一种混凝土布料机的制作方法

1.本实用新型涉及布料机技术领域，尤其涉及一种混凝土布料机。


背景技术：

2.建筑工业化是建筑行业发展的重中之重，混凝土布料机作为建筑工业化中用于成型混凝土构件的设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的成型腔内，再通过压板将混凝土压实后形成混凝土构件，通常在混凝土布料机的底部会设置一个用以汇聚混凝土防止混凝土过量洒出到浇注构件外部的汇料斗，通过汇料斗汇料后再进行落料。
3.在公开号为cn207959967u的专利中公开了一种混凝土布料机，包括有行走支架，安装在行走支架上且设置有出料口用以落料的料斗以及设置在行走支架底部用以接料的浇注构件，所述浇注构件包括头板、尾板以及连接头板和尾板的盛料板，所述头板、尾板和盛料板围合形成有供混凝土构件成型的成型腔。
4.上述技术中虽然可以通过出料口下方铰接的挡板以及与挡板铰接的气缸可以通过气缸的伸缩进而控制挡板开启和封闭出料口，控制出料口的落料速度，但落料到汇料斗内部时的混凝土会产生较多的粉尘，且大量的粉尘会弥漫到周围的环境与工作人员附近，造成一定的污染，且增加了后期清理粉尘的时间与精力，故在此技术上加以创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种混凝土布料机，以解决上述背景技术中提出的落料到汇料斗内部时的混凝土会产生较多的粉尘，且大量的粉尘会弥漫到周围的环境与工作人员附近，造成一定的污染，且增加了后期清理粉尘的时间与精力的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种混凝土布料机，包括布料机本体，布料机本体的顶部穿插连接有料斗，布料机本体的底部固定套设有多个夹持套，多个夹持套的一侧均穿插连接有夹持架，多个夹持架的一侧穿插连接有支撑架，支撑架的顶端穿插连接有汇料斗，支撑架的顶端固定安装有多个固定柱，多个固定柱的顶端均穿插连接有伸缩柱，其中一个固定柱的一侧穿插连接有延展柱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个伸缩柱的一侧开设有多个卡槽，延展柱与多个卡槽卡合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个伸缩柱的顶端穿插连接有防护板，防护板的两侧均开设有两个辅助槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，相邻的两个辅助块的内壁之间均穿插连接有第一抵触板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，防护板外壁的两侧均固定安装有搁置架，两个搁置架的底端均穿插安装有第二抵触板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个第二抵触板设置的位置相对应，两个搁置架的长度均小于两个第二抵触板的长度。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个卡槽设置的位置为等间距排列，多个卡槽的直径均大于延展柱的直径。
14.1.本实用新型通过设置了夹持套、支撑架、固定柱、延展柱、防护板和第一抵触板，支撑架依靠着多个夹持套与布料机本体的底部进行限位，汇料斗位于料斗的正下方，料斗内部投放的混凝土将随着重力运输到汇料斗的内部，向上移动防护板，将带动着四个伸缩柱逐渐的在固定柱的内部向上移动，当防护板与料斗的底部相靠近时，向内按动延展柱，将延展柱的一端嵌入到对应的卡槽的内部进行卡合，从而对伸缩柱与固定柱进行限位，防护板与两个第一抵触板可以对混凝土投放时产生的粉尘进行遮挡。
