一种混凝土震动搅拌混合机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种混凝土震动搅拌混合机。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
3.混凝土搅拌机在对混凝土进行搅拌的过程中，混凝土的内部会存在气泡，影响混凝土的质量，而且在向搅拌机投入粉料的时候，会产生大量的扬尘，对空气环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种混凝土震动搅拌混合机，搅拌罐在驱动电机的驱动振动电机的工作下同时转动和振动，有效提高搅拌效果，降低气泡量，设置在进出料口上方的雾化喷头可喷出水雾，避免扬尘外逸。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土震动搅拌混合机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内壁固定设有搅拌片，所述搅拌罐的一端开设有进出料口，所述搅拌罐的另一端固定设有密封板，所述密封板的一端端面固定设有连接板，所述连接板的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴转动安装在轴承座一上且驱动轴通过链传动机构传动连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接轴承座二，所述轴承座一和轴承座二固定安装在安装座上，所述安装座固定安装在上底座上，所述上底座上固定安装有支撑座一、支撑座二和竖板，所述搅拌罐的底侧固定安装有振动电机，所述竖板的一侧固定连接有固定管，所述固定管的上侧固定设有雾化喷头，所述固定管的底端固定连接有阀门，所述上底座固定连接弹簧的顶端，所述弹簧的底端固定连接下底座的顶面，所述下底座的底面固定连接有支撑轮，所述下底座的内侧固定连接有横梁，所述横梁的底面固定安装有千斤顶，所述下底座的顶面通过角钢架固定连接有控制器。
6.其中，所述支撑座一和支撑座二的结构大小相同，所述支撑座一包括外壳体、转动轴和滚轮，所述外壳体固定安装在上底座上，所述外壳体上开设有与搅拌罐的轴线共线的圆柱形通槽，所述外壳体的内部以搅拌罐的轴线为环绕轴周向等序安装有多个转动轴，所述转动轴上转动安装有滚轮，所述滚轮滚动连接搅拌罐的外侧面；支撑座一和支撑座二可为搅拌罐提供滚动支撑，使搅拌罐稳定的转动。
7.其中，所述链传动机构中的从动链轮固定安装在驱动轴的一端，所述链传动机构中的主动链轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述连接板由多个以驱动轴、搅拌罐的轴线为环绕轴周向等序排列的方形板组成；驱动电机可通过链轮结构减速驱动搅拌罐稳定的转动。
8.其中，所述搅拌片由多个结构大小相同，且以搅拌罐的轴线为环绕轴周向等序设置在搅拌罐内壁上的螺旋板组成；搅拌罐带动搅拌片转动时可搅拌混合搅拌罐内部的物料，且通过控制电机的反转即可排出搅拌完成的混凝土。
9.其中，所述千斤顶的缸体的顶端固定连接横梁的底面；千斤顶伸缩时可带动下底座的一端升降，进而调节搅拌罐的两端高度，便于混凝土的出料。
10.其中，所述振动电机电性连接控制器，所述弹簧的数量为多个，且垂直安装在上底座和下底座之间，所述上底座的底面平行于下底座的顶面；振动电机工作时使搅拌罐震动，提高搅拌罐内混凝土的混合效果。
11.其中，所述固定管为上端盲死的圆管结构，所述固定管通过管夹固定连接竖板，所述雾化喷头的数量为多个，且水平设置在进出料口的上方；将阀门连接进水管路后，水体通过雾化喷头雾化喷出，有效减小向搅拌罐内投料时产生的扬尘量。
12.其中，所述支撑轮的数量为四个，且分别安装在下底座底面的四个边角处；本装置可通过支撑轮移动至合适的使用地点。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、支撑座一和支撑座二可为搅拌罐提供滚动支撑，使搅拌罐稳定的转动；驱动电机可通过链轮结构减速驱动搅拌罐稳定的转动；搅拌罐带动搅拌片转动时可搅拌混合搅拌罐内部的物料，且通过控制电机的反转即可排出搅拌完成的混凝土；千斤顶伸缩时可带动下底座的一端升降，进而调节搅拌罐的两端高度，便于混凝土的出料；振动电机工作时使搅拌罐震动，提高搅拌罐内混凝土的混合效果。
15.2、将阀门连接进水管路后，水体通过雾化喷头雾化喷出，有效减小向搅拌罐内投料时产生的扬尘量；本装置可通过支撑轮移动至合适的使用地点。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图一；
19.图3为本实用新型的结构示意图二；
20.图4为本实用新型中a的放大图；
