烹饪腔室组件和烹饪设备的制作方法

1.本技术涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种烹饪腔室组件和烹饪设备。


背景技术：

2.目前市场上常见的烹饪设备，主要采用顶部加热管和底部加热管同时加热，其中，顶部加热管外露明装在顶壁下方，因此，顶壁存在视野盲区且被发热管阻拦，导致对顶壁清理困难。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的是提供一种烹饪腔室组件和烹饪设备，旨在解决现有烹饪设备顶壁存在视野盲区且被发热管阻拦，清洁困难的技术问题。
4.为实现上述技术问题，本技术采用技术方案的构思如下：
5.一种烹饪腔室组件，所述烹饪腔室组件具有烹饪腔，所述烹饪腔室组件包括侧壁和顶壁，所述侧壁相对设置于所述烹饪腔两侧，所述烹饪腔两侧的所述侧壁具有相对设置的轨道组件，所述顶壁可解除式沿所述轨道组件滑动。
6.其中，所述轨道组件包括导轨，所述导轨固定于或一体成型于所述侧壁，所述导轨具有朝向所述烹饪腔的滑槽，所述顶壁可解除式沿所述滑槽滑动。
7.其中，所述导轨包括第一限位部和第二限位部，所述滑槽位于所述第一限位部和所述第二限位部之间。
8.其中，所述侧壁具有朝向所述烹饪腔的凹槽，所述轨道组件为所述凹槽。
9.其中，所述轨道组件包括滑动台，所述滑动台固定于或一体成型于所述侧壁所述滑动台具有承接面，所述承接面朝向所述顶壁。
10.其中，所述烹饪腔室组件还包括底壁，所述底壁连接于所述烹饪腔两侧的所述侧壁之间，所述底壁与所述顶壁相对设置。
11.其中，所述顶壁包括顶壁主体和延伸部，所述延伸部所在的平面与所述顶壁主体所在的平面之间具有夹角。
12.其中，所述烹饪腔两侧的所述侧壁具有相对设置的支撑部，所述支撑部固定于或一体成型于所述侧壁。
13.其中，所述烹饪腔室组件还包括发热管，所述发热管位于所述轨道组件靠近所述烹饪腔的一侧。
14.一种烹饪设备，所述烹饪设备包括外壳组件和所述烹饪腔室组件，所述烹饪腔室组件容纳于所述外壳组件。
15.本技术实施方式的有益效果是：本技术提供了一种烹饪腔室组件，所述烹饪腔室组件具有烹饪腔，所述烹饪腔室组件包括侧壁和顶壁，所述侧壁相对设置于所述烹饪腔两侧，所述烹饪腔两侧的所述侧壁具有相对设轨道组件，所述顶壁可解除式沿所述轨道组件滑动，结构简单，减少了零件部数量和组装工序，顶壁可解除式沿轨道组件滑动，在需要清
洁的时候可将顶壁取出，清洁完毕之后放回，解决了因顶壁存在视野盲区和发热管阻拦，所导致的顶壁清洁困难的技术问题。
16.另外，支撑部相对设置于烹饪腔两侧的侧壁，支撑部与侧壁固定连接或一体成型，进一步简化了烹饪腔室组件的结构。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
18.图1是本技术所提供的烹饪设备的部分结构分解后的立体示意图；
19.图2是本技术所提供的烹饪设备的部分结构的立体示意图；
20.图3是本技术所提供的烹饪腔室组件的侧壁和顶壁的实施方式的立体结构示意图；
21.图4是图3所提供的烹饪腔室组件的a部分的轨道组件的第一种实施方式与顶壁配合的放大结构示意图；
22.图5是本技术所提供的烹饪腔室组件的轨道组件的第二种实施方式与顶壁配合的部分结构示意图；
23.图6是本技术所提供的烹饪腔室组件的轨道组件的第三种实施方式与顶壁配合的部分结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
