖板2；
29.进一步的，还包括有连接架3，所述池体1的开口处开设有至少一个第一安装孔11，所述连接架3通过第一安装孔11以及与第一安装孔11相对应的固定螺丝与池体1连接；所述连接架3上均匀开设有若干第三安装孔31，所述第三安装孔31用于连接辅助设备，本实施例中，所述辅助设备包括喷淋头和噪音消减设备，从而在池体1吊装时减少灰尘和噪音污染；
30.再进一步的，所述连接架3上还设有至少一个吊耳32，用于连接吊装设备的吊钩，通过吊装设备对池体1进行吊运安装。
31.需要说明的是，在池体1吊装完成后，需要将连接架3从池体1上拆除，随后将盖板2安装在池体1上，因此，所述盖板2上均匀开设有若干与第一安装孔11对应的第二安装孔21，通过固定螺丝连接第一安装孔11和第二安装孔21，将盖板2固定在池体1上，完成池体1的吊装。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。