一种废旧锂电池预放电拆解管理系统的制作方法

1.本发明属于电池回收领域，涉及数据处理技术，具体是一种废旧锂电池预放电拆解管理系统。


背景技术：

2.废弃的锂离子电池中通常还残留有电量，在对锂离子电池进行处理的过程中，假如没有将残余的电量释放掉，就会在进行电池拆分过程中很容易出现着火以及爆炸现象，因此，在对废弃的锂离子电池进行试验之前，就要先进行废弃锂离子电池的放电处理；
3.现有的废旧锂电池预放电拆解管理系统不具备根据废旧锂电池的残余电量筛选放电模式的功能，导致废旧锂电池在进行预放电时无法自动选择合适的放电模式，整体放电效率低下，并且在整体放电拆解效率不满足要求时无法对异常原因进行自动排查，导致异常处理效率低下；
4.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种废旧锂电池预放电拆解管理系统，用于解决现有的废旧锂电池预放电拆解管理系统在进行预放电时无法自动选择合适的放电模式导致放电效率低下的问题。
6.本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种可以在进行预放电时自动选择合适的放电模式的废旧锂电池预放电拆解管理系统。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种废旧锂电池预放电拆解管理系统，包括拆解管理平台，所述拆解管理平台通信连接有模式管理模块、放电管理模块、效率分析模块以及存储模块；
9.所述模式管理模块用于在废旧锂电池进行拆解之前进行放电模式管理分析：将废旧锂电池标记为分析对象，获取分析对象的出厂容量值与使用时长，通过分析对象的出厂容量值与使用时长在存储模块中调取对应的放电模式，放电模式包括物理放电模式与化学放电模式，若调取的放电模式为物理放电模式，则向放电管理模块发送物理放电信号；若调取的放电模式为化学放电模式，则向放电管理模块发送化学放电信号；若存储模块中没有出厂容量值与使用时长对应的放电模式，则对分析对象进行电量检测；
10.所述放电管理模块用于对废旧锂电池进行放电处理；
11.所述效率分析模块用于对废旧锂电池的放电拆解效率进行监测分析：在同一批次的废旧锂电池放电拆解完成后，获取该批次废旧锂电池的放电拆解总时长与总数量，将放电拆解总时长与总数量的比值标记为放拆效率，通过存储模块获取到放拆阈值，将放拆效率与放拆阈值进行比较并通过比较结果对同一批次的废旧锂电池放电拆解效率是否合格进行判定。
12.作为本发明的一种优选实施方式，对分析对象进行电量检测的具体过程包括：通
过万用表获取到分析对象的电量值，通过存储模块获取到电量阈值，将电量值与电量阈值进行比较：若电量值小于电量阈值，则向放电管理模块发送物理放电信号，同时将出厂容量值、使用时长与物理放电模式进行匹配并发送至存储模块中进行存储；若电量值大于等于电量阈值，则向放电管理模块发送化学放电信号，同时将出厂容量值、使用时长与化学放电模式进行匹配并发送至存储模块中进行存储。
13.作为本发明的一种优选实施方式，放电管理模块接收到物理放电信号时采用物理放电模式对分析对象进行放电处理：将分析对象对接外部电阻，将分析对象的残余电量通过放热的方式进行消耗，在物理放电结束后，将分析对象的物理放电时长进行记录并发送至效率分析模块；放电管理模块接收到化学放电信号时采用化学放电模式对分析对象进行放电处理：将分析对象放在饱和的食盐水中，使其放电l1min，通过正负极电池短路使分析对象中的电量释放，电量释放完成后将分析对象的化学放电时长进行记录并发送至效率分析模块，将化学放电结束后的分析对象放在烘干设备中进行烘干。
14.作为本发明的一种优选实施方式，将放拆效率与放拆阈值进行比较的具体过程包括：若防拆效率小于放拆阈值，则判定该批次废旧锂电池的放电拆解效率满足要求，效率分析模块向拆解管理平台发送效率合格信号；若放拆效率大于等于放拆阈值，则判定该批次废旧锂电池的放电拆解效率不满足要求，对该批次废旧锂电池进行放电效率检测。
