一种防爆摄像机的制作方法

1.本技术涉及防爆监控技术领域，特别是涉及一种防爆摄像机。


背景技术：

2.防爆监控摄像机属于防爆监控类产品，是防爆行业和监控行业的交叉产物。随着监控技术的普及，监控技术应用在越来越多的领域中。对于某些高危可燃性、爆炸性环境，比如危化品仓库，加油站，面粉厂，纺织厂等，常规摄像机使用过程中产生的高温，内部电路产生的火花等等，都有可能成为引燃源，从而引起爆炸，因此这类环境需要一种能够在易燃易爆的环境中进行监控的摄像机。
3.现有技术中的防爆摄像机并不能同时兼备优秀的防爆以及摄像监控性能，可能存在由于密封性能不好导致隔爆性能不佳的问题，也可能存在由于摄像头设置不到位导致的监控死角问题。


技术实现要素：

4.本技术主要解决的技术问题是提供一种防爆摄像机，能够有效提升摄像机的防爆效果。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种防爆摄像机，包括摄像组件；外壳，包括第一容置空间，所述摄像组件位于所述第一容置空间内，且所述外壳表面设置有与所述第一容置空间连通的第一走线孔；天线，穿设所述第一走线孔，以与所述摄像组件固定连接；第一阻燃件，填充所述第一走线孔，且环绕设置在位于所述第一走线孔内的所述天线的外围。
6.其中，防爆摄像机还包括：第二阻燃件，固定设置于所述第一走线孔靠近所述第一容置空间一侧；且所述第二阻燃件上设置有第二走线孔，所述天线穿设所述第二走线孔。
7.其中，防爆摄像机还包括：定位组件以及与所述定位组件连接的引线；其中，所述外壳内部设置有阻燃隔板，以将所述外壳划分为所述第一容置空间和第二容置空间；且所述定位组件位于所述第二容置空间内；所述阻燃隔板上设置有第三走线孔，所述引线穿设所述第三走线孔以与所述摄像组件连接。
8.其中，防爆摄像机还包括：第三阻燃件，填充所述第三走线孔，且环绕设置在位于所述第三走线孔内的所述引线的外围。
9.其中，防爆摄像机还包括：盖板，设置于所述定位组件远离所述阻燃隔板一侧，并通过胶体与所述外壳固定连接。
10.其中，防爆摄像机还包括：第一密封环，套设于所述盖板远离所述第二容置空间的一侧表面，并与所述外壳固定连接；第二密封环，密封设置于所述第一密封环与所述盖板之间。
11.其中，所述外壳包括相对且固定设置的上壳体和下壳体，且所述第一走线孔位于所述上壳体；其中，所述上壳体包括朝向所述下壳体延伸的第一延伸部，所述第一延伸部与
所述下壳体的内壁抵顶。
12.其中，所述外壳还包括设置于所述下壳体下方的球壳体，且所述球壳体与所述下壳体的接触面之间填充胶体，并通过胶体实现所述下壳体和所述球壳体的固定连接。
13.其中，所述球壳体包括朝向所述下壳体延伸的第二延伸部，且所述第二延伸部通过胶体与所述下壳体固定连接。
14.其中，防爆摄像机还包括：走线引入装置，设置于所述外壳远离所述摄像组件一侧，且至少部分所述走线引入装置固定连接与所述第一走线孔内。
15.区别于现有技术的情况，本技术的有益效果是：本技术中提供一种防爆摄像机，具体包括摄像组件；外壳，包括第一容置空间，所述摄像组件位于所述第一容置空间内，且所述外壳表面设置有与所述第一容置空间连通的第一走线孔；天线，穿设所述第一走线孔，以与所述摄像组件固定连接；第一阻燃件，填充所述第一走线孔，且环绕设置在位于所述第一走线孔内的所述天线的外围。通过上述设计方案，利用第一阻燃件填充并密封第一走线孔，保证外界易燃易爆的环境不会影响摄像机的内部性能，同时当摄像机内部发生爆炸时，第一阻燃件也能够阻止内部爆炸对外部环境造成影响，有效实现防爆摄像机的内外部隔离，进一步提升摄像机的防爆性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
17.图1是本技术防爆摄像机一实施方式的结构示意图；
18.图2是本技术防爆摄像机一实施方式的局部放大图；
19.图3是本技术防爆摄像机又一实施方式的局部放大图；
