一种服务器双路主板的制作方法

1.本实用新型涉及一种双路主板，尤其涉及一种l形的服务器双路主板。


背景技术：

2.服务器双路主板指的是在服务器主板上集成了双cpu及其外围电路的设计方案，这种服务器主板能够满足更高的性能需求，同时，由于包括的器件较多，如何提高产品的结构设计优化程度，进而满足服务器机箱的安装需求，是必不可少的关键因素之一。尤其是对于部分需要进行避位设计的服务器主板而言，其服务器双路主板的结构设计及其尺寸，都是非常关键的因素。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种优化了结构设计并满足避位设计需求的服务器双路主板，进而能够满足服务器机箱的安装需求，也保证了产品的性能和结构稳定性。
4.对此，本实用新型提供一种服务器双路主板，包括：第一cpu模组、第二cpu模组、内存模组、接口模组、避位区域以及连接座组件，所述第一cpu模组和第二cpu模组设置于双路主板靠近前面板的一端，所述内存模组设置于所述第一cpu模组和第二cpu模组的两侧，所述接口模组设置于双路主板靠近后面板的一端；所述避位区域设置于所述避位区域设置于双路主板靠近后面板的一端，且设置于所述接口模组的一侧，所述连接座组件设置于所述双路主板靠近所述避位区域的位置。
5.本实用新型的进一步改进在于，所述避位区域包括第一避位凹陷部和第一连接座，所述第一避位凹陷部设置于所述双路主板远离所述接口模组的一侧，所述第一连接座横向设置于所述第一避位凹陷部的边缘处。
6.本实用新型的进一步改进在于，所述避位区域还包括第二避位凹陷部和第二连接座，所述第二避位凹陷部设置于所述第一避位凹陷部和接口模组之间，所述第二连接座横向设置于所述第二避位凹陷部的边缘处。
7.本实用新型的进一步改进在于，还包括所述第一避位凹陷部和第二避位凹陷部之间设置有第一pcie插槽，所述第一pcie插槽竖向设置于所述第一避位凹陷部和第二避位凹陷部之间的主板上，所述第一pcie插槽旁设置有电源按钮。
8.本实用新型的进一步改进在于，所述第一避位凹陷部和第二避位凹陷部的垂直中心线与左侧板边之间的距离分别为199~200mm和349~350mm。
9.本实用新型的进一步改进在于，还包括第二pcie插槽、第三pcie插槽和m.2固态硬盘，所述第二pcie插槽和第三pcie插槽分别与所述第一pcie插槽相平行，并设置于所述接口模组远离后面板一端的两侧；所述m.2固态硬盘设置于所述第二pcie插槽和第三pcie插槽之间。
10.本实用新型的进一步改进在于，还包括导电条，所述导电条设置于所述第一cpu模
组和第二cpu模组之间。
11.本实用新型的进一步改进在于，还包括背板电源插口和mini-sas连接器，所述背板电源插口和mini-sas连接器设置于所述内存模组靠近后面板的一端。
12.本实用新型的进一步改进在于，所述接口模组包括并排设置的第一网口、vga接口、第二网口、串行通讯接口、usb接口以及uid按钮，所述第一网口、vga接口、第二网口、串行通讯接口、usb接口以及uid按钮的垂直中心线与左侧板边之间的距离分别为10~11mm、36~37mm、69~70mm、103~104mm、139~140mm以及153~154mm。
13.本实用新型的进一步改进在于，还包括风扇连接器，所述风扇连接器设置于所述双路主板靠近前面板的一端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在前面板的一端设置第一cpu模组、第二cpu模组以及内存模组，在后面板的一端设置接口模组，并在后面板的一端、接口模组的一侧设置避位区域，在所述避位区域的边缘处设置连接座组件，进而很好地优化了所述双路主板的结构设计，满足了双路主板的避位设计需求；本实用新型能够满足服务器机箱的安装需求，也保证了产品的性能和结构稳定性，避位设计合理、高效且可靠。
附图说明
15.图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型一种实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
19.本实施例所述第一和第二，仅用于代表模组/模块的区别，不代表运行顺序或主次；所述横向指的是图1和图2所示的服务器双路主板从左到右的方向，即服务器机箱的宽度方向；所述竖向为竖直方向的简称，指的是图1和图2所示的服务器双路主板从上到下的方向，即服务器机箱的长度方向；所述垂直中心线指的是各个模组/元件在竖直方向上的中心线。
20.如图1至图3所示，本实施例提供一种服务器双路主板，包括：第一cpu模组1、第二cpu模组2、内存模组3、接口模组、避位区域以及连接座组件，所述第一cpu模组1和第二cpu模组2设置于双路主板靠近前面板的一端，所述内存模组3设置于所述第一cpu模组1和第二cpu模组2的两侧，所述接口模组设置于双路主板靠近后面板的一端；所述避位区域设置于所述避位区域设置于双路主板靠近后面板的一端，且设置于所述接口模组的一侧，所述连接座组件设置于所述双路主板靠近所述避位区域的位置。本实施例所述服务器双路主板优选指的是l形双路主板。
21.本实施例所述接口模组指的是图1和图2所示的服务器双路主板左下角的各种接口所在模组，进而充分利用所述双路主板靠近后面板一侧的位置设置各种所需要的接口，便于服务器的安装和连接。所述避位区域指的是图1和图2所示的服务器双路主板右下角的两个避空区域，用于配套特殊的服务器机箱实现避位设计，以满足其安装需求，所述避空区域的宽度和深度可以根据实际情况和需求进行自定义设置及调整。所述连接座组件指的是
