一种混凝土浇筑管的固定装置

1.本实用新型涉及混凝土浇筑管技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑管的固定装置。


背景技术：

2.目前的在建筑施工时，其需要使用的混凝土都是储存在混凝土储存罐中，使得混凝土在使用过程中，需要使用浇筑管将混凝土泵入指定点处完成对建筑物的浇筑。
3.现有技术中的浇筑管在使用过程中，浇筑管都是从混凝土储存罐延伸至浇筑指定点的，然后在对建筑物表面浇筑时，为了避免混凝土泵出时产生的力使得浇筑管管口处随意摆动，需要操作人员对浇筑管手动握紧，使得浇筑管管口可以稳定的正对浇筑指定点处，但是在实际操作时，由于混凝土重量较大，使得混凝土从混凝土储存罐中泵出时需要的泵出力较大，这就导致了混凝土在通过浇筑管管口流出后其会对浇筑管管口处产生的摇摆力较大，使得需要操作人员使用较大的力对其进行握紧固定，十分费力，基于此，本实用新型提出一种混凝土浇筑管的固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土浇筑管的固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土浇筑管的固定装置，包括安装板，所述安装板侧壁固定连接有两个连接板，两个所述连接板相互靠近的侧壁分别转动连接有两个丝杠，两个所述丝杠侧壁分别螺纹连接有两个滑板，两个所述滑板相互靠近的侧壁通过多个第一杆分别固定连接有两个弧形夹板，两个所述弧形夹板之间设有混凝土浇筑管本体，所述弧形夹板远离混凝土浇筑管本体的侧壁固定连接有多个第二杆，所述第二杆侧壁与其对应的连接板侧壁滑动连接，两个所述连接板靠近安装板的侧壁共同转动连接有竖杆，所述竖杆上设有驱动两个丝杠转动的驱动机构。
7.本实用新型公开了一种混凝土浇筑管的固定装置，所述驱动机构包括两个第一齿轮，所述竖杆上端和下端分别贯穿两个连接板侧壁，两个所述第一齿轮分别与竖杆上端和下端固定连接，两个所述丝杠侧壁分别贯穿两个连接板侧壁，两个所述丝杠相互远离的一端分别固定连接有两个第二齿轮，所述第一齿轮与其对应的第二齿轮之间啮合。
8.本实用新型公开了一种混凝土浇筑管的固定装置，所述竖杆上端贯穿第一齿轮侧壁并固定连接有手轮。
9.本实用新型公开了一种混凝土浇筑管的固定装置，所述竖杆上设有固定机构，所述固定机构包括固定连接在竖杆位于两个连接板之间侧壁的圆板，所述圆板侧壁螺纹连接有第二螺栓，其中一个所述连接板侧壁开设有多个与第二螺栓配合的螺纹孔，所述第二螺栓与其中一个螺纹孔螺纹连接。
10.本实用新型公开了一种混凝土浇筑管的固定装置，两个所述丝杠侧壁螺纹设置大小和方向相同。
11.本实用新型公开了一种混凝土浇筑管的固定装置，所述安装板侧壁螺纹连接有多个第一螺栓。
12.同现有技术相比，具有以下有益效果：
13.1、通过设置丝杠、滑板、弧形夹板和驱动机构，使得两个弧形夹板可以相互靠近对混凝土浇筑管本体夹紧固定，也就是在对混凝土浇筑时，此时不需要人工对混凝土浇筑管本体握紧，避免混凝土在流出后其会对混凝土浇筑管本体管口处产生的摇摆力较大，使得需要操作人员使用较大的力对其进行握紧固定，十分费力。
14.2、通过设置固定机构，第二螺栓与其对应的螺纹孔螺纹连接，可以对竖杆的转动位置进行固定，进而两个丝杠的转动位置固定，使得在混凝土浇筑管本体使用过程中，两个弧形夹板可以稳定的对其进行夹紧固定。采用本实用新型方案，
15.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
16.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
17.图1为本实用新型提出的一种混凝土浇筑管的固定装置的结构示意图；