20.图4是本技术防爆摄像机又一实施方式的局部放大图。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须局域特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指名所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或这隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少
两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接、或成一体；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域及普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.请参阅图1和图2，图1是本技术防爆摄像机一实施方式的结构示意图，图2是本技术防爆摄像机一实施方式的局部放大图。本技术所提供的防爆摄像机100包括摄像组件10、外壳20、天线30和第一阻燃件40。在本实施方式中，摄像组件10是由导电滑环101、若干定焦镜头102和细节变焦镜头103拼接而成，具体而言，定焦镜头102是一种具备全景拼接功能的大光圈镜头，能够实现360度全景无死角监控，并维持全天24小时不间断监控，且在低亮度的照明场景中仍然能够实现有效拍摄；细节变焦镜头103通过导电滑环101设置于定焦镜头102的下方，利用软件枪球联动，实现镜头的多倍变焦以及细节监控。
26.其中，外壳20包括第一容置空间201，且第一容置空间201用以容纳摄像组件10，且外壳20表面设置有与第一容置空间201连通的第一走线孔202。天线30包括玻璃材质的5g天线棒，在本实施方式中，5g天线棒插置于第一走线孔202的上端，且天线棒中的天线30穿设第一走线孔202，并与摄像组件10固定连接。其中，第一阻燃件40可以选用密封胶，用以填充第一走线孔202，且环绕设置在位于第一走线孔202内的天线30的外围。
27.通过上述实施方式，利用第一阻燃件40填充并密封第一走线孔202，保证外界易燃易爆的环境不会影响摄像机的内部性能，同时当防爆摄像机100内部发生爆炸时，第一阻燃件40也能够阻止内部爆炸对外部环境造成影响，有效实现防爆摄像机100的内外部隔离，进一步提升摄像机的防爆性能。
28.在一实施方式中，请参阅图1和图2，防爆摄像机100还包括第二阻燃件50，第二阻燃件50固定设置于第一走线孔202靠近第一容置空间201的一侧，且第二阻燃件50上设置有第二走线孔501，其中，天线30穿设第二走线孔501。在本实施方式中，第二阻燃件50包括不锈钢金属螺帽，螺帽通过第一走线孔202外壁设置的螺纹以与第一走线孔202固定连接，当然，在其他实施方式中，第二阻燃件50与第一走线孔202的固定方式例如可通过焊接、螺丝或铆钉等方式实现，此处对二者的固定方式不作具体限定。上述实施方式利用第二阻燃件50进一步保证天线的防爆性能，增加防爆摄像机100内部空间的密封性，即使摄像机内部发生损坏甚至爆炸，都不会引起外部环境的爆炸，从而满足摄像机的防爆要求。
29.请再次参阅图1和图3，图3是本技术防爆摄像机又一实施方式的局部放大图。本技术所提供的防爆摄像机100还包括定位组件60以及与定位组件60相连接的引线601。具体地，定位组件60包括gps定位模块，用于传输gps信号。其中，外壳20的内部设置有阻燃隔板203，以将外壳20划分为第一容置空间201和第二容置空间204；且定位组件60位于第二容置空间204内，阻燃隔板203上设置有第三走线孔205，且引线601穿设第三走线孔205以与摄像组件10连接。通过上述实施方式，利用阻燃隔板203对外壳20内部进行分腔设计，形成两个单独的腔体，以实现定位组件的单独设置，保证定位信号的稳定性。
30.请继续参阅图1和图3，在又一实施方式中，防爆摄像机100还包括第三阻燃件70。其中，第三阻燃件70填充第三走线孔205，且环绕设置在位于第三走线孔205内的引线的外
围。在本实施例中，第三阻燃件70可选用密封胶体填充第三走线孔205。通过上述实施方式，利用第三阻燃件70将第一容置空间201和第二容置空间204完全阻断，有效避免双腔爆炸出现的压力叠加问题，解决了多个腔体的连续爆炸叠加导致设备爆炸的安全隐患，实现既满足防爆要求又不影响定位信号的需求。
