一种汽车门页加工用高精度切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车加工技术领域，尤其涉及一种汽车门页加工用高精度切割装置。


背景技术：

2.随着汽车工业的迅速发展，人们对汽车的综合要求也逐渐上升。从以往只注重汽车的排量、油耗等性能指标上升为对汽车的外观设计、内饰设计也提出具体要求，一直发展到目前的对汽车的驾驶体验、乘坐的舒适度的要求也越来越高，众所周知，汽车门页是汽车中至关重要的部件之一，在汽车安全中起到了必不可少的作用。
3.汽车门页在生产过程中需要对其零部件进行切割，使得门页呈现出需要的形状，门页切割时需要通过切割装置进行辅助。
4.然而，现有的切割装置结构简单，功能单一，在使用时需要工人将门页进行固定，接着再通过人工手持切割装置进行切割，切割时，操作人员不可避免的抖动容易对切割精度产生影响，造成切割失误等问题，同时人工切割过程中切割产生的碎屑飞溅对人体造成伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车门页加工用高精度切割装置。其优点在于门页零部件切割时通过固定机构对其进行固定，相比于人工固定，切割更加稳定不易抖动，从而提高切割精确度，实用性更强。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种汽车门页加工用高精度切割装置，包括底板、位于底板底部与底板底部外壁四周固定连接的支撑腿，所述底板顶部外壁焊接有安装架，所述安装架位于底板顶部外壁中间位置，所述安装架中间位置设置有切割机构，所述切割机构与底板、安装架相适配，所述安装架底部外壁两端均设置有固定机构，所述固定机构与切割机构相适配。
8.通过以上技术方案：先通过固定机构将需要切割的汽车门页进行固定，接着通过切割机构对零部件进行切割，相比于传统且装置，汽车门页在切割时不会晃动，有利于提高切割精度，实用性更强。
9.本实用新型进一步设置为，所述切割机构包括焊接于安装架中间位置的控制槽、滑动安装于控制槽内壁的安装块、焊接于安装块底部外壁的第一电动伸缩杆、焊接于第一电动伸缩杆末端的切割组件，所述安装块与控制槽之间的摩擦力大于其自身滑动力。
10.通过以上技术方案：安装块沿着控制槽内壁滑动即可带动切割组件来回移动，相比于人工切割，切割组件在移动过程中不会发生晃动，使得切割更加精准。
11.本实用新型进一步设置为，所述切割组件包括焊接于第一电动伸缩杆末端的固定架、转动安装于固定架内壁的转动轴、通过螺栓安装于转动轴末端的切割片，所述固定架一侧外壁通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴与切割片连接。
12.通过以上技术方案：电动机驱动转动轴转动即可带动切割片转动对汽车门页部件进行切割操作简单，使用方便，且切割片通过螺栓与转动轴连接，便于对切割片进行更换，防止切割片磨损过度影响切割效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述安装架相邻两侧外壁底部均焊接有支撑板，所述支撑板尺寸小于安装架长度，所述支撑板之间的空隙与切割组件相适配。
14.通过以上技术方案：支撑板对需要切割的汽车门页零部件进行支撑，在通过固定机构将汽车门页零部件进行固定，操作简单，使用方便。
15.本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括安装与安装架底部外壁两端的第二电动伸缩杆、焊接于第二电动伸缩杆末端的固定板，所述固定板尺寸与支撑板尺寸相适配。
16.通过以上技术方案：第二电动伸缩杆驱动固定板下降对汽车门页零部件进行挤压固定，相比于人工固定，汽车门页零部件在切割时不会移动，切割更加精准。
17.本实用新型进一步设置为，所述支撑板顶部外壁与固定板底部外壁均设置有防滑垫，所述防滑垫分别与支撑板、固定板相适配。
18.通过以上技术方案：防滑垫增大摩擦，使得汽车门页零部件在切割时更加稳固，不易晃动，有利于提高切割精确度，同时防滑垫对汽车门页零部件进行防护，防止其直接与支撑板、固定板接触导致门页零部件磨损。
19.本实用新型进一步设置为，所述底板顶部外壁两端均开设有安装槽，所述安装槽为“t”字形结构，所述安装槽内壁滑动插接有挡板，所述挡板为透明硅胶板，所述挡板相邻两侧外壁均设置有收集槽，所述收集槽与安装槽相适配。
20.通过以上技术方案：挡板在切割时对切割碎屑进行阻挡，防止切割碎屑飞溅误伤工作人员，同时防止碎屑四处飘散造成污染，切割时，碎屑直接撞击在挡板上再掉落至收集槽中进行收集，便于对碎屑进行统一处理。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、该种汽车门页加工用高精度切割装置，安装块沿着控制槽内壁滑动即可带动切割组件来回移动，相比于人工切割，切割组件在移动过程中不会发生晃动，使得切割更加精准，电动机驱动转动轴转动即可带动切割片转动对汽车门页部件进行切割操作简单，使用方便，且切割片通过螺栓与转动轴连接，便于对切割片进行更换，防止切割片磨损过度影响切割效果。
23.2、该种汽车门页加工用高精度切割装置，支撑板对需要切割的汽车门页零部件进行支撑，在通过固定机构将汽车门页零部件进行固定，操作简单，使用方便，第二电动伸缩杆驱动固定板下降对汽车门页零部件进行挤压固定，相比于人工固定，汽车门页零部件在切割时不会移动，切割更加精准。
