钢帘线在线计米器装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢帘线检测设备技术领域，具体涉及一种钢帘线在线计米器装置。


背景技术：

2.钢帘线生产过程中对成品米长的准确度要求较高，且需保证成品线卷在同一规格不同机台生产的米长一致性。目前，在钢帘线生产过程中对成品线卷采用重卷检测的方式来进行成品线卷的米长校准。例如，从成品机台下线的钢帘线成品线卷，由标准重卷机台进行再次卷绕，成品线卷在重新的过程中，测得成品线卷的米长数据；再将测得的米长数据与成品机台拟定的米长数据进行对比，进而实现对成品线卷的米长数据的检测。
3.然而，上述重卷检测米长的方式，校准测量的过程繁琐，且在测量过程中容易产生新的质量问题，例如，由于钢帘线重卷导致的二次拉伸缺陷，以及带来的磨损缺陷。同时，重卷检测方式的准备时间较长，影响了成品线卷的生产效率。除此之外，重卷机台属于线下检测设备，难以对每一个成品线卷进行检测，并且检测存在滞后性，出现次品后难以对成品线卷采取补偿。
4.综上所述，在钢帘线生产的过程中，如何设计一种长度测量装置，用以实现在线检测钢帘线成品线卷的长度，提升钢帘线成品的质量，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，为钢帘线生产的过程中，提供一种长度测量装置，用以实现在线检测钢帘线成品的长度，提升钢帘线成品的质量。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种钢帘线在线计米器装置，包括底板、导向轮、测量轮、第一轮轴、第二轮轴和计米传感器；
7.所述底板上设置有供第一轮轴穿过的第一通孔，以及供第二轮轴穿过的第二通孔，所述第一轮轴和第二轮轴均通过紧固件与底板相连，所述导向轮和测量轮均位于底板的上方，所述导向轮通过第一轴承与第一轮轴相连，所述测量轮通过第二轴承与第二轮轴相连，所述导向轮和测量轮之间具有供钢帘线卷绕的走线通道；
8.所述测量轮的端面上设置有检测孔，所述检测孔沿测量轮的轴线呈圆形排布形成测量圆，所述第二轮轴的端部设置有支架，所述支架的一端与第二轮轴的端部相连，所述支架的另一端与计米传感器相连，所述计米传感器的检测端正对测量圆的圆周上。
9.作为优选，第一轮轴具有依次连接的装配段、过渡段和螺纹段，装配段通过第一轴承与导向轮相连，螺纹段嵌入在第一通孔中，螺纹段上旋合有一对螺母，第一螺母位于底板的上方，第二螺母位于底板的下方。如此设置，装配段用于与第一轴承的内圈相连，装配段的外径与第一轴承的内径为过盈配合，便于导向轮绕第一轮轴的轴线转动，过渡段用于对第一轴承的内圈形成轴向限位，第一螺母和第二螺母分别在底板的上方和下方对底板形成
夹持，便于第一轮轴与底板的装配，通过调节第一螺母和第二螺母在螺纹段上的位置，有利于实现对导向轮高度的调节，进而使得导向轮对钢帘线形成更好地引导。
10.作为优选，第一通孔为腰形孔，第二通孔为圆孔。如此设置，腰形孔状的第一通孔有利于第一轮轴沿着腰形孔的延伸方向调整位置，进而实现了对导向轮与测量轮之间中心距的调节，从而有利于保证钢帘线在测量过程中保持张紧，避免了钢帘线在导向轮和测量轮的圆周上产生滑动，进一步提高了测量精度。
11.作为优选，底板的底部设置有连接座，连接座包括顶盖、底盖和锁紧螺栓，顶盖与底板的底部相连，底盖通过锁紧螺栓与顶盖相连，顶盖和底盖之间具有夹持穿线管的夹持通道。如此设置，连接座用以便于底板与钢帘线生产线上的穿线管装配，有利于计米器装置的安装。
