短流热回收型数码印花机的制作方法

1.本实用新型涉及数码印花技术领域，更具体地说，它涉及短流热回收型数码印花机。


背景技术：

2.数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
3.在现有技术中为了保证墨水能快速的干在布料上侧，会利用烘干部的设置加速物料表面的墨水干燥速度，但是现在的烘干设备会产生较多的热量，该部分热量并未得到合理运用只能作为废热排出，导致能源损耗高。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供短流热回收型数码印花机，在烘干组向工作台上物料输出热风的同时利用连接架以及连接架上设置的导流板将原先只能分散消散的热气重新导向回流，减少热量损失并保持烘干组下侧的温度，提高烘干效率以及热能利用率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：短流热回收型数码印花机，包括机架，所述机架上设有打印架以及工作台，所述打印架底端设有喷墨组以及烘干组，所述打印架上设有栏板且所述栏板设于喷墨组与烘干组之间，所述打印架下侧滑动连接有连接架，所述连接架的两端上固定连接有导流板，所述导流板处于烘干组两端，所述导流板呈弧状设置。
7.通过采用上述技术方案，物料放置于工作台上侧被带动，处于工作台上侧的喷墨组将对布料进行喷墨，使得图案能顺利的打印于物料表面，而烘干组的设置将对布料上的墨水进行烘干处理，栏板的设置将对喷墨组与烘干组进行分隔，能对烘干组所产生的热风起到阻挡效果，避免热风对喷墨组造成影响；连接架滑动连接在打印架下方且设置于烘干组两侧，在连接架滑出时两侧的导流板将阻挡在烘干组的两侧，对烘干组产出的烘干热气进行导向回流，减少热量的散失与浪费，进而提高热循环能力，减少废热产出。
8.本实用新型进一步设置为：所述烘干组包括固定连接于打印架底端的吹风机以及吹风机输出端上设置的加热丝。
9.通过采用上述技术方案，吹风机设置于工作台的上侧并保持风向工作台进行输出，而加热丝的设置能对吹风机所产出的风进行加温使得风变为热风，热风输出至工作台表面后会得到工作台阻挡而分散，导流板将对分散的热风进行重新导向回流，栏板将对向喷墨组分散的热风进行阻挡。
10.本实用新型进一步设置为：相邻两所述导流板之间固定连接有净化废气的净化滤
架，所述净化滤架上对应吹风机处开设有通孔。
11.通过采用上述技术方案，原先在热风对物料上墨水进行烘干过程中将产出废气，废气会伴随热风的散开而消散；而在经过连接架以及导流板的设置下热风将得到热循环，而废气也将得到带动，此时通过净化滤架的设置能对废气起到净化的作用，减少设备因加工而产生的废气。
12.本实用新型进一步设置为：所述打印架内开设有供连接架滑动的滑动腔，所述连接架通过弹簧与滑动腔底端固定连接。
13.通过采用上述技术方案，若将连接架固定连接于打印架底侧会导致连接架于工作台之间的距离不变，当物料厚度大于该距离时物料将无法通过，当物料厚度小于该距离时会导致热气流出更多；而通过弹簧将滑动腔底壁与连接架的顶端进行连接后，连接架将在弹簧的推动下时刻与工作台表面进行接触，当物料进入后弹簧将得到收缩使得连接架与物料表面接触，提高加工适应性。
14.本实用新型进一步设置为：相邻两所述栏板中远离喷墨组一侧的栏板底侧转动连接有压辊，当设备处于运作状态时压辊在弹簧推动下贴合物料表面。
15.通过采用上述技术方案，压辊的设置使得导流板与物料之间的接触摩擦转化为转动摩擦，以避免物料在出料的过程出现因摩擦力过大导致物料出料不顺畅的情况，同时还能更好的保护布料表面。
16.本实用新型进一步设置为：相邻两所述导流板中靠近喷墨组一侧的导流板底端与工作台之间存有间距。
17.通过采用上述技术方案，两导流板中靠近喷墨组一侧的导流板于工作之间设置有间距能有效的避免导流板与表面具有未凝固墨水的物料进行接触，能有效的避免物料上所打印的图案糊化导致物料印花加工不合格，而导流板上远离喷墨组一侧的导流板与经过墨水烘干的物料进行接触，则无需担心图案因摩擦接触而受到影响。
18.本实用新型进一步设置为：所述喷墨组包括若干喷墨头，所述若干喷墨头均匀的固定连接于打印架底侧，所述栏板滑动连接于打印架内，所述栏板上远离烘干组的一侧上设有支撑架，所述支撑架贯穿打印架，所述支撑架底端低于栏板底端2mm。
19.通过采用上述技术方案，栏板滑动连接在打印架内能适应物料的厚度进行调整，而支撑架的设置将帮助辅助栏板调整位置，支撑架底侧与未进行打印的物料接触后，内侧的栏板便能处于物料上侧2mm处，对热风起到良好阻挡作用的同时还不会与刚结束印花、表面墨水未干的物料进行接触。