15.2.本实用新型通过设置了辅助槽、辅助块、伸缩柱、卡槽和第二抵触板，相对移动两个第一抵触板，四个辅助块将分别在四个辅助槽的内部相对移动，继而使两个第一抵触板之间的距离逐渐的变小，且辅助槽和辅助块之间的摩擦力较大，不对第一抵触板施加压力时，辅助块将在辅助槽的内部保持不动，两个第二抵触板可以对防护板的底部进行遮挡与防护，避免了大量的粉尘弥漫到周围环境而增加清理的劳动力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部的仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部的爆炸图。
21.图中：1、布料机本体；2、料斗；3、夹持套；4、夹持架；5、支撑架；6、汇料斗；7、固定柱；8、伸缩柱；9、卡槽；10、延展柱；11、防护板；12、辅助槽；13、辅助块；14、第一抵触板；15、搁置架；16、第二抵触板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种混凝土布料机的技术方案：
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种混凝土布料机，包括布料机本体1，布料机本体1的顶部穿插连接有料斗2，布料机本体1的底部固定套设有多个夹持套3，多个夹持套3的一侧均穿插连接有夹持架4，多个夹持架4的一侧穿插连接有支撑架5，支撑架5的顶端穿插连接有汇料斗6，支撑架5的顶端固定安装有多个固定柱7，多个固定柱7的顶端均穿插连接有伸缩柱8，其中
一个固定柱7的一侧穿插连接有延展柱10，其中一个伸缩柱8的一侧开设有多个卡槽9，延展柱10与多个卡槽9卡合连接，支撑架5依靠着多个夹持套3与布料机本体1的底部进行限位，汇料斗6位于料斗2的正下方，料斗2内部投放的混凝土将随着重力运输到汇料斗6的内部，向上移动防护板11，将带动着四个伸缩柱8逐渐的在固定柱7的内部向上移动。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，多个伸缩柱8的顶端穿插连接有防护板11，防护板11的两侧均开设有两个辅助槽12，四个辅助槽12的内部均滑动安装有辅助块13，相邻的两个辅助块13的内壁之间均穿插连接有第一抵触板14，两个第二抵触板16设置的位置相对应，两个搁置架15的长度均小于两个第二抵触板16的长度，本实用新型通过设置了辅助槽12、辅助块13、伸缩柱8、卡槽9和第二抵触板16，相对移动两个第一抵触板14，四个辅助块13将分别在四个辅助槽12的内部相对移动，继而使两个第一抵触板14之间的距离逐渐的变小。
28.工作原理：将布料机加工使用的混凝土通过料斗2投放到汇料斗6的内部，混凝土随着重力的作用下，继续向下运输，混凝土向汇料斗6内部运输时，会弥漫大量的扬尘，支撑架5依靠着多个夹持套3与布料机本体1的底部进行限位，汇料斗6位于料斗2的正下方，料斗2内部投放的混凝土将随着重力运输到汇料斗6的内部，为了减小粉尘弥漫的面积，工作人员可以向上移动防护板11，将带动着四个伸缩柱8逐渐的在固定柱7的内部向上移动，当防护板11与料斗2的底部相靠近时，向内按动延展柱10，将延展柱10的一端嵌入到对应的卡槽9的内部进行卡合，从而对伸缩柱8与固定柱7进行限位，固定柱7和伸缩柱8之间的摩擦力较大，在通过其中一个伸缩柱8限位后，另外的多个伸缩柱8将在固定柱7的内部稳固的保持不动，增加了多个伸缩柱8的稳定性，防护板11与两个第一抵触板14可以对混凝土投放时产生的粉尘进行遮挡，粉尘被两个第一抵触板14和防护板11遮挡到防护板11的中间位置处，因此减小了粉尘弥漫到外界环境的面积，继而节省了后期清理粉尘的时间与精力，相对移动两个第一抵触板14，四个辅助块13将分别在四个辅助槽12的内部相对移动，继而使两个第一抵触板14之间的距离逐渐的变小，两个第一抵触板14与料斗2底部的距离也是可以进行调节的，能够进一步对粉尘进行遮挡与防护，且辅助槽12和辅助块13之间的摩擦力较大，不对第一抵触板14施加压力时，辅助块13将在辅助槽12的内部保持不动，两个第二抵触板16可以对防护板11的底部进行遮挡与防护，避免了大量的粉尘弥漫到周围环境而增加清理的劳动力，向下移动两个第二抵触板16，两个第二抵触板16的高度将逐渐的降低，因此可以调整第二抵触板16的位置高度。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。