一种塑料发泡体停车挡块固定孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及停车挡块技术领域，特别是涉及一种塑料发泡体停车挡块固定孔加工装置。


背景技术：

2.目前停车挡块采用木块、石头、砖块等，临时顶住车胎，防止车胎滑动。由于木块、石头、砖头等物品与车胎、路面形状不符合，接触不吻合，也没有防滑凸纹，不仅防滑作用差，而且容易损坏车胎和路面，使用也不方便。现在通过塑料发泡体制成停车挡块，效果相比之前材料更好。
3.车库内的停车挡块需要和地面进行固定，因此需要对其进行打孔并和地面安装螺钉，但由于塑料发泡体材质收到螺钉较大力量时容易撑坏，因此设计一种新的打孔装置能加工一种防止挡块被撑坏的孔。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种塑料发泡体停车挡块固定孔加工装置，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种塑料发泡体停车挡块固定孔加工装置，包括钻孔头，所述钻孔头顶部固定连接有外部连接头，所述钻孔头下方设置有停车挡块；
6.其中，所述钻孔头包括壳体，所述壳体侧壁开设有折叠收纳槽和若干均匀设置的碎屑回收槽，所述折叠收纳槽贯穿壳体，所述折叠收纳槽内壁转动连接有两个对称设置的扩展刀片，所述折叠收纳槽内壁固定连接有两个对称设置的固定套筒，所述固定套筒内插接有弹簧，所述弹簧和扩展刀片侧壁固定连接，所述折叠收纳槽内壁固定电磁铁，两个所述扩展刀片靠近电磁铁位置固定连接有磁块，所述壳体底部固定连接有钻头，所述壳体顶部开设有通孔。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述电磁铁通过导线贯穿通孔和外部电源连接。
9.进一步，所述折叠收纳槽和碎屑回收槽均与通孔贯通设置。
10.进一步，所述钻头底部呈球面设置，且球面侧壁设置有若干均匀设置的切割刀片。
11.进一步，所述通孔内可插接导管并将导管和外部吸尘装置连接。
12.进一步，所述壳体呈圆柱状设置，且壳体采用不锈钢材质制成。
13.进一步，所述停车挡块采用塑料发泡体材质制成。
14.进一步，所述停车挡块经过加工切割后，可往孔内注入填充物。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种塑料发泡体停车挡块固定孔加工装置，具有以下优点：
16.本实用新型设置一种打孔装置，能够对停车挡块加工一种圆台孔，在且内安装螺
钉后注入填充物，能够很好的分散螺钉对挡块的受力，保护挡块不被撑坏。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提供的一种塑料发泡体停车挡块固定孔加工装置中钻孔头结构示意图；
20.图2为图1的剖视图；
21.图3为图1剖视图；
22.图4为本实用新型提供的一种塑料发泡体停车挡块固定孔加工装置整体结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、钻孔头；10、钻头；11、壳体；12、折叠收纳槽；13、扩展刀片；14、固定套筒；15、弹簧；16、电磁铁；17、磁块；18、通孔；19、碎屑回收槽；2、外部连接头；3、停车挡块。
具体实施方式
25.以下结合下列附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料发泡体停车挡块固定孔加工装置，包括钻孔头1，钻孔头1顶部固定连接有外部连接头2，钻孔头1下方设置有停车挡块3，其中，钻孔头1包括壳体11，壳体11侧壁开设有折叠收纳槽12和若干均匀设置的碎屑回收槽19，折叠收纳槽12贯穿壳体11，折叠收纳槽12内壁转动连接有两个对称设置的扩展刀片13，折叠收纳槽12内壁固定连接有两个对称设置的固定套筒14，固定套筒14内插接有弹簧15，弹簧15和
扩展刀片13侧壁固定连接，折叠收纳槽12内壁固定电磁铁16，两个扩展刀片13靠近电磁铁16位置固定连接有磁块17，壳体11底部固定连接有钻头10，壳体11顶部开设有通孔18。
29.优选的，电磁铁16通过导线贯穿通孔18和外部电源连接。通过控制电磁铁16的通断点进而控制扩展刀片13的开合。
30.优选的，折叠收纳槽12和碎屑回收槽19均与通孔18贯通设置。可将外部吸尘装置通过导管插入通孔18内，将切割产生的碎屑通过碎屑回收槽19抽入通孔18并排出。
31.优选的，钻头10底部呈球面设置，且球面侧壁设置有若干均匀设置的切割刀片。
32.优选的，通孔18内可插接导管并将导管和外部吸尘装置连接。
33.优选的，壳体11呈圆柱状设置，且壳体11采用不锈钢材质制成。
34.优选的，停车挡块3采用塑料发泡体材质制成。
35.优选的，停车挡块3经过加工切割后，可往孔内注入填充物。往孔内注入填充物，使得连接螺钉增加受力点，防止将停车挡块3撑坏。
36.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：外部连接头2通过电机驱动，带动钻孔头1上下旋转运动，将钻孔头1打入停车挡块3内，此时将电磁铁16进行断电，扩展刀片13缓慢展开，在钻孔头1的转动下，将停车挡块3内切割呈一个圆台型钻孔，同时可将外部吸尘装置通过导管插入通孔18内，将切割产生的碎屑通过碎屑回收槽19抽入通孔18并排出，接着对电磁铁16通电，扩展刀片13折叠收入折叠收纳槽12内，将连接螺钉打入停车挡块3中孔内，使得停车挡块3和地面固定，往孔内注入填充物，使得连接螺钉增加受力点，防止将停车挡块3撑坏。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。