15.作为本发明的一种优选实施方式，对该批次废旧锂电池进行放电效率检测的具体过程包括：将该批次废旧锂电池的物理放电总时长与化学放电总时长的和值标记为放电值，将放电值与总数量的比值标记为放电系数，通过存储模块获取到放电阈值，将放电系数与放电阈值进行比较：若放电系数小于放电阈值，则判定该批次废旧锂电池的放电效率满足要求，对烘干设备进行运行监测分析；若放电系数大于等于放电阈值，则判定该批次废旧锂电池的放电效率不满足要求，效率分析模块向拆解管理平台发送更新信号，拆解管理平台接收到更新信号后将更新信号发送至存储模块，存储模块接收到更新信号后对出厂容量值、使用时长以及放电模式进行清空，同时将电量阈值进行等比例上调。
16.作为本发明的一种优选实施方式，对烘干设备进行运行监测分析的具体过程包括：获取烘干设备运行时的噪声数据zs以及震动数据zd，烘干设备的噪声数据zs为烘干设备运行时产生的噪声分贝值，烘干设备的震动数据zd为烘干设备运行时产生的振动频率值，通过对噪声数据zs与震动数据zd进行数值计算得到烘干设备的运行系数yx；通过存储模块获取到运行阈值yxmax，将运行系数yx与运行阈值yxmax进行比较并通过比较结果对烘干设备运行是否正常进行判定。
17.作为本发明的一种优选实施方式，将运行系数yx与运行阈值yxmax进行比较的具体过程包括：若运行系数yx小于运行阈值yxmax，则判定烘干设备运行状态满足要求，效率分析模块向拆解管理平台发送拆解培训信号，拆解管理平台接收到拆解培训信号后将拆解培训信号发送至管理人员的手机终端；若运行系数yx大于等于运行阈值yxmax，则判定烘干设备运行状态不满足要求，效率分析模块向拆解管理平台发送设备维修信号，拆解管理平台接收到设备维修信号后将设备维修信号发送至管理人员的手机终端。
18.该废旧锂电池预放电拆解管理系统的工作方法，包括以下步骤：
19.步骤一：在废旧锂电池进行拆解之前进行放电模式管理分析：将废旧锂电池标记为分析对象，获取分析对象的出厂容量值与使用时长，通过分析对象的出厂容量值与使用
时长在存储模块中调取对应的放电模式；
20.步骤二：对废旧锂电池进行放电处理：放电管理模块接收到物理放电信号时采用物理放电模式对分析对象进行放电处理；放电管理模块接收到化学放电信号时采用化学放电模式对分析对象进行放电处理；
21.步骤三：对废旧锂电池的放电拆解效率进行监测分析：在同一批次的废旧锂电池放电拆解完成后，获取该批次废旧锂电池的放电拆解总时长与总数量，将放电拆解总时长与总数量的比值标记为放拆效率，通过放拆效率的数值大小对同一批次的废旧锂电池的放电拆解效率是否满足要求进行判定。
22.本发明具备下述有益效果：
23.1、通过模式管理模块可以在进行废旧锂电池放电时自动选择放电模式，根据废旧锂电池的残余电量对放电模式进行筛选，在残余电量较低时采用操作简单的物理放电模式进行放电，在残余电量较高时采用效率更高的化学放电模式进行放电，同时结合废旧锂电池的历史电量监测结果对放电模式进行直接分配，进一步提高整体的预放电效率；
24.2、通过放电管理模块可以对废旧锂电池进行放电处理，在选择对应的放电模式进行放电后对放电时长进行记录，从而在放电完成后对整体的放电效率进行监控，为整体放电效率分析以及模式分配合理性分析提供数据支撑，便于在模式分配不合理时进行调整；
25.3、通过效率分析模块可以对废旧锂电池的放电拆解效率进行监控分析，结合监控分析结果对异常时的放电拆解过程中的异常环节进行反馈，在出现异常环节时及时进行处理，提高异常处理效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例一的系统框图；
