一种用于数码包装的数码印刷设备的制作方法

1.本技术涉及数码印刷设备的领域，尤其是涉及一种用于数码包装的数码印刷设备。


背景技术：

2.纸箱是数码包装印刷中最广泛使用的承印物，纸箱的种类有很多，根据纸张的种类，分为瓦楞纸箱，单层纸板箱等。纸箱常用的有三层、五层，还有七层，但是七层使用较少。在每一层分为里纸、瓦楞纸、纸芯纸、铜版纸、茶板纸、牛皮纸和芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和摸上去的手感觉都不一样。同样的纸，不同厂家生产的也是有差异的。
3.市场中充斥着各种各样的纸箱，它们质量也是参差不齐的。但无论是什么质量的纸箱，在印刷过程中都会或多或少的产生粉尘和飞屑附着在纸板表面，容易导致在印刷过程中出现漏印和飞墨现象，影响印刷质量。而目前的除尘设备，通常是利用毛刷将灰尘和纸屑刷除，但是往往会因为静电吸附导致灰尘和纸屑吸附在毛刷上，导致越刷越脏。


技术实现要素：

4.为了解决数码包装产品的数码印刷过程中除尘效果差的问题，本技术提供一种用于数码包装的数码印刷设备
5.本技术提供的一种用于数码包装的数码印刷设备，采用如下的技术方案：
6.一种用于数码包装的数码印刷设备，包括底座、除尘器、印刷机及将纸板依次通过除尘器与印刷机的纸板传动装置，所述印刷机、纸板传动装置和除尘器都固定在底座上；所述纸板传动装置包括若干组转动设置于底座上的转轴、套设于转轴上的若干滚筒、同时套设于若干滚筒的传送带、及驱动转轴转动的第一电机，所述第一电机固定于底座上，所述第一电机的输出轴与一个转轴连接并驱动转轴转动，所述除尘器包括吸尘箱、设置于吸尘箱内的转动毛刷、接尘盒、抽气泵、及驱动转动毛刷工作的第二电机，所述吸尘箱垂直于物料输送方向的侧壁设置有纸板进出口，所述吸尘箱固定于底座上，所述吸尘箱内设置有拨尘杆，拨尘杆能够与转动毛刷抵接，所述接尘盒与吸尘箱连通，所述抽气泵的进气口与接尘盒接通。
7.通过采用上述技术方案，纸板经由纸板传动装置进入到吸尘箱内部，转动毛刷对纸板进行清洁，在清洁过程中拨尘杆同时拨动刷毛传送带上的刷毛，拨出因为静电吸附在刷毛上的灰尘，刷扫出的灰尘被抽气泵抽取到接尘盒中，在接尘盒中被过滤分类，最后干净的空气由抽气泵出气口排出，除尘干净的纸板再通过纸板传动装置进入到印刷机内部进行印刷。
8.可选的，所述吸尘箱内腔设置有纸板进出口的侧壁上设置有挡尘板，挡尘板能够与转动毛刷抵接，所述转动毛刷的侧壁与吸尘箱抵接。
9.通过采用上述技术方案，挡尘板的设置能够防止被拨尘杆拨出的灰尘落回到纸板上，提高了除尘效果。
10.可选的，所述转动毛刷包括转动设置于吸尘箱内的若干传动辊和套设于传动辊上的刷毛传送带，所述传动辊轴线方向与转轴轴线方向平行，所述刷毛传送带上的刷毛能够与传送带上的纸板抵接。
11.通过采用上述技术方案，刷毛传送带对纸板能够进行高效的除尘工作，刷毛传送带边缘与吸尘箱侧壁抵接能够有效地防止灰尘掉落到纸板上进行二次污染。
12.可选的，所述拨尘杆的轴线方向与传动辊的轴线方向平行，拨尘杆位于转动毛刷上方，所述拨尘杆能够与转动毛刷的刷毛抵接。
13.通过采用上述技术方案，拨出杆在转动毛刷的上方能够更加有效地使拨出的灰尘经由吸尘罩被吸走，提高除尘效率。
14.可选的，所述吸尘箱顶壁呈开口设置，所述吸尘箱顶壁开口设置有封闭吸尘箱上端开口的吸尘罩，所述吸尘罩顶壁连接第一管道，所述第一管道的一另一端与接尘盒连通。
15.通过采用上述技术方案，设置四棱台形状的吸尘罩是为了更好的吸取灰尘，提高除尘效率。
16.可选的，所述接尘盒内腔设置有将接尘盒内腔分隔的过滤隔板，所述过滤隔板上开设有若干过滤孔，所述接尘盒内还设置有过滤网，所述过滤网设置于抽气泵与接尘盒的连接处。
17.通过采用上述技术方案，过滤隔板和过滤网能够有效地给灰尘分类收集，更好的净化空气，提高除尘效果，避免二次污染。
18.可选的，所述接尘盒内腔设置有第一集尘盒及第二集尘盒，所述第一集尘盒设置于隔板靠近第一管道的一侧，所述第二集尘盒设置于隔板靠近抽气泵的一侧。
19.通过采用上述技术方案，能够更好的收集并清理被分类的灰尘。
20.可选的，所述接尘盒的一侧壁设置有与其内腔连通的开口，所述接尘盒上可拆卸连接有能够封闭开口的端盖。
21.通过采用上述技术方案，通过可拆卸的端盖，可以在集尘盒集满的时候，更方便取出集尘盒清理。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置在转动毛刷上方的拨尘杆对刷毛传送带上的刷毛进行拨动，拨出因为静电吸附在刷毛上的灰尘，达到更好的除尘效果；
24.2.在吸尘箱侧壁设置的挡尘板，能够有效地防止被拨尘杆拨出的灰尘再次落回到纸板上导致二次污染，保障了除尘的高效性；
25.3.通过接尘盒侧壁的可拆卸端盖，能够能够在集尘盒集满的时候更方便取出集尘盒进行清理。