各种连接座子所构成的结构组件，包括且不限于金手指、接口连接座以及电源连接座等。
22.优选的，本实施例所述避位区域包括第一避位凹陷部4和第一连接座5，所述第一避位凹陷部4设置于所述双路主板远离所述接口模组的一侧，所述第一连接座5横向设置于所述第一避位凹陷部4的边缘处，便于实现避位设计的同时，也能够通过所述第一连接座5实现配套接口的插接式连接。本实施例所述第一连接座5优选包括两个并排设置的psu电源连接座，进而高效利用结构设计实现psu电源的连接。
23.相适应的，本实施例所述避位区域还优选包括第二避位凹陷部6和第二连接座7，所述第二避位凹陷部6设置于所述第一避位凹陷部4和接口模组之间，所述第二连接座7横向设置于所述第二避位凹陷部6的边缘处，同样在实现另一个避位设计的同时，也能够通过所述第二连接座7实现配套接口的插接式连接。
24.值得说明的是，本实施例所述第二避位凹陷部6的凹陷深度小于所述第一避位凹陷部4的凹陷深度。即，所述第二避位凹陷部6在竖直方向上的凹陷深度要小于所述第一避位凹陷部4在竖直方向上的凹陷深度，这样的设计能够使得所述双路主板呈现一个过渡式的避位凹陷设计，提高所述双层主板的结构稳固性能。
25.同样值得说明的是，如图2所示，本实施例还包括所述第一避位凹陷部4和第二避位凹陷部6之间设置有第一pcie插槽8，所述第一pcie插槽8竖向设置于所述第一避位凹陷部4和第二避位凹陷部6之间的主板上。也就是说，所述第一避位凹陷部4和第二避位凹陷部6之间并不是悬空的设计，而是有双路主板的一部分相连接，这样的设计能够增强双层主板的整体稳固性能，提高支撑力，同时，也能够有效地利用所述第一避位凹陷部4和第二避位凹陷部6之间的空间设置第一pcie插槽8，所述第一pcie插槽8的设置方向为竖直向上，便于实现自上而下的插接式连接。同样的，所述接口模组的两侧也可以设置多个类似设计的自上而下的连接座，以进一步优化产品的结构设计。所述第一pcie插槽8旁优选设置有电源按钮13，用于实现电源控制。
26.本实施例所述第一避位凹陷部4和第二避位凹陷部6的垂直中心线与左侧板边之间的距离分别为199~200mm和349~350mm。更为优选的，所述第一避位凹陷部4和第二避位凹陷部6的垂直中心线与左侧板边之间的距离分别为200mm和349.28mm。
27.如图2所示，本实施例还优选包括第二pcie插槽14和第三pcie插槽15，所述第二pcie插槽14和第三pcie插槽15分别与所述第一pcie插槽8相平行，并设置于所述接口模组远离后面板一端的两侧。进而合理利用所述双路主板的有限空间，且多个pcie插槽的方向一致，散热性能好。本实施例还优选包括m.2固态硬盘16，所述m.2固态硬盘16设置于所述第二pcie插槽14和第三pcie插槽15之间，数量优选为两个，以便快速实现m.2固态硬盘的存储功能。本实施例还优选包括背板电源插口17和mini-sas连接器18，所述背板电源插口17和mini-sas连接器18设置于所述内存模组靠近后面板的一端，进而合理利用所述内存模组3与pcie插槽之间的空间实现背板电源和mini-sas的连接功能。
28.本实施例所述第一cpu模组1设置于所述双路主板的左侧，所述第一cpu模组1的垂直中心轴与左侧板边之间的距离为104~105mm；所述第二cpu模组2的垂直中心轴与左侧板边之间的距离为319~320mm。更为优选的，所述第一cpu模组1和第二cpu模组2的垂直中心轴与左侧板边之间的距离分别为104.9mm和319.1mm。
29.如图2所示，本实施例还优选包括导电条22，所述导电条22设置于所述第一cpu模
组1和第二cpu模组2之间，优选设置于所述第一cpu模组1和第二cpu模组2之间的内存模组3的中间，以增加导电能力。
30.如图1和图2所示，本实施例所述接口模组包括并排设置的第一网口9、vga接口10、第二网口11（如pch lan）、串行通讯接口12（如bmc com）、usb接口19(如usb3.0接口)以及uid按钮20。所述第一网口9、vga接口10、第二网口11、串行通讯接口12、usb接口19以及uid按钮20的垂直中心线与左侧板边之间的距离分别为10~11mm、36~37mm、69~70mm、103~104mm、139~140mm以及153~154mm。更为优选的，所述第一网口9、vga接口10、第二网口11、串行通讯接口12、usb接口19以及uid按钮20的垂直中心线与左侧板边之间的距离分别为10.54mm、36.59mm、69.9mm、103.45mm、139.5 mm以及153mm。通过上述优化后的结构设计和尺寸限制，本实施例所述服务器双路主板的宽度可以很好地控制在424mm之内，长度控制在447mm之内，很好地满足了现有服务器机箱的安装需求。
31.如图2所示，本实施例还优选包括风扇连接器21，所述风扇连接器21设置于所述双路主板靠近前面板的一端，进而能够快速实现散热风扇的插拔连接设计。本实施例整体结构设计合理且高效，通用性强，能够很好地与其他型号的主板共用机箱，以提高产品的物料共用性，降低生产成本。
32.综上所述，本实施例在前面板的一端设置第一cpu模组1、第二cpu模组2以及内存模组3，在后面板的一端设置接口模组，并在后面板的一端、接口模组的一侧设置避位区域，在所述避位区域的边缘处设置连接座组件，进而很好地优化了所述双路主板的结构设计，满足了双路主板的避位设计需求；本实施例能够满足服务器机箱的安装需求，也保证了产品的性能和结构稳定性，避位设计合理、高效且可靠。
33.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。