28.图2为本发明实施例二的方法流程图。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.如图1所示，一种废旧锂电池预放电拆解管理系统，包括拆解管理平台，拆解管理平台通信连接有模式管理模块、放电管理模块、效率分析模块以及存储模块。
32.模式管理模块用于在废旧锂电池进行拆解之前进行放电模式管理分析：将废旧锂电池标记为分析对象，获取分析对象的出厂容量值与使用时长，通过分析对象的出厂容量值与使用时长在存储模块中调取对应的放电模式，放电模式包括物理放电模式与化学放电
模式，若调取的放电模式为物理放电模式，则向放电管理模块发送物理放电信号；若调取的放电模式为化学放电模式，则向放电管理模块发送化学放电信号；若存储模块中没有出厂容量值与使用时长对应的放电模式，则对分析对象进行电量检测：通过万用表获取到分析对象的电量值，通过存储模块获取到电量阈值，将电量值与电量阈值进行比较：若电量值小于电量阈值，则向放电管理模块发送物理放电信号，同时将出厂容量值、使用时长与物理放电模式进行匹配并发送至存储模块中进行存储；若电量值大于等于电量阈值，则向放电管理模块发送化学放电信号，同时将出厂容量值、使用时长与化学放电模式进行匹配并发送至存储模块中进行存储；在进行废旧锂电池放电时自动选择放电模式，根据废旧锂电池的残余电量对放电模式进行筛选，在残余电量较低时采用操作简单的物理放电模式进行放电，在残余电量较高时采用效率更高的化学放电模式进行放电，同时结合废旧锂电池的历史电量监测结果对放电模式进行直接分配，进一步提高整体的预放电效率。
33.放电管理模块用于对废旧锂电池进行放电处理：放电管理模块接收到物理放电信号时采用物理放电模式对分析对象进行放电处理：将分析对象对接外部电阻，将分析对象的残余电量通过放热的方式进行消耗，在物理放电结束后，将分析对象的物理放电时长进行记录并发送至效率分析模块；放电管理模块接收到化学放电信号时采用化学放电模式对分析对象进行放电处理：将分析对象放在饱和的食盐水中，使其放电l1min，l1为数值常量，l1的数值由管理人员自行设置；通过正负极电池短路使分析对象中的电量释放，电量释放完成后将分析对象的化学放电时长进行记录并发送至效率分析模块，将化学放电结束后的分析对象放在烘干设备中进行烘干；对废旧锂电池进行放电处理，在选择对应的放电模式进行放电后对放电时长进行记录，从而在放电完成后对整体的放电效率进行监控，为整体放电效率分析以及模式分配合理性分析提供数据支撑，便于在模式分配不合理时进行调整。
34.效率分析模块用于对废旧锂电池的放电拆解效率进行监测分析：在同一批次的废旧锂电池放电拆解完成后，获取该批次废旧锂电池的放电拆解总时长与总数量，将放电拆解总时长与总数量的比值标记为放拆效率，通过存储模块获取到放拆阈值，将放拆效率与放拆阈值进行比较：若防拆效率小于放拆阈值，则判定该批次废旧锂电池的放电拆解效率满足要求，效率分析模块向拆解管理平台发送效率合格信号；若放拆效率大于等于放拆阈值，则判定该批次废旧锂电池的放电拆解效率不满足要求，对该批次废旧锂电池进行放电效率检测：将该批次废旧锂电池的物理放电总时长与化学放电总时长的和值标记为放电值，将放电值与总数量的比值标记为放电系数，通过存储模块获取到放电阈值，将放电系数与放电阈值进行比较：若放电系数小于放电阈值，则判定该批次废旧锂电池的放电效率满足要求，对烘干设备进行运行监测分析；若放电系数大于等于放电阈值，则判定该批次废旧锂电池的放电效率不满足要求，效率分析模块向拆解管理平台发送更新信号，拆解管理平台接收到更新信号后将更新信号发送至存储模块，存储模块接收到更新信号后对出厂容量值、使用时长以及放电模式进行清空，同时将电量阈值进行等比例上调，上调比例由管理人员自行设置；对烘干设备进行运行监测分析的具体过程包括：获取烘干设备运行时的噪声数据zs以及震动数据zd，烘干设备的噪声数据zs为烘干设备运行时产生的噪声分贝值，烘干设备的震动数据zd为烘干设备运行时产生的振动频率值，通过公式yx＝α1*zs α2*zd得到烘干设备的运行系数yx，需要说明的是，运行系数是一个反映烘干设备运行状态异常程