31.在又一具体的实施方式中，本技术所提供的防爆摄像机100还包括盖板801、第一密封环802和第二密封环803。其中，盖板801设置于定位组件60远离阻燃隔板203一侧，并在盖板801与外壳20的接触面之间涂覆密封胶体，从而实现二者的固定连接。在本实施例中，盖板801的材质选用塑胶pc，增加防爆性能。当然，在其他实施方式中，盖板801和外壳20的固定方式还可以采用如螺钉、铆钉、焊接等方式，此处不作具体限定。
32.进一步地，第一密封环802套设于盖板801远离第二容置空间204的一侧表面，并与外壳20固定连接。在本实施例中，第一密封环802可以为钣金件。第二密封环803密封设置于第一密封环802和盖板801之间。在本实施例中，第二密封环803可以为橡胶垫。通过上述实施方式，利用第一密封环802和第二密封环803进一步增强盖板801周围的密封性，减小防爆摄像机100的内部环境和外界环境的相互影响，有效提高防爆性能。
33.请重新参阅图1，防爆摄像机100的外壳20是由相对固定设置的上壳体206、下壳体207和球壳体208组合而成。在本实施方式中，上壳体206和下壳体207可选用304不锈钢或316l不锈钢金属材料，并通过螺钉实现二者的固定连接，不锈钢材料的选用不但可以提高密封性能，还能够避免外部环境对防爆摄像机100造成破坏，从而更好的保护内部芯片等存储设备；球壳体208可选用透明pc材质，通过螺纹等方式与下壳体207实现固定连接，在保证摄像镜头光投率的前提下，使得防爆摄像机100达到防爆要求，进一步实现高质量成像。在一具体的实施场景中，球壳体208和下壳体207的接触面之间填充胶体，以实现固定连接。本实施方式利用隔爆粘结连接的方式，进一步增加防爆效果。
34.另外，第一走线孔202位于上壳体206，且上壳体206还包括朝向下壳体207延伸的第一延伸部2061，且第一延伸部2061与下壳体207的内部相抵顶。需要说明的是，此处第一延伸部2061可以与上壳体206一体成型，也可以通过焊接等方式与上壳体206实现固定连接。上述实施方式，利用第一延伸部2061能够有效延长内外环境中物质交换的路径，减小防爆摄像机100的内部环境和外界环境的相互影响，有效提高防爆性能。
35.请参阅图4，图4是本技术防爆摄像机又一实施方式的局部放大图。在本实施方式中，球壳体208包括朝向下壳体207延伸的第二延伸部2081，且第二延伸部2081通过胶体与下壳体207固定连接。需要说明的是，第二延伸部2081可以与球壳体208一体成型，也可以通过焊接等方式与球壳体208实现固定连接。通过上述实施方式，一方面利用点胶结合面增加下壳体207和球壳体208结合处的密封性能，增加防爆效果；另一方面利用第二延伸部2081增强球壳体208的强度，延长内外界物质在结合面处交换的路径，使得球壳体208的强度得以保障，确保在设备内爆时，球壳体208不会发生损坏。
36.请重新参阅图1，本技术所提供的防爆摄像机100还包括走线引入装置90。其中，走线引入装置90具体设置在外壳20远离摄像组件10的一侧，且至少部分走线引入装置90与第一走线孔202固定连接。通过上述实施方式，利用走线引入装置将走线密封其中，增强隔爆性能，使得防爆摄像机100能够达到防爆要求。
37.总而言之，区别于现有技术的情况，本技术中提供一种防爆摄像机，具体包括摄像
组件；外壳，包括第一容置空间，所述摄像组件位于所述第一容置空间内，且所述外壳表面设置有与所述第一容置空间连通的第一走线孔；天线，穿设所述第一走线孔，以与所述摄像组件固定连接；第一阻燃件，填充所述第一走线孔，且环绕设置在位于所述第一走线孔内的所述天线的外围。通过上述设计方案，利用第一阻燃件填充并密封第一走线孔，保证外界易燃易爆的环境不会影响摄像机的内部性能，同时当摄像机内部发生爆炸时，第一阻燃件也能够阻止内部爆炸对外部环境造成影响，有效实现防爆摄像机的内外部隔离，进一步提升摄像机的防爆性能。
38.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。