12.作为优选，测量轮的端面上具有一对检测孔，检测孔沿着测量轮的轴线呈对称分布，检测孔为圆弧孔。如此设置，便于计米传感器每半圈记一次数，进而进一步提高了对钢帘线长度测量的精度。圆弧孔用于延长检测孔经过计米传感器的检测端的时间，进而使得机台能够提高钢帘线的线速度，从而提高了钢帘线在线测量长度的效率。
13.作为优选，支架位于测量轮的上方，第二轮轴的端部设置有螺纹孔，螺纹孔内旋合有紧固螺钉，支架通过紧固螺钉与第二轮轴的端部相连。
14.作为优选，导向轮和测量轮的圆周上均设置有凹槽。如此设置，凹槽用于为钢帘线的运动提供槽口，限制钢帘线沿导向轮和测量轮的轴向发生蹿动，进而避免了钢帘线在线测量长度的过程中发生脱线的情况，保证了装置运行的稳定性。
15.本实用新型提供的一种钢帘线在线计米器装置与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该钢帘线在线计米器装置通过在底板上设置导向轮和测量轮，导向轮和测量轮分别通过第一轮轴和第二轮轴与底板相连，生产线上的钢帘线经导向轮的引导，穿过导向轮与测量轮之间的走线通道，卷绕在测量轮上，随着钢帘线的经过，带动导向轮和测量轮一同旋转，通过支架固定在第二轮轴的端部的计米传感器，对测量轮上的检测孔经过时产生的脉冲数进行采集，进而获得测量轮的转动圈数，从而实现了在线检测钢帘线成品的长度，提升了钢帘线成品的质量。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中一种钢帘线在线计米器装置的立体结构示意图；
17.图2是图1中一种钢帘线在线计米器装置在另一视角的立体结构示意图；
18.图3是图1的主视图；
19.图4是图3的俯视图；
20.图5是图4中a-a处的剖视图；
21.图6是本实用新型实施例中一种钢帘线在线计米器装置的使用状态参考图。
22.附图标记：1、底板；2、导向轮；3、测量轮；4、第一轮轴；5、第二轮轴；6、连接座；7、计米传感器；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第一轴承；11、第二轴承；12、检测孔；13、支架；14、第一螺母；15、第二螺母；16、凹槽；17、第一绕线轮；18、穿线管；19、第二绕线轮；20、钢丝；21、控制箱；41、装配段；42、过渡段；43、螺纹段；61、顶盖；62、底盖；63、锁紧螺栓；64、夹持通道。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
24.如图1-6所示的一种钢帘线在线计米器装置，用以实现钢帘线长度的在线检测。该钢帘线在线计米器装置通过在底板上设置导向轮和测量轮，导向轮和测量轮分别通过第一轮轴和第二轮轴与底板相连。生产线上的钢帘线经导向轮的引导，穿过导向轮与测量轮之间的走线通道，卷绕在测量轮上。随着钢帘线的经过，带动导向轮和测量轮一同旋转，通过支架固定在第二轮轴的端部的计米传感器，对测量轮上的检测孔经过时产生的脉冲数进行采集，进而获得测量轮的转动圈数，从而实现了在线检测钢帘线成品的长度，提升了钢帘线成品的质量。
25.如图1结合图2所示，一种钢帘线在线计米器装置包括底板1、导向轮2、测量轮3、第一轮轴4、第二轮轴5和计米传感器7。底板1上设置有供第一轮轴4穿过的第一通孔8，以及供第二轮轴5穿过的第二通孔9。第一轮轴4和第二轮轴5均通过紧固件与底板1相连。导向轮2和测量轮3均位于底板1的上方。导向轮2通过第一轴承10与第一轮轴4相连。测量轮3通过第二轴承11与第二轮轴5相连。导向轮2和测量轮3之间具有供钢帘线卷绕的走线通道。例如，第一轴承10和第二轴承11均选用深沟球轴承。计米传感器7选用接近开关。