29.请参阅图1至图3，图1是本技术所提供的烹饪设备的部分结构分解后的立体示意图；图2是本技术所提供的烹饪设备的部分结构的立体示意图；图3是本技术所提供的烹饪腔室组件的侧壁和顶壁的实施方式的立体结构示意图。
30.本技术提供了一种烹饪腔室组件500，烹饪腔室组件500具有烹饪腔10。烹饪腔室组件500包括侧壁21和顶壁22。侧壁21相对设置于烹饪腔10两侧。烹饪腔10两侧的侧壁21具有相对设置的轨道组件30。轨道组件30与侧壁21固定连接或一体成型。顶壁22可解除式沿轨道组件30滑动。在需要清洁的时候可将顶壁22取出，清洁完毕之后再将顶壁22放回轨道组件30，解决了因顶壁22存在视野盲区和发热管阻拦，所导致的顶壁22清洁困难的技术问题。
31.在一种实施方式中，轨道组件30与侧壁21一体成型。由此，一体成型的结构不仅保证了轨道组件30与侧壁21的结构稳定性，而且结构简单，减少了零件部数量，提高了组装效率。此外，一体成型的结构使轨道组件30与侧壁21连接的位置外表光滑，易于清洁。在其他实施方式中，轨道组件30还可以固定连接于侧壁21，轨道组件30与侧壁21的固定连接方式没有特殊限制，只要轨道组件30与侧壁21在烹饪腔室组件500高温高湿的特殊环境中始终保持固定连接即可。可选地，轨道组件30与侧壁21可通过焊接、铆接或胶接相连。
32.当轨道组件30与侧壁21采用固定连接方式相连时，轨道组件30与侧壁21的材质可以相同，从而可以降低轨道组件30与侧壁21的生产成本，而且保证了连接稳定性。轨道组件30与侧壁21可以是金属材质，可以是铁、铜、铬等其中的一种或几种复合材料。轨道组件30与侧壁21连接结构简单、可靠，还能承受高温高湿的烹饪环境，解决了由于高温高湿环境产生黏腻物质带来的清洁不便的难题，且有利于顶壁22的安装或解除，且便于清洗。
33.在烹饪腔10左右两侧的侧壁21设置相对的轨道组件30。顶壁22可以沿轨道组件30的长度方向插设于轨道组件30，顶壁22还可以在轨道组件30中沿背向插设的方向滑动从而与轨道组件30解除连接，从而实现了将顶壁22可解除式安装于轨道组件30，解决了因顶壁22存在视野盲区和发热管阻拦，所导致的顶壁22清洁困难的技术问题。
34.在一些实施例中，请参阅图4，图4是图3所提供的烹饪腔室组件的a部分的轨道组件的第一种实施方式与顶壁配合的放大结构示意图。轨道组件30包括导轨31。导轨31固定于或一体成型于侧壁21。导轨31具有朝向烹饪腔10的滑槽31a。顶壁22可解除式沿滑槽31a滑动。导轨31包括第一限位部311和第二限位部312。滑槽31a位于第一限位部311和第二限
位部312之间。
35.导轨31固定于或一体成型于侧壁21，使得导轨31与侧壁21接触的位置外表平整光滑。导轨31与侧壁21可以采用疏水材质，提高疏水效果，进而提高清洁效果。疏水材质制成的导轨31，在高温高压下不需要考虑润滑度，便于顶壁22沿滑槽31a滑动，有利于将顶壁22与导轨31解除，便于清洁。
36.第一限位部311和第二限位部312之间相隔一定距离，形成了滑槽31a。滑槽31a位于第一限位部311和第二限位部312之间。第一限位部311与第二限位部312之间的距离大于顶壁22的厚度，使得顶壁22不仅可以插设于滑槽31a，而且还可以沿着滑槽31a自由滑动。第一限位部311与第二限位部312之间的距离沿着从与其相邻的侧壁21朝向烹饪腔10的方向逐渐增大，也就是滑槽31a的槽宽沿着从与其相邻的侧壁21朝向烹饪腔10的方向逐渐增大，从而可以减小顶壁22与滑槽31a内壁之间的摩擦，具有缓冲、减震等效果。使顶壁22更顺畅地沿着滑槽31a滑动，保证了导轨31不易变形，延长了导轨31的使用寿命。导轨31结构简单，使用安全可靠。