21.图中：1、搅拌罐；2、搅拌片；3、进出料口；4、密封板；5、连接板；6、驱动轴；7、轴承座一；8、链传动机构；9、驱动电机；10、安装座；11、轴承座二；12、上底座；13、支撑座一；131、外壳体；132、转动轴；133、滚轮；14、支撑座二；15、振动电机；16、竖板；17、固定管；18、阀门；19、雾化喷头；20、弹簧；21、下底座；22、支撑轮；23、横梁；24、千斤顶；25、角钢架；26、控制器。
具体实施方式
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土震动搅拌混合机，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的内壁固定设有搅拌片2，所述搅拌罐1的一端开设有进出料口3，所述搅拌罐1的另一端固定设有密封板4，所述密封板4的一端端面固定设有连接板5，所述连接板5的一端固定连接有驱动轴6，所述驱动轴6转动安装在轴承座一7上且驱动轴6通过
链传动机构8传动连接驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴转动连接轴承座二11，所述轴承座一7和轴承座二11固定安装在安装座10上，所述安装座10固定安装在上底座12上，所述上底座12上固定安装有支撑座一13、支撑座二14和竖板16，所述搅拌罐1的底侧固定安装有振动电机15，所述竖板16的一侧固定连接有固定管17，所述固定管17的上侧固定设有雾化喷头19，所述固定管17的底端固定连接有阀门18，所述上底座12固定连接弹簧20的顶端，所述弹簧20的底端固定连接下底座21的顶面，所述下底座21的底面固定连接有支撑轮22，所述下底座21的内侧固定连接有横梁23，所述横梁23的底面固定安装有千斤顶24，所述下底座21的顶面通过角钢架25固定连接有控制器26。
23.所述支撑座一13和支撑座二14的结构大小相同，所述支撑座一13包括外壳体131、转动轴132和滚轮133，所述外壳体131固定安装在上底座12上，所述外壳体131上开设有与搅拌罐1的轴线共线的圆柱形通槽，所述外壳体131的内部以搅拌罐1的轴线为环绕轴周向等序安装有多个转动轴132，所述转动轴132上转动安装有滚轮133，所述滚轮133滚动连接搅拌罐1的外侧面；支撑座一13和支撑座二14可为搅拌罐1提供滚动支撑，使搅拌罐1稳定的转动。
24.所述链传动机构8中的从动链轮固定安装在驱动轴6的一端，所述链传动机构8中的主动链轮固定安装在驱动电机9的输出轴上，所述连接板5由多个以驱动轴6、搅拌罐1的轴线为环绕轴周向等序排列的方形板组成；驱动电机9可通过链轮结构减速驱动搅拌罐1稳定的转动。
25.所述搅拌片2由多个结构大小相同，且以搅拌罐1的轴线为环绕轴周向等序设置在搅拌罐1内壁上的螺旋板组成；搅拌罐1带动搅拌片2转动时可搅拌混合搅拌罐1内部的物料，且通过控制电机的反转即可排出搅拌完成的混凝土。
26.所述千斤顶24的缸体的顶端固定连接横梁23的底面；千斤顶24伸缩时可带动下底座21的一端升降，进而调节搅拌罐1的两端高度，便于混凝土的出料。
27.所述振动电机15电性连接控制器26，所述弹簧20的数量为多个，且垂直安装在上底座12和下底座21之间，所述上底座12的底面平行于下底座21的顶面；振动电机15工作时使搅拌罐1震动，提高搅拌罐1内混凝土的混合效果。
28.所述固定管17为上端盲死的圆管结构，所述固定管17通过管夹固定连接竖板16，所述雾化喷头19的数量为多个，且水平设置在进出料口3的上方；将阀门18连接进水管路后，水体通过雾化喷头19雾化喷出，有效减小向搅拌罐1内投料时产生的扬尘量。
29.所述支撑轮22的数量为四个，且分别安装在下底座21底面的四个边角处；本装置可通过支撑轮22移动至合适的使用地点。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：通过支撑轮22将本装置移动至合适的使用地点，按需要向搅拌罐1内加入需要混合的物料，并在加入物料前，打开阀门18，使自来水通过雾化喷头19雾化喷出，有效减小向搅拌罐1内投料时产生的扬尘量；随后操作人员通过控制器26启动驱动电机9和振动电机15，驱动电机9启动后，通过链传动机构8带动驱动轴6转动，驱动轴6转动时通过连接板5带动搅拌罐1整体进行转动，支撑座一13和支撑座二14上安装的滚轮133为搅拌罐1提供滚动支撑，使搅拌罐1稳定的转动，搅拌罐1转动时，搅拌罐1内的物料在转动的搅拌片2的搅拌下混合，振动电机15运行时使搅拌罐1产生震动，减少混凝土内部的气泡，弹簧20起到减震作用，保证下底座21、支撑轮22的稳定性；搅拌结束后，操作人
员关闭振动电机15并控制驱动电机9反转，同时控制千斤顶24伸长，使搅拌罐1开设有进出料口3的一端的高度降低，从而将物料便捷的从进出料口3处排出。