20.本实用新型进一步设置为：所述连接架上固定连接有凸块且所述打印架侧部上设有供凸块滑动的滑槽，所述滑槽与滑动腔导通。
21.通过采用上述技术方案，凸块的设置使得工作人员能在外侧对连接架进行调整，将凸块向上推动后便能对滑动腔中的弹簧进行压缩，使得连接架收入滑动腔中，当松开凸块后，连接架以及凸块将在弹簧的推动作用下进行复位并使得连接架上的压辊贴合在物料表面。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.在烘干组向工作台上物料输出热风的同时利用连接架以及连接架上设置的导流板将原先只能分散消散的热气重新导向回流，减少热量损失并保持烘干组下侧的温度，提
高烘干效率以及热能利用率；连接架以及栏板滑动连接于打印架中，能适应不同厚度的物料的同时还能避免印花加工的合格率受到影响；净化滤架的设置能在热气回流过程中使得废气进行净化，减少废气排出。
附图说明
24.图1为本实用新型的外部结构示意图；
25.图2为本实用新型中打印架的内部结构示意图；
26.图3为图1中的a处放大图；
27.图4为图2中的b处放大图；
28.图5为本实用新型中栏板与支撑架的结构示意图；
29.图6为本实用新型中连接架的结构示意图。
30.图中：1、机架；2、打印架；3、工作台；4、喷墨头；5、烘干组；51、吹风机；52、加热丝；6、栏板；7、连接架；8、导流板；9、净化滤架；10、通孔；11、滑动腔；12、弹簧；13、压辊；14、支撑架；15、凸块；16、滑槽。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.短流热回收型数码印花机，如图1-图6所示，包括机架1，机架1上设有打印架2以及工作台3，打印架2底端设有喷墨组以及烘干组5，打印架2上设有栏板6且栏板6设于喷墨组与烘干组5之间，打印架2下侧滑动连接有连接架7，连接架7的两端上固定连接有导流板8，导流板8处于烘干组5两端，导流板8呈弧状设置；烘干组5包括固定连接于打印架2底端的吹风机51以及吹风机51输出端上设置的加热丝52；相邻两导流板8之间固定连接有净化废气的净化滤架9，净化滤架9上对应吹风机51处开设有通孔10；打印架2内开设有供连接架7滑动的滑动腔11，连接架7通过弹簧12与滑动腔11底端固定连接；相邻两栏板6中远离喷墨组一侧的栏板6底侧转动连接有压辊13，当设备处于运作状态时压辊13在弹簧12推动下贴合物料表面；相邻两导流板8中靠近喷墨组一侧的导流板8底端与工作台3之间存有间距；喷墨组包括若干喷墨头4，若干喷墨头4均匀的固定连接于打印架2底侧，栏板6滑动连接于打印架2内，栏板6上远离烘干组5的一侧上设有支撑架14，支撑架14贯穿打印架2，支撑架14底端
低于栏板6底端2mm；连接架7上固定连接有凸块15且打印架2侧部上设有供凸块15滑动的滑槽16，滑槽16与滑动腔11导通。
35.工作原理：在设备进行运行后物料将在工作台3上进行印花加工，喷墨组上的喷墨头4会将处理后图案印在物料表面，打印结束后物料会被继续带动进入烘干组5下侧进行烘干处理，使得物料上的图案能尽快干燥。
36.在烘干组5中，出风机处于加热丝52的上侧，能将吹入的风进行升温后再吹入物料表面，使得物料表面墨水的烘干效率提高，在热风与物料进行接触后，热风在工作台3平面的阻挡下向两侧散开，此时连接架7上呈弧状设置的导流板8将对散开的热风重新进行引导，使得原本散开的热风能重新回到烘干组5的输出端，此时在吹风机51的持续带动下热风将产生热循环，能提高处于烘干组5下侧的温度且减少了热量的损失，还能进一步的提高墨水烘干效率；同时打印架2内设有供连接架7滑动的滑动腔11，连接架7通过弹簧12与滑动腔11的顶端连接后弹簧12将推动连接架7使得连接架7的底侧与工作台3的表面接触。
37.在墨水烘干的过程中将生产废气，而在导流板8的设置下，热气将进行循环，而废气也将在热气的带动下循环，通过净化滤架9的设置能对废气起到净化作用以减少印花设备所产出的废气。
38.连接架7上远离喷墨头4一侧的导流板8底端设置有压辊13，压辊13将于物料的表面进行接触，将接触摩擦转化为转动摩擦，能保证导流板8导流效率最大化的同时还能减少连接架7对物料表面所施加的摩擦力
39.在物料进入打印架2前，工作人员需要将支撑架14上移使得支撑架14底侧与物料表面接触，此时滑动于打印架2中的栏板6会随着支撑架14进行移动，支撑架14的底端将低于栏板6的底端，因此在支撑架14贴合于物料表面时栏板6便能处于物料上端2mm，能避免栏板6与刚打印结束的物料进行接触导致图案损坏。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。