附图说明
26.图1是本技术实施例整体结构示意图。
27.图2是本实施例其他角度结构示意图。
28.图3是本实施例其他角度结构示意图。
29.附图标记说明：1、底座；2、印刷机；3、除尘器；31、转动毛刷；311、传动辊；312、刷毛传送带；32、吸尘箱；321、挡尘板；322、拨尘杆；323、吸尘罩；324、纸板进出口；33、接尘盒；
331、第一集尘盒；332、第二集尘盒；333、过滤隔板；334、过滤网；335、端盖；34、抽气泵；35、第二电机；4、纸板传动装置；41、第一电机；42、转轴；43、滚筒；44、传送带；5、第一管道；6、第二管道。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于数码包装的数码印刷设备。参照图1，一种用于数码包装的数码印刷设备，包括底座1、纸板传动装置4、印刷机2、及除尘器3，印刷机2、纸板传动装置4和除尘器3皆固定在底座1上。纸板传动装置4包括两组转轴42、滚筒43、传送带44及第一电机41，转轴42转动设置在底座1上，滚筒43套设在转轴42上，传送带44套设在两个滚筒43外壁，传送带44从除尘器3及印刷机2的下方通过，印刷机2的印刷版位于传送带44的上方，从而对经过传送带44输送的产品进行印刷加工。第一电机41固定于底座1上，第一电机41通过传动皮带传动连接其中一个滚筒43转动，利用滚筒43带动传送带44传动。
32.参照图,2、图3，除尘器3包括吸尘箱32、转动毛刷31、接尘盒33、第二电机35、及抽气泵34，吸尘箱32通过螺栓固定在底座1上。吸尘箱32呈中空设置，吸尘箱32垂直于传送带44传送方向的两个侧壁皆设置有纸板进出口324，转动毛刷31包括两根传动辊311和套设于两根传动辊311上的刷毛传送带312，刷毛传送带312上的刷毛能够与传送带44输送的纸板上端面抵接。传动辊311转动设置于吸尘箱32内，且传动辊311的轴线方向与转轴42的轴线方向平行，其中一根传动辊311一端贯穿吸尘箱32的侧壁，第二电机35使用螺栓固定于底座1上，第二电机35通过传动皮带连接传动辊311从而带动传动辊311转动。刷毛传送带312套设在传动辊311上，传动辊311带动刷毛传送带312转动，且梳毛传送带44的侧壁与吸尘箱32内壁抵接。吸尘箱32内腔使用螺栓固定连接有拨尘杆322，拨尘杆322的轴线方向与传动辊311的轴线方向平行，拨尘杆322位于转动毛刷31上方，且拨尘杆322能够抵接刷毛传送带312上的刷毛，转动毛刷31转动时拨尘杆322拨动刷毛，从而使粘附于刷毛上的灰尘更容易掉落。吸尘箱32内壁还固定有挡尘板321，挡尘板321设置于开设有进出口的侧壁上，挡尘板321能够与梳毛传送带44上的刷毛抵接，挡板可以防止被刷毛传送带312刷出的灰尘再次掉落到纸板上。
33.吸尘箱32顶壁呈开口设置，吸尘箱32顶壁开口处设置有吸尘罩323，吸尘罩323封闭吸尘箱32开的口。吸尘罩323顶壁连接有第一管道5，第一管道5的一端连通吸尘罩323内腔，第一管道5的另一端固定在接尘盒33侧壁并连通接尘盒33内腔，接尘盒33使用螺栓固定于底座1上。抽气泵34使用螺栓固定于底座1上，接尘盒33与抽气泵34之间设置有第二管道6，第二管道6一端固定在接尘盒33远离第一管道5的侧壁并连通接尘盒33内腔，第二管道6的另一端与抽气泵34的进气口连接。接尘盒33内腔设置有过滤隔板333，过滤隔板333将接尘盒33内腔截断为两部分并将第一管道5及第二管道6分隔，接尘盒33内腔远离第二管道6的一侧内腔设置有第一集尘盒331，接尘盒33内腔靠近第二管道6的一侧内腔设置有第二集尘盒332，集尘盒上端面低于接尘盒33侧壁上连接第一管道5及第二管道6的下端壁。过滤隔板333上开设有若干过滤孔，过滤孔高于第一集尘盒331及第二集尘盒332的上端面，用于过滤较大的碎纸屑，接尘盒33上还设置有封闭第二管道6的过滤网334，用于过滤细小的废屑和灰尘。接尘盒33沿气体流通方向的竖直侧壁呈开口设置，接尘盒33上可拆卸设置有透明
的端盖335，端盖335能够将开口封闭。
34.本技术实施例一种用于数码包装的数码印刷设备的实施原理为：当承印纸板经由传送带44传送进入吸尘箱32，转动毛刷31开始刷扫纸板上附着的纸屑和灰尘，拨尘杆322拨动刷毛传送带312的刷毛使因为静电附着在刷毛上的灰尘和纸屑脱落在吸尘箱32内腔，抽气泵34通过吸尘罩323将纸屑和灰尘经由第一管道5吸入到接尘盒33中，在接尘盒33中由两种目数的过滤网334过滤分类，最后除尘干净的空气经过第二管道6由抽气泵34从出气口排出，接着除尘完成的纸板进入印刷机2内进行印刷。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。