一种高精混凝土楼地面平整度控制工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工工具领域，更具体的说是一种高精混凝土楼地面平整度控制工具。


背景技术：

2.现浇混凝土楼地面一次成型是建筑施工中常用的技术手段，但是随着建筑环境的越来越复杂，施工技术越来越精细，楼地面混凝土一次成型技术也在逐渐提高，由于该做法较传统的地面做法杜绝了地面空鼓等质量通病，节约了施工中的材料、人力以及机械使用，提高了施工效率，降低了成本，而且增加了房屋的净空高度，减少了结构自重，因此受到了越来越广泛的应用。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高精混凝土楼地面平整度控制工具，可以提高精混凝土楼地面平整度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型涉及建筑施工工具领域，更具体的说是一种高精混凝土楼地面平整度控制工具，包括底座、第一螺杆、双头螺帽、第二螺杆、型钢、刮尺、第一螺帽和第二螺母，可以提高精混凝土楼地面平整度。
5.所述的第一螺杆与底座固定焊接连接；所述的第一螺杆与第二螺杆通过双头螺帽固定连接，所述的型钢通过第一螺帽和第二螺母固定在第二螺杆上，所述的刮尺置于型钢的边沿。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精混凝土楼地面平整度控制工具型钢为“几”字形型钢。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精混凝土楼地面平整度控制工具所述的底座为“十”字形底座。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高精混凝土楼地面平整度控制工具所述的第一螺杆、双头螺帽、第二螺杆共中心线。
9.本实用新型一种高精混凝土楼地面平整度控制工具的有益效果为：
10.本实用新型一种高精混凝土楼地面平整度控制工具，可以提高精混凝土楼地面平整度。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型一种高精混凝土楼地面平整度控制工具的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种高精混凝土楼地面平整度控制工具的正视结构示意图。
14.图中：底座1；第一螺杆2；双头螺帽3；第二螺杆4；型钢5；刮尺6；第一螺帽7；第二螺母8。
具体实施方式
15.实施例：
16.下面结合图1和图2说明本实施方式，本实用新型涉及建筑施工工具领域，更具体的说是一种高精混凝土楼地面平整度控制工具，包括底座1、第一螺杆2、双头螺帽3、第二螺杆4、型钢5、刮尺6、第一螺帽7和第二螺母8，可以提高精混凝土楼地面平整度。
17.所述的第一螺杆2与底座1固定焊接连接；所述的第一螺杆2与第二螺杆4 通过双头螺帽3固定连接，所述的型钢5通过第一螺帽7和第二螺母8固定在第二螺杆4上，所述的刮尺6置于型钢5的边沿。
18.该工具具体原理及使用方法如下：
19.控制工具构成
20.该平整度控制工具由两段式螺杆、“几”字形型钢、双头螺帽3、普通螺帽组成。两段式螺杆分为第二螺杆4和第一螺杆2，第一螺杆2下部焊接“十”字形底座1，便于控制工具的固定，同时将第一螺杆2与楼板下层钢筋进行焊接处理，加强工具的稳固性。第二螺杆4顶部焊接固定螺帽，用于螺杆的拆除，上、第一螺杆2通过双头螺帽3相连。
21.在第二螺杆4上设置双螺帽作为“几”字形型钢的底座，并在其顶部采用螺帽对“几”字形型钢进行固定，使用平行两条“几”字形型钢的翼缘控制混凝土平整度。
22.控制工具使用方法：
23.施工准备
24.模板安装完成后，在柱子钢筋角筋上用红油漆标出100cm控制线，对角拉线检查模板平整度，会同建设、监理单位对自检合格的钢筋工程、支模架工程进行现场检查验收，合格后移交进入下道工序施工。
25.标高控制
26.设置两段式螺杆及“几”字形型钢间距为2m，沿建筑物长度放线通长布置，通过“几”字形型钢标高控制混凝土面层标高。
27.下部螺杆底部设置钢筋“十”字形底座，架立在模板上，螺杆与楼板底部钢筋进行焊接固定，采用双头螺帽3固定上第一螺杆2，在上部螺杆上设置双螺帽，将上螺帽调整至板面混凝土标高，拧紧下螺帽防止上螺帽松动。
28.标高控制螺杆
29.现场采用商品混凝土，在楼层混凝土浇筑前应事先与混凝土供应公司确定混凝土的强度等级、供应数量及时间等。同时应要求混凝土供应单位应优化配合比保证各项性能符合要求，混凝土坍落度宜控制在120
±
20mm，根据运输距离确定混凝土罐车数量，以保证浇筑过程中混凝土供应间隔时间不超过45min。
30.商品混凝土运送至现场后，对比设计配合比与施工配合比，检查施工配合比是否符合要求，邀请监理单位对现场混凝土见证取样，留置混凝土试块，并在现场浇筑面进行坍落度试验确保塌落度满足要求。
31.厂房单层面积较大，中间设置膨胀带分两次进行混凝土浇筑，浇筑时卸料高度应低于1.5m，避免混凝土离析。卸料过程中需注意“几”字形型钢的保护，将混凝土卸至型钢的中间，混凝土不可集中堆放于模板上，易引起支模架的变形或坍塌，混凝土工应及时进行混凝土的平仓，先用插入式振捣棒进行振捣。
32.采用2m刮尺架立在“几”字形型钢的翼缘上，对楼面混凝土进行刮平，低的部位增补混凝土，采用刮尺再次刮平。
33.刮尺刮平后，在侧面采用平板振捣器振捣，振捣后的混凝土在初凝前不得上人。遇下雨天采用木枋作为龙骨，架设在“几”字形型钢上，再在木枋上盖防雨布，以防止雨水冲刷浇筑后的混凝土。遇暴雨天气及时留设施工缝，等雨后再继续进行混凝土浇筑，施工缝按照规范要求留设。
34.混凝土初凝后拆除“几”字形型钢及上部螺杆，周转至下一层使用。上部螺杆拆除时，需注意不要左右摇摆螺杆，防止螺杆扰动下部混凝土造成渗漏。
35.螺杆拆除后采用同混凝土强度的水泥浆灌满孔洞及凹陷部位，采用刮尺刮平。
36.初凝之后的表层混凝土经平整后应进行抹面操作，用混凝土抹平机铁盘纵横各抹一遍，其作用是提浆、压实、搓毛。
37.铁盘抹平的时间一般以人踩上去表面有不大于10mm深脚印为宜。用座驾式抹光机的铁盘进行第一遍抹平，可以根据试抹效果决定第一遍的时机，如果打磨时浮浆四处飞溅，浮浆厚度达2～3mm以上，抹出来纹路一道道的，过于粗糙，则时间过早。
38.混凝土经粗抹提浆待表面水泥浆的水分蒸发而水泥浆刚好凝滞后，人踩上去几乎没有脚印时，开始上抹光机刀片，分三次进行，对于施工缝、阴阳角接槎等抹平机不能处理的地方，人工用搓板搓毛，铁抹子收光。
39.混凝土原浆抹面一次成型后应立即覆盖塑料薄膜养护，以免混凝土表面失水过快，产生干缩性裂缝。并由专人进行浇水养护，一般混凝土养护时间不少于7d，对有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
40.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，在混凝土浇筑完成后两天内除浇水养护之外禁止任何作业，第三天后可陆续上材料，且材料要分散堆码并垫放保护毛毯。
41.特殊情况下或工期紧张时，可采用满铺模板的方式加快工序穿插。
42.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。