26.如图4所示，测量轮3的端面上设置有检测孔12。检测孔12沿测量轮3的轴线呈圆形排布形成测量圆。第二轮轴5的端部设置有支架13。支架13的一端与第二轮轴5的端部相连。支架13的另一端与计米传感器7相连。计米传感器7的检测端正对测量圆的圆周上。例如，支架13位于测量轮3的上方。第二轮轴5的端部设置有螺纹孔。螺纹孔内旋合有紧固螺钉。支架13通过紧固螺钉与第二轮轴5的端部相连。
27.其中，生产线上的钢帘线经导向轮2的引导，穿过导向轮2与测量轮3之间的走线通道，卷绕在测量轮3上。随着钢帘线的经过，带动导向轮2和测量轮3一同旋转，通过支架13固定在第二轮轴5的端部的计米传感器7，对测量轮3上的检测孔12经过时产生的脉冲数进行采集，进而获得测量轮3的转动圈数，从而实现了在线检测钢帘线成品的长度。
28.例如，第一通孔8为腰形孔，第二通孔9为圆孔。如此设置，腰形孔状的第一通孔8有利于第一轮轴4沿着腰形孔的延伸方向调整位置，进而实现了对导向轮2与测量轮3之间中心距的调节，从而有利于保证钢帘线在测量过程中保持张紧，避免了钢帘线在导向轮2和测量轮3的圆周上产生滑动，进一步提高了测量精度。
29.如图3所示，第一轮轴4具有依次连接的装配段41、过渡段42和螺纹段43。装配段41通过第一轴承10与导向轮2相连。螺纹段43嵌入在第一通孔8中。螺纹段43上旋合有一对螺母。第一螺母14位于底板1的上方。第二螺母15位于底板1的下方。
30.如此设置，装配段41用于与第一轴承10的内圈相连，装配段41的外径与第一轴承10的内径为过盈配合，便于导向轮2绕第一轮轴4的轴线转动。过渡段42用于对第一轴承10的内圈形成轴向限位。第一螺母14和第二螺母15分别在底板1的上方和下方对底板1形成夹持，便于第一轮轴4与底板1的装配。通过调节第一螺母14和第二螺母15在螺纹段43上的位置，有利于实现对导向轮2高度的调节，进而使得导向轮2对钢帘线形成更好地引导。例如，第二轮轴5选用与第一轮轴4相同的结构。
31.如图3所示，测量轮3的端面上具有一对检测孔12。检测孔12沿着测量轮3的轴线呈对称分布。检测孔12为圆弧孔。如此设置，便于计米传感器7每半圈记一次数，进而进一步提
高了对钢帘线长度测量的精度。圆弧孔用于延长检测孔12经过计米传感器7的检测端的时间，进而使得机台能够提高钢帘线的线速度，从而提高了钢帘线在线测量长度的效率。
32.如图2所示，底板1的底部设置有连接座6。结合图5所示，连接座6包括顶盖61、底盖62和锁紧螺栓63。顶盖61与底板1的底部相连。底盖62通过锁紧螺栓63与顶盖61相连。顶盖61和底盖62之间具有夹持穿线管18的夹持通道64。如此设置，连接座6用以便于底板1与钢帘线生产线上的穿线管18装配，有利于计米器装置的安装。
33.如图5所示，导向轮2和测量轮3的圆周上均设置有凹槽16。如此设置，凹槽16用于为钢帘线的运动提供槽口，限制钢帘线沿导向轮2和测量轮3的轴向发生蹿动，进而避免了钢帘线在线测量长度的过程中发生脱线的情况，保证了装置运行的稳定性。
34.本实用新型实施例中提出的一种钢帘线在线计米器装置使用时，如图6所示，钢帘线在线计米器装置布设于生产线上的第一卷绕轮和第二卷绕轮之间。底板1通过连接座6与第一绕线轮17和第二绕线轮19之间的穿线管18相连。钢丝20经第一绕线轮17和导向轮2的导向，进入走线通道，进而卷绕在测量轮3的圆周上，再经第二绕线轮19进入下一工序的成品卷绕设备。随着机台对钢丝20的收卷，带动测量轮3转动，计米传感器7不断采集测量轮3转动时产生的脉冲数，并将数据传输至控制箱21中的上位机，进而获得测量轮3转动的圈数，从而获得钢丝20的长度，实现了钢帘线长度的在线检测。
35.本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。