37.请参阅图5，图5是本技术所提供的烹饪腔室组件的轨道组件的第二种实施方式与顶壁配合的部分结构示意图。侧壁21具有朝向烹饪腔10的凹槽21a。轨道组件30为凹槽21a。烹饪腔10两侧的侧壁21具有相对设置的凹槽21a。凹槽21a一体成型于侧壁21，结构简单，经久耐用。顶壁22与凹槽21a相互适配，凹槽21a起到导向作用。顶壁22可解除式沿凹槽21a滑动。凹槽21a具有两面相对的内壁，且两面相对的内壁之间的距离大于顶壁22的厚度，便于顶壁22顺畅地沿着凹槽21a滑动。此外，凹槽21a应当具有足够的深度，避免顶壁22在滑动过程中脱落。
38.请参阅图6，图6是本技术所提供的烹饪腔室组件的轨道组件的第三种实施方式与顶壁配合的部分结构示意图。轨道组件30包括滑动台32，滑动台32固定于或一体成型于所述侧壁21，滑动台32具有承接面32a，承接面32a朝向顶壁22。顶壁22可解除式沿承接面32a的长度方向滑动。
39.在一些实施例中，烹饪腔室组件500还包括底壁23。底壁23连接于烹饪腔10两侧的侧壁21之间。侧壁21远离顶壁22的一侧连接底壁23。由于顶壁22也连接于烹饪腔10两侧的侧壁21之间，因此，底壁23与顶壁22相对设置。侧壁21、顶壁22围绕和底壁23连接共同围成了烹饪腔室组件500的内部空间。
40.侧壁21、顶壁22和底壁23的设置可防止烹饪腔室组件500的热量散失，具有保温作用，减少热量损耗，同时，增强了烹饪腔室组件500的隔热效果，防止烹饪设备1000表面温度过高。当烹饪设备1000安装在橱柜内部时，可避免橱柜受热过高，保护了橱柜。
41.在一些实施例中，通过在侧壁21、顶壁22和底壁23面向烹饪腔10的一侧覆盖一层易清洁涂层，此易清洁涂层可以是疏水材料，易清洁涂层使覆盖在侧壁21、顶壁22和底壁23表面的油脂、污渍可轻松擦除，降低了清洁难度。固化后的易清洁涂层具有良好的金属质感，具有优异的防污效果，方便用户日常清洁。此外，易清洁涂层还可以对侧壁21、顶壁22和底壁23进行密闭保护，隔绝了空气和水分的侵蚀，增强了耐腐蚀性。
42.烹饪腔室组件500可以为搪瓷材质。搪瓷耐高温程度最高为900℃，可以适应烹饪腔室组件500内部高温环境的特殊性。搪瓷表面光滑易于清洁。搪瓷采用了瓷釉保护层，对金属进行密闭保护，隔绝的水分和空气的侵蚀，达到了拒水的效果，大大减少了对烹饪腔壁
10进行清洁的时间，提高了清洁效率，增强了清洁效果。
43.在一些实施例中，顶壁22包括顶壁主体222和延伸部221。延伸部221所在的平面和顶壁主体222所在的平面之间具有夹角。延伸部221远离顶壁主体222一侧朝向或远离底壁23。当将顶壁22放回烹饪腔室组件500时，应当将顶壁主体222远离延伸部221的一侧插设于轨道组件30，而后沿着轨道组件30的长度方向滑动。当顶壁主体222沿着轨道组件30长度方向滑动至轨道组件30尽头时，由于延伸部221远离顶壁主体222一侧朝向或远离底壁23，因此，延伸部221将不能插入轨道组件30，被限制在轨道组件30边缘。