18.图2为图1中a处的结构放大示意图；
19.图3为图1的仰视结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、第一螺栓；3、连接板；4、丝杠；5、滑板；6、第一杆；7、弧形夹板；8、混凝土浇筑管本体；9、竖杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、手轮；13、圆板；14、第二螺栓；15、螺纹孔；16、第二杆。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
22.参照图1-3，一种混凝土浇筑管的固定装置，包括安装板1，安装板1侧壁螺纹连接有多个第一螺栓2，使得在本装置使用时，可以将安装板1通过多个第一螺栓2固定在浇筑指定点处的固定物上。
23.安装板1侧壁固定连接有两个连接板3，两个连接板3相互靠近的侧壁分别转动连接有两个丝杠4，两个丝杠4侧壁分别螺纹连接有两个滑板5，两个滑板5相互靠近的侧壁通过多个第一杆6分别固定连接有两个弧形夹板7，两个弧形夹板7之间设有混凝土浇筑管本体8，弧形夹板7远离混凝土浇筑管本体8的侧壁固定连接有多个第二杆16，第二杆16侧壁与其对应的连接板3侧壁滑动连接，两个连接板3靠近安装板1的侧壁共同转动连接有竖杆9，竖杆9上设有驱动两个丝杠4转动的驱动机构。
24.驱动机构包括两个第一齿轮10，竖杆9上端和下端分别贯穿两个连接板3侧壁，两个第一齿轮10分别与竖杆9上端和下端固定连接，两个丝杠4侧壁分别贯穿两个连接板3侧
壁，两个丝杠4相互远离的一端分别固定连接有两个第二齿轮11，第一齿轮10与其对应的第二齿轮11之间啮合。
25.两个丝杠4侧壁螺纹设置大小和方向相同。
26.需要说明的是，在竖杆9转动时，此时两个第一齿轮10转动方向相同，进而两个第二齿轮11带动两个丝杠4的转动方向相同，进而此时两个滑板5会相互靠近，使得两个弧形夹板7相互靠近对混凝土浇筑管本体8夹紧固定，也就是在对混凝土浇筑时，此时不需要人工对混凝土浇筑管本体8握紧，避免混凝土在流出后其会对混凝土浇筑管本体8管口处产生的摇摆力较大，使得需要操作人员使用较大的力对其进行握紧固定，十分费力。
27.竖杆9上端贯穿第一齿轮10侧壁并固定连接有手轮12。
28.竖杆9上设有固定机构，固定机构包括固定连接在竖杆9位于两个连接板3之间侧壁的圆板13，圆板13侧壁螺纹连接有第二螺栓14，其中一个连接板3侧壁开设有多个与第二螺栓14配合的螺纹孔15，第二螺栓14与其中一个螺纹孔15螺纹连接。
29.本实用新型中，在混凝土浇筑管本体8使用时，首先将混凝土浇筑管本体8放在两个弧形夹板7之间，随后顺时针转动手轮12，使得竖杆9带动两个第一齿轮10顺时针转动，进而两个第一齿轮10分别带动两个第二齿轮11逆时针转动，使得两个丝杠4同步逆时针转动，进而两个滑板5会通过多个第一杆6带动两个弧形夹板7相互靠近，使得两个弧形夹板7可以对混凝土浇筑管本体8夹紧固定，随后将安装板1通过多个第一螺栓2安装在在浇筑指定点处的固定物上，可以对混凝土浇筑管本体8的浇筑位置进行固定，无需人工对混凝土浇筑管本体8握紧，避免混凝土在流出后其会对混凝土浇筑管本体8管口处产生的摇摆力较大，使得需要操作人员使用较大的力对其进行握紧固定，十分费力；
30.在对混凝土浇筑管本体8夹紧固定后，此时转动第二螺栓14，使得第二螺栓14与其对应的螺纹孔15螺纹连接，进而可以对竖杆9的转动位置进行固定，进而两个丝杠4的转动位置固定，使得在混凝土浇筑管本体8使用过程中，两个弧形夹板7可以稳定的对其进行夹紧固定。
31.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。