度的数值，运行系数的数值越大，则表示烘干设备运行状态异常程度越高；其中α1与α2均为比例系数，且α1＞α2＞1；通过存储模块获取到运行阈值yxmax，将运行系数yx与运行阈值yxmax进行比较：若运行系数yx小于运行阈值yxmax，则判定烘干设备运行状态满足要求，效率分析模块向拆解管理平台发送拆解培训信号，拆解管理平台接收到拆解培训信号后将拆解培训信号发送至管理人员的手机终端；若运行系数yx大于等于运行阈值yxmax，则判定烘干设备运行状态不满足要求，效率分析模块向拆解管理平台发送设备维修信号，拆解管理平台接收到设备维修信号后将设备维修信号发送至管理人员的手机终端；对废旧锂电池的放电拆解效率进行监控分析，结合监控分析结果对异常时的放电拆解过程中的异常环节进行反馈，在出现异常环节时及时进行处理，提高异常处理效率。
35.实施例二
36.如图2所示，一种废旧锂电池预放电拆解管理方法，包括以下步骤：
37.步骤一：在废旧锂电池进行拆解之前进行放电模式管理分析：将废旧锂电池标记为分析对象，获取分析对象的出厂容量值与使用时长，通过分析对象的出厂容量值与使用时长在存储模块中调取对应的放电模式，结合废旧锂电池的历史电量监测结果对放电模式进行直接分配，提高整体的预放电效率；
38.步骤二：对废旧锂电池进行放电处理：放电管理模块接收到物理放电信号时采用物理放电模式对分析对象进行放电处理；放电管理模块接收到化学放电信号时采用化学放电模式对分析对象进行放电处理，在模式分配不合理时进行调整；
39.步骤三：对废旧锂电池的放电拆解效率进行监测分析：在同一批次的废旧锂电池放电拆解完成后，获取该批次废旧锂电池的放电拆解总时长与总数量，将放电拆解总时长与总数量的比值标记为放拆效率，通过放拆效率的数值大小对同一批次的废旧锂电池的放电拆解效率是否满足要求进行判定，在出现异常环节时及时进行处理，提高异常处理效率。
40.一种废旧锂电池预放电拆解管理系统，工作时，在废旧锂电池进行拆解之前进行放电模式管理分析：将废旧锂电池标记为分析对象，获取分析对象的出厂容量值与使用时长，通过分析对象的出厂容量值与使用时长在存储模块中调取对应的放电模式；对废旧锂电池进行放电处理：放电管理模块接收到物理放电信号时采用物理放电模式对分析对象进行放电处理；放电管理模块接收到化学放电信号时采用化学放电模式对分析对象进行放电处理；对废旧锂电池的放电拆解效率进行监测分析：在同一批次的废旧锂电池放电拆解完成后，获取该批次废旧锂电池的放电拆解总时长与总数量，将放电拆解总时长与总数量的比值标记为放拆效率，通过放拆效率的数值大小对同一批次的废旧锂电池的放电拆解效率是否满足要求进行判定。
41.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
42.上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置；如：公式yx＝α1*zs α2*zd；由本领域技术人员采集多组样本数据并对每一组样本数据设定对应的运行系数；将设定的运行系数和采集的样本数据代入公式，任意两个公式构成二元一次方程组，将计算得到的系数进行筛选并取均值，得到α1与α2的取值分别为4.87和3.65；
43.系数的大小是为了将各个参数进行量化得到的一个具体的数值，便于后续比较，关于系数的大小，取决于样本数据的多少及本领域技术人员对每一组样本数据初步设定对应的运行系数；只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可，如运行系数与噪声数据的数值成正比。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。