一种大间距钢梁上支模架结构及施工方法与流程

技术特征：
1.一种大间距钢梁上支模架结构，其特征在于，包括作为操作平台的钢梁平台以及搭设在钢梁平台上的支模架，支模架包括安全兜网(1)以及若干脚手板(2)、钢管立杆一(3)、钢管立杆二(4)、钢管环向水平杆(5)、钢管径向水平杆(6)，安全兜网(1)满挂在组成钢梁平台的对应钢梁(7)上，同时钢梁(7)的顶部满铺脚手板(2)；钢管立杆一(3)垂直于钢梁(7)的上表面布置并安装于钢梁(7)上，钢管立杆二(4)垂直于脚手板(2)的上表面布置且无支撑悬空搭设；钢管立杆一(3)或钢管立杆二(4)均与对应钢管环向水平杆(5)、钢管径向水平杆(6)连接成整体；钢管环向水平杆(5)竖向设置三道，由下至上依次设置下部环向水平杆(11)、中部环向水平杆(12)、上部环向水平杆(13)；同层面的钢管环向水平杆(5)沿钢梁(7)的轴向方向设置多根；钢管径向水平杆(6)配合钢管环向水平杆(5)由下至上依次设置下部径向水平杆(14)、中部径向水平杆(15)、上部径向水平杆(16)；每相邻两道钢梁(7)之间的支模架作为一榀，相邻两榀架体共用钢梁(7)上的钢管立杆一(3)，多榀架体排列围成整个圆周形状的大间距钢梁上支模架结构。2.根据权利要求1所述的一种大间距钢梁上支模架结构，其特征在于，竖向设置的三道钢管环向水平杆(5)搭设的间距相同。3.根据权利要求1所述的一种大间距钢梁上支模架结构，其特征在于，钢管立杆一(3)、钢管立杆二(4)的顶部均突出上部环向水平杆(13)和上部径向水平杆(16)搭设。4.根据权利要求1所述的一种大间距钢梁上支模架结构，其特征在于，作为用于浅圆仓仓顶施工的上支模架结构，其下部径向水平杆(14)为扫地杆，中部径向水平杆(15)为水平杆，上部径向水平杆(16)为斜杆。5.根据权利要求1所述的一种大间距钢梁上支模架结构，其特征在于，支模架为钢管扣件式满堂脚手架，钢管立杆一(3)或钢管立杆二(4)与钢管环向水平杆(5)、钢管径向水平杆(6)的三杆交汇处用直角扣件(8)相互连接。6.根据权利要求1所述的一种大间距钢梁上支模架结构，其特征在于，作为用于浅圆仓仓顶施工的上支模架结构，共有36榀架体，相邻两榀架体共用钢梁(7)上的钢管立杆一(3)，环向水平杆在该钢梁(7)处断开后连接在该钢管立杆一(3)上，环向水平杆呈36道折线围成圆周。7.根据权利要求1或6所述的一种大间距钢梁上支模架结构，其特征在于，每榀架体在钢梁(7)间距大于1.2m时沿圆周设四根立杆，跨中两根立杆悬空；在钢梁(7)间距不大于1.2m时，沿圆周设三根立杆，跨中一根立杆悬空。8.一种大间距钢梁上支模架结构的施工方法，其特征在于，包括使用如上述权利要求1-7任意一项所述的一种大间距钢梁上支模架结构，其施工方法包括以下步骤：a、在吊装前，在钢梁(7)上放出钢管立杆一(3)的落点位置，并焊接定位钢管立杆一(3)的短钢筋头；b、在钢梁(7)上满挂安全兜网(1)；c、在钢梁(7)上铺设脚手板(2)，并留出钢管立杆一(3)落点位置；d、在钢梁(7)上表面搭设钢管立杆一(3)；钢管立杆一(3)套设于短钢筋头上，垂直于钢梁(7)上表面布置，并与环向水平杆和径向水平杆连接成整体；环向水平杆竖向设置三道；径向水平杆配合钢管环向水平杆(5)由下至上依次设置下部径向水平杆(14)、中部径向水平杆(15)、上部径向水平杆(16)；
e、在脚手板(2)上方搭设钢管立杆二(4)，钢管立杆二(4)垂直于脚手板(2)上表面布置，悬空搭设，同时与环向水平杆和径向水平杆连接成支模架整体。9.根据权利要求8所述的一种大间距钢梁上支模架结构的施工方法，其特征在于，钢管立杆一(3)、钢管立杆二(4)的落点间距位置、钢管环向水平杆(5)的间距、钢管径向水平杆(6)的间距均经过迈达斯软件模拟验算确定。

技术总结
本发明公开了一种大间距钢梁上支模架结构及施工方法，包括作为操作平台的钢梁平台以及搭设在钢梁平台上的支模架，支模架包括安全兜网以及若干脚手板、钢管立杆一、钢管立杆二、钢管环向水平杆、钢管径向水平杆，安全兜网满挂在组成钢梁平台的对应钢梁上，同时钢梁的顶部满铺脚手板；钢管立杆一垂直于钢梁的上表面布置并安装于钢梁上，钢管立杆二垂直于脚手板的上表面布置且无支撑悬空搭设；钢管立杆一或钢管立杆二均与对应钢管环向水平杆、钢管径向水平杆连接成整体。相较于现有技术，本发明中的支模架在钢梁间立杆悬空，节省材料，无需焊接，精简工种，人工、材料成本降低，利于材料周转，便于使用中检查及使用后拆除，施工周期缩短。短。短。


技术研发人员：庞培发 于登合 徐海朕 杨令忠 王功明 刘文学 张馨月
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2022/12/30