44.延伸部221两侧相对的短边均与轨道组件30边缘贴合。延伸部221设置成弧形结构，便于延伸部221两侧相对的两短边与轨道组件30边缘相配合，避免烹饪腔10的热量和蒸汽从延伸部221边缘泄漏。延伸部221为顶壁22和轨道组件30的限位结构，避免顶壁22整体插入轨道组件30，不易取出。延伸部221设置成弧形结构，可以作为把手，方便用户将顶壁22从导轨31中取出。
45.在一些实施例中，烹饪腔10两侧的侧壁21具有相对设置的支撑部40。支撑部40固定于或一体成型于侧壁21，可以避免另外在侧壁21上开设放置支撑架的固定孔。增强了烹饪腔10的整体稳定性，有效保证了烹饪腔10的致密性，提高了烹饪腔10的美观程度，使烹饪腔室组件500更加简约。将置物盘或置物架直接放置于支撑部40，易于将置物盘或置物架解除，便于对置物盘或置物架进行清洗。将置物盘或置物架放置于支撑部40后，置物盘或置物架上下两侧均留有较大的空间，有利于烹饪腔10内的气体流动，从而提高了温场均匀性，有利于烤具上的食物均匀受热，提高烹饪效率，提升食物口感。支撑部40固定于或一体成型于侧壁21，结构简单，便于清洁。
46.在一些实施例中，烹饪腔室组件500还包括发热管50，发热管50位于轨道组件30靠近烹饪腔10的一侧。发热管50连接于烹饪腔10左右两侧的侧壁21之间。发热管50设置于轨道组件30和支撑部40之间。在烹饪腔10两侧的侧壁21开设对称的固定孔211，将发热管50插设于对应的固定孔211进行固定。发热管50通过固定孔211配合固定部件进行固定，方便后期对发热管50进行维修或更换。发热管50包括直管、弧形管或其他异形管，发热管50的数量可以根据具体情况而定。发热管50和轨道组件30之间相隔一定距离，避免发热管50触碰到顶壁22后将热量传导给顶壁22，导致顶壁22温度升高。同时，避免发热管50阻碍顶壁22沿着轨道组件30滑动，限制顶壁22从轨道组件30中解除。
47.在一些实施例中，为了避免在烹饪过程中，因食物上下两面受热不均而对食物进行翻面，可以在底壁23与支撑部40之间也设置发热管50。位于顶壁22与支撑部40之间的发热管50为顶部发热管。位于底壁23与支撑部40之间的发热管50为底部发热管，底部发热管与底壁23之间相隔一定距离，避免底壁23受到高温环境的影响。采用顶部发热管和底部发热管同时加热，无需对烹饪过程中的食物进行翻面，提高了烹饪效率。
48.在一些实施例中，在底部发热管远离烹饪腔10的一侧也设置与轨道组件30相对的轨道组件，底壁23可解除式沿此轨道组件滑动，解决了因底壁23存在发热管50阻拦，所导致的底壁23清洁困难的技术问题。此时，底壁23与顶壁22的形状互为镜像。
49.现有技术中，将发热管50设置于顶壁22和底壁23靠近烹饪腔10的一侧，通过发热管50发出的热量对烹饪腔10中的食物进行烹饪。由于顶壁22处于视野盲区，再加上发热管的阻拦，不容易对顶壁22进行清理。本技术提供一种顶壁22可解除式烹饪腔室组件500。顶
壁22可解除式沿轨道组件30滑动，在需要清洁的时候可将顶壁22取出，清洁完毕之后再将顶壁22放回轨道组件30。解决了因顶壁22存在视野盲区和发热管50阻拦，所导致的顶壁22清洁困难的技术问题。
50.请参阅图1和图2，本技术提供了一种烹饪设备1000。烹饪设备1000包括外壳组件60和烹饪腔室组件500。烹饪腔室组件500容纳于外壳组件60，避免烹饪设备1000表面温度过高，导致用户在使用过程中烫伤。外壳组件60起到保温、隔热作用。外壳组件60将烹饪腔室组件500与外部环境相隔离，使产品具有较高的可靠性和安全性，且结构布局简洁合理，易于高效快速生产。外壳组件60与烹饪腔室组件500采用焊接、铆接和螺栓相互配合的方式连接，在后期可能需要拆卸维修的位置，通过螺栓将外壳组件60与烹饪腔室组件500固定连接，便于后期拆卸维修。
