可调式刮板机及其气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及浮选法技术领域，具体涉及一种可调式刮板机及其气浮机。


背景技术：

2.刮板机是气浮机的重要组成部分，其作用是用于刮除漂浮在污水表面的浮渣。大多数气浮机所使用的刮板机是通过链条传送机驱动刮板刮除浮渣。现有的链条传送机的主动轮组和从动轮组都是固定在气浮机的曝气池上，不能根据气浮机的气浮池内的浮渣范围适应性地调节刮板机的刮渣范围，如果刮板机的刮渣范围小于浮渣范围，容易导致部分浮渣遗留在气浮池内，如果刮渣范围大于浮渣范围，刮板机就会做出一些无用功，降低了刮渣效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种可调式刮板机及其气浮机，可以根据气浮池内的浮渣范围适应性地调节刮板机的刮渣范围。
4.具体技术方案如下：
5.第一方面，提供了一种可调式刮板机，包括：
6.链条传送机；
7.两条滑轨，沿所述链条传送机的传送路径设置，且两条滑轨的滑座分别与所述链条传送机的两个从动轮转动连接；
8.两个直线驱动机构，沿所述链条传送机的传送方向设置，且分别与两条所述滑轨的滑座固定连接；
9.两个张紧器，设置于所述链条传送机的传送路径，且分别与所述链条传送机的两条传送链条啮合；
10.多块刮板，设置于两条所述传送链条之间，且两端分别与两条所述传送链条固定连接。
11.结合第一方面，在第一方面的第一种可实现方式中，所述直线驱动机构包括液压缸，该液压缸的活塞杆与所述滑座固定连接。
12.结合第一方面，在第一方面的第二种可实现方式中，所述张紧器包括：
13.张紧轮，与所述传送链条啮合；
14.伸缩油缸，竖直设置于所述张紧轮的上方，且伸缩杆与所述张紧轮固定连接。
15.结合第一方面的第二种可实现方式，在第一方面的第三种可实现方式中，所述张紧器还包括限位滑轨，该限位滑轨竖直设置于所述张紧轮的一侧，且所述限位滑轨的滑动座经转动轴承与所述张紧轮连接。
16.第二方面，提供了一种气浮机，包括：
17.处理池，依次设置有曝气池、气浮池和出渣池；
18.第一方面、第一方面的第一至三种可实现方式中的任意一种可调式刮板机，该可
调式刮板机设置于所述气浮池的池口处，且所述链条传送机的从动轮和主动轮分别设置于所述曝气池和出渣池处。
19.有益效果：采用本实用新型的可调式刮板机及其气浮机，可以根据气浮池内的浮渣范围，通过设置的直线驱动机构可以调节刮板机的链条传送机的从动轮与主动轮之间的间距，从而调节刮板机的刮渣范围以适应气浮池内的浮渣范围。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型一实施例提供的气浮机的结构示意图；
22.附图标记：
23.1-链条传送机，2-滑轨，3-张紧器，4-传送链条，5-刮板，6-液压缸，7
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张紧轮，8-伸缩油缸，9-限位滑轨，10-曝气池，11-气浮池，12-出渣池。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.如图1所示，一种可调式刮板机，包括：
26.链条传送机1；
27.两条滑轨2，沿所述链条传送机1的传送路径设置，且两条滑轨2的滑座分别与所述链条传送机1的两个从动轮固定连接；
28.两个直线驱动机构，沿所述链条传送机1的传送方向设置，且分别与两条所述滑轨2的滑座固定连接；
29.两个张紧器3，设置于所述链条传送机1的传送路径，且分别与所述链条传送机1的两条传送链条4啮合；
30.多块刮板5，设置于两条所述传送链条4之间，且两端分别与两条所述传送链条4固定连接。
31.具体而言，链条传送机1包括有两个从动轮和两个主动轮，两个两个从动轮、两个主动轮可以分别设置在气浮机的气浮池11的两侧，并且从动轮之间、主动轮均可以通过连接轴连接，主动轮的连接轴可以连接电机，电机可以驱动主动轮转动，气浮池11两侧的从动轮与主动轮之间可以通过传送链条4传动连接，两条链条之间可以设置多块刮板5，刮板5的两端分别与传送链条4固定，如此，当电机驱动主动轮转动时，传送链条4可以循环将刮板5从气浮池 11的一端传送至气浮池11的另一端，在此过程中，刮板5可以伸入气浮池11 内，并从气浮机的曝气池10向出渣池12移动，从而将气浮池11内的浮渣刮送至气浮池11的出渣池12中排出。