24.3、该种汽车门页加工用高精度切割装置，防滑垫增大摩擦，使得汽车门页零部件在切割时更加稳固，不易晃动，有利于提高切割精确度，同时防滑垫对汽车门页零部件进行防护，防止其直接与支撑板、固定板接触导致门页零部件磨损，挡板在切割时对切割碎屑进行阻挡，防止切割碎屑飞溅误伤工作人员，同时防止碎屑四处飘散造成污染，切割时，碎屑直接撞击在挡板上再掉落至收集槽中进行收集，便于对碎屑进行统一处理。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种汽车门页加工用高精度切割装置的底板结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种汽车门页加工用高精度切割装置的主体外观结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种汽车门页加工用高精度切割装置的安装架结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种汽车门页加工用高精度切割装置的挡板结构示意图。
29.图中：1、底板；2、安装架；3、控制槽；4、安装块；5、第一电动伸缩杆；6、切割组件；7、支撑板；8、第二电动伸缩杆；9、固定板；10、防滑垫；11、安装槽；12、挡板；13、收集槽。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.参照图1-4，一种汽车门页加工用高精度切割装置，包括底板1、位于底板1底部与底板1底部外壁四周固定连接的支撑腿，底板1顶部外壁焊接有安装架2，安装架2位于底板1顶部外壁中间位置，安装架2中间位置设置有切割机构，切割机构与底板1、安装架2相适配，安装架2底部外壁两端均设置有固定机构，固定机构与切割机构相适配，先通过固定机构将需要切割的汽车门页进行固定，接着通过切割机构对零部件进行切割，相比于传统且装置，汽车门页在切割时不会晃动，有利于提高切割精度，实用性更强。
35.进一步的，参照图1、图2和图3，切割机构包括焊接于安装架2中间位置的控制槽3、滑动安装于控制槽3内壁的安装块4、焊接于安装块4底部外壁的第一电动伸缩杆5、焊接于第一电动伸缩杆5末端的切割组件6，安装块4与控制槽3之间的摩擦力大于其自身滑动力，安装块4沿着控制槽3内壁滑动即可带动切割组件6来回移动，相比于人工切割，切割组件6在移动过程中不会发生晃动，使得切割更加精准。
36.进一步的，参照图1和图3，切割组件6包括焊接于第一电动伸缩杆5末端的固定架、转动安装于固定架内壁的转动轴、通过螺栓安装于转动轴末端的切割片，固定架一侧外壁通过螺栓安装有电动机，电动机的输出轴与切割片连接，电动机驱动转动轴转动即可带动
切割片转动对汽车门页部件进行切割操作简单，使用方便，且切割片通过螺栓与转动轴连接，便于对切割片进行更换，防止切割片磨损过度影响切割效果。
37.进一步的，参照图1和图3，安装架2相邻两侧外壁底部均焊接有支撑板7，支撑板7尺寸小于安装架2长度，支撑板7之间的空隙与切割组件6相适配，支撑板7对需要切割的汽车门页零部件进行支撑，在通过固定机构将汽车门页零部件进行固定，操作简单，使用方便。
38.进一步的，参照图1和图3，固定机构包括安装与安装架2底部外壁两端的第二电动伸缩杆8、焊接于第二电动伸缩杆8末端的固定板9，固定板9尺寸与支撑板7尺寸相适配，第二电动伸缩杆8驱动固定板9下降对汽车门页零部件进行挤压固定，相比于人工固定，汽车门页零部件在切割时不会移动，切割更加精准。
39.进一步的，参照图1和图3，支撑板7顶部外壁与固定板9底部外壁均设置有防滑垫10，防滑垫10分别与支撑板7、固定板9相适配，防滑垫10增大摩擦，使得汽车门页零部件在切割时更加稳固，不易晃动，有利于提高切割精确度，同时防滑垫10对汽车门页零部件进行防护，防止其直接与支撑板7、固定板9接触导致门页零部件磨损。
40.进一步的，参照图1和图4，底板1顶部外壁两端均开设有安装槽11，安装槽11为“t”字形结构，安装槽11内壁滑动插接有挡板12，挡板12为透明硅胶板，挡板12相邻两侧外壁均设置有收集槽13，收集槽13与安装槽11相适配，挡板12在切割时对切割碎屑进行阻挡，防止切割碎屑飞溅误伤工作人员，同时防止碎屑四处飘散造成污染，切割时，碎屑直接撞击在挡板12上再掉落至收集槽13中进行收集，便于对碎屑进行统一处理。
41.工作原理：工作时，先将需要切割的门页零部件放置在支撑板7上，接着第二电动伸缩杆8驱动固定板9下降对汽车门页零部件进行挤压固定，相比于人工固定，汽车门页零部件在切割时不会移动，切割更加精准，防滑垫10增大摩擦，使得汽车门页零部件在切割时更加稳固，不易晃动，有利于提高切割精确度，同时防滑垫10对汽车门页零部件进行防护，防止其直接与支撑板7、固定板9接触导致门页零部件磨损，切割时，电动机驱动转动轴转动即可带动切割片转动对汽车门页部件进行切割操作简单，使用方便，且切割片通过螺栓与转动轴连接，便于对切割片进行更换，防止切割片磨损过度影响切割效果，此时将安装块4沿着控制槽3内壁滑动即可带动切割组件6来回移动对门页零部件进行切割，相比于人工切割，切割组件6在移动过程中不会发生晃动，使得切割更加精准，挡板12在切割时对切割碎屑进行阻挡，防止切割碎屑飞溅误伤工作人员，同时防止碎屑四处飘散造成污染，切割时，碎屑直接撞击在挡板12上再掉落至收集槽13中进行收集，便于对碎屑进行统一处理。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。