51.在一些实施例中，外壳组件60包括上盖板61。上盖板61包括上壳体611、第一侧壳体612、第二侧壳体613、第一延伸部614和第二延伸部615。上壳体611、第一侧壳体612、第二侧壳体613、第一延伸部614和第二延伸部615可以为一体成型结构，增强了上盖板61整体结构的稳定性，同时，减少了零件和紧固件数量，大幅度削减了对接次数，提高了装配效率，减轻了结构质量。第一延伸部614和第二延伸部615与上盖板61的连接处为圆弧倒角结构，第一侧壳体612和第一延伸部614的连接处以及第二侧壳体613和第二延伸部615的连接处也为圆弧倒角结构。圆弧倒角结构在一定程度上可防止运输或者使用过程中因磕碰导致的变形，连接处圆滑的凹型曲线看上去更加立体，增加了设计美感。同时，圆弧倒角结构还可以防止尖端放电效应，提高了使用安全性。
52.在一些实施例中，上盖板61盖设于烹饪腔室组件500，第一侧壳体612和第二侧壳体613相对设置，上壳体611连接于第一侧壳体612和第二侧壳体613之间。第一侧壳体612远离上壳体611的一侧连接第一延伸部614，第二侧壳体613远离上壳体611的一侧连接第二延伸部615。
53.外壳组件60还包括下盖板62。下盖板62固定连接于烹饪腔室组件500下方，下盖板62和上壳体611彼此相对设置。下盖板62包括下壳体623、第三延伸部621和第四延伸部622，下壳体623连接于第三延伸部621和第四延伸部622之间。第三延伸部621和第四延伸部622设置成圆弧倒角结构，可以防止尖端放电效应，提高了使用安全性。上盖板61与下盖板62具有相互配合的固定孔，在组装外壳组件60组件时，通过固定器件将上盖板61与下盖板62固定连接。
54.上盖板61和下盖板62均具有朝向烹饪腔室组件500的凹陷，增大了上盖板61与顶壁22的之间的距离以及增大了底壁23与下盖板62之间的距离，也就是使上盖板61和下盖板62与烹饪腔室组件500之间相隔一定距离，降低了烹饪腔室组件500的高温环境对外壳组件60的影响，在一定程度上提高了隔热效果。
55.在一些实施例中，外壳组件60包括前盖板63和后盖板64，烹饪腔室组件500固定连接于前盖板63和后盖板64之间，前盖板63和后盖板64彼此相对设置。前盖板63和后盖板64靠近烹饪腔室组件500的一侧均具有凹陷，在前盖板63和后盖板64凹陷的边缘预留有固定孔，便于将上盖板61、下盖板62、前盖板63和后盖板64相互连接共同构成烹饪设备1000的外壳组件60。
56.在一些实施例中，前盖板63具有透明的观察窗，便于用户通过观察窗观察烹饪设
备1000内食物的烹饪状态。
57.本技术提供了一种烹饪腔室组件和烹饪设备，所述烹饪腔室组件具有烹饪腔，所述烹饪腔室组件包括侧壁和顶壁，所述侧壁相对设置于所述烹饪腔两侧，所述烹饪腔两侧的所述侧壁具有相对设置的轨道组件，所述顶壁可解除式沿所述轨道组件滑动，所述顶壁沿所述轨道组件的长度方向插设于所述轨道组件，所述顶壁在所述轨道组件中沿背向所述插设的方向滑动与所述轨道组件解除，解决了现有技术中顶壁存在视野盲区且被发热管阻拦，清理困难的技术问题。
58.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。