32.在本技术中，气浮池11的两侧均可以一条滑轨2，滑轨2设置在所述主动轮与从动轮之间，从动轮可以固定在滑轨2的滑座上，所述滑座可以与直线驱动机构连接，直线驱动机构可以驱动滑座向主动轮推进，从而改变从动轮和主动轮之间的间隔，改变刮板机的刮
渣范围，以适应气浮池11内浮渣范围，提高刮渣效率。
33.直线驱动机构可以是丝杆电机、气缸或者液压缸6等。气浮池11的两侧还均设置有张紧器3，张紧器3设置在主动轮和从动轮直径，并与传送链条4 啮合。通过张紧器3可以张紧主动轮与从动轮之间的传送链条4，避免因从动轮和主动轮之间的间距变小后传送链条4坠入气浮池11内。
34.在本实施例中，优选的，所述直线驱动机构包括液压缸6，该液压缸6的活塞杆与所述滑座固定连接。具体而言，液压缸6可以朝向从动轮设置在气浮池11的边沿上，液压缸6的活塞杆可以与滑座上固定的轴承连接，所述连接轴可以与轴承连接。液压缸6可以提供较大的推力推动从动轮向主动轮靠近，从而改变主动轮与从动轮之间的距离，调节刮板机覆盖的刮渣范围。
35.在本实施例中，优选的，所述张紧器3包括：
36.张紧轮7，与所述传送链条4啮合；
37.伸缩油缸8，竖直设置于所述张紧轮7的上方，且伸缩杆与所述张紧轮7 固定连接。
38.因为传送链条4上设置有多块刮板5，刮板5会使传送链条4所受重力较大，所以需要较大的动力才能使链条张紧，为此，本技术采用伸缩油缸8提供动力，伸缩油缸8可以提供较大动力，能够满足张紧需求。伸缩油缸8可以通过支架竖直固定在张紧器3的上方，其伸缩杆可以与张紧轮7固定，当从动轮与主动轮之间的间距缩小后，伸缩油缸8可以向上收缩伸缩杆，使张紧轮7 向上移动从而使传送链条4张紧。
39.在本实施例中，优选的，所述张紧器3还包括限位滑轨9，该限位滑轨9 竖直设置于所述张紧轮7的一侧，且所述限位滑轨9的滑动座经转动轴承与所述张紧轮7连接。为了使张紧轮7平稳移动，还可以在张紧轮7的一侧竖直设置一个限位滑轨9，该限位滑轨9可以竖直设置，张紧轮7可以通过连接轴与限位滑轨9的滑动座连接。限位滑轨9可以限制张紧轮7直线向上平稳移动。
40.如图所示的气浮机的结构示意图，该气浮机包括：
41.处理池，依次设置有曝气池10、气浮池11和出渣池12；
42.上述的可调式刮板机，该可调式刮板机设置于所述气浮池11的池口处，且所述链条传送机1的从动轮和主动轮分别设置于所述曝气池和出渣池12处。
43.具体而言，链条传送机1包括有两个从动轮和两个主动轮，两个两个从动轮、两个主动轮可以分别设置在气浮机的气浮池11的两侧，并且从动轮之间、主动轮均可以通过连接轴连接，主动轮的连接轴可以连接电机，电机可以驱动主动轮转动，气浮池11两侧的从动轮与主动轮之间可以通过传送链条4传动连接，两条链条之间可以设置多块刮板5，刮板5的两端分别与传送链条4固定，如此，当电机驱动主动轮转动时，传送链条4可以循环将刮板5从气浮池 11的一端传送至气浮池11的另一端，在此过程中，刮板5可以伸入气浮池11 内，并从气浮机的曝气池10向出渣池12移动，从而将气浮池11内的浮渣刮送至气浮池11的出渣池12中排出。
44.在本技术中，气浮池11的两侧均可以一条滑轨2，滑轨2设置在所述主动轮与从动轮直径，从动轮可以固定在滑轨2的滑座上，所述滑座可以与直线驱动机构连接，直线驱动机构可以驱动滑座向主动轮推进，从而改变从动轮和主动轮之间的间隔，改变刮板机的刮渣范围，直线驱动机构可以是丝杆电机、气缸或者液压缸6等。气浮池11的两侧还均设置有
张紧器3，张紧器3设置在主动轮和从动轮直径，并与传送链条4啮合。通过张紧器3可以张紧主动轮与从动轮之间的传送链条4，避免因从动轮和主动轮之间的间距变小后传送链条4坠入气浮池11内。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。