一种线路板专用浸式加热器的制作方法

1.本实用新型属于加热器技术领域，具体涉及一种线路板专用浸式加热器。


背景技术：

2.请参考cn202121016300.0，本实用新型涉及电加热器技术领域，且公开了一种核电用高压防爆型电加热器，解决了电加热器安装繁琐的问题，其包括底板和防爆电加热器本体，所述防爆电加热器本体安装于底板的上方，防爆电加热器本体上设有与底板连接的支撑座，底板的顶端设有位于防爆电加热器本体一侧的支撑柱，防爆电加热器本体的一侧底端设有贯穿于支撑座上的出口管，防爆电加热器本体的顶端一侧设有进口管，防爆电加热器本体的内部设有电加热管；通过设置有底板、支撑柱和衔接机构，可以实现防爆电加热器本体与支撑柱的连接，安装操作简单，有效的提高了防爆电加热器本体与支撑柱的安装效率，并提高防爆电加热器本体的稳定性，浸式电加热器顾名思义是将电加热器浸入液体进行加热，主要特点是由于电加热器浸入液体中，电加热器所散发的能量均被被加热的液体所吸收，因此能效非常高，再加上体积小，易于控制等优点，被广泛用于石油，化工和冶金等领域，是石化行业理想的换热设备,浸式电加热器的结构有很多种，最常用的的有螺纹式，法兰式等等；但是，现有的线路板专用浸式加热器存在的结构复杂，固定不够牢靠，容易松动，而受热不够均匀，降低了工作效率，实用性较差，且无法达到最佳使用效果的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线路板专用浸式加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板专用浸式加热器，包括配电盒，所述配电盒顶端电性连接有导线，且配电盒外壁安装有夹持组件，所述夹持组件外侧壁安装有固定架，且夹持组件底端安装有卡盘，且卡盘顶端四周安装有固定组件，所述卡盘底端安装有转动组件，且转动组件底端安装有加热管。
5.作为一种优选的实施方式，所述导线与配电盒穿设连接处贴合有胶圈，且胶圈具体采用硅橡胶构件。
6.作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括夹板，所述夹板内侧壁与配电盒外壁相贴合，且夹板一端安装有定位块，所述定位块外壁穿设有连接销。
7.作为一种优选的实施方式，所述夹板具体呈内凹形，且夹板内侧壁贴合有防滑垫。
8.作为一种优选的实施方式，所述连接销穿设定位块与夹板固定连接，且连接销与定位块穿设连接处开设有螺纹丝。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与卡盘贯穿连接，且锁紧螺栓一侧开设有通孔，所述锁紧螺栓外侧壁固定连接有卡块。
10.作为一种优选的实施方式，所述转动组件包括转盘，所述转盘顶端与卡盘相贴合，且转盘内壁安装有驱动马达，所述转盘外壁四周安装有限位块，且转盘底端活动连接有转
轴，所述转轴外侧壁活动连接有扶正杆。
11.作为一种优选的实施方式，所述驱动马达外壁包裹有绝缘套，且驱动马达的具体型号为rk-280。
12.作为一种优选的实施方式，所述扶正杆与限位块外壁四周相贴合，且扶正杆具体采用铝合金构件。
13.作为一种优选的实施方式，所述加热管与配电盒电性连接，且加热管具体采用镍铬电热合金加热管构件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该一种线路板专用浸式加热器，通过设置夹板、定位块与连接销等结构，利用夹板将配电盒与固定架固定连接，避免松动，通过连接销与穿设定位块与夹板贯穿连接，将夹板进行锁紧，使得固定更加牢靠，达到最佳使用效果；
16.该一种线路板专用浸式加热器，通过设置锁紧螺栓、通孔与齿块等结构，通过锁紧螺栓与卡盘贯穿连接，利用齿块可防止锁紧螺栓回转，支撑性强，满足用户需求；
17.该一种线路板专用浸式加热器，通过设置转盘、驱动马达、限位块、转轴与扶正杆等结构，通过驱动马达带动转盘与转轴进行万向转动，利用扶正杆与限位块的配合可防止转盘在转动时倾斜，转轴在转动时带动加热管进行旋转，使得受热更加均匀，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中的夹持组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型中的固定组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型中的转动组件的结构示意图。
22.图中：1-配电盒，2-导线，3-夹持组件，31-夹板，32-定位块，33-连接销，4-固定架，5-卡盘，6-固定组件，61-锁紧螺栓，62-通孔，63-齿块，7-转动组件，71-转盘，72-驱动马达，73-限位块，74-转轴，75-扶正杆，8-加热管。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.实施例一
26.结合图1-4所示，本实用新型提供一种线路板专用浸式加热器，包括配电盒1，配电盒1顶端电性连接有导线2，且配电盒1外壁安装有夹持组件3，夹持组件3外侧壁安装有固定架4，且夹持组件3底端安装有卡盘5，且卡盘5顶端四周安装有固定组件6，卡盘5底端安装有转动组件7，且转动组件7底端安装有加热管8，夹持组件3包括夹板31，夹板31内侧壁与配电盒1外壁相贴合，且夹板31一端安装有定位块32，定位块32外壁穿设有连接销33，固定组件6包括锁紧螺栓61，锁紧螺栓61与卡盘5贯穿连接，且锁紧螺栓61一侧开设有通孔62，锁紧螺
栓61外侧壁固定连接有卡块63，转动组件7包括转盘71，转盘71顶端与卡盘5相贴合，且转盘71内壁安装有驱动马达72，转盘71外壁四周安装有限位块73，且转盘71底端活动连接有转轴74，转轴74外侧壁活动连接有扶正杆75，使得结构简单且实用，固定牢靠，避免松动，受热更加均匀，提高工作效率，实用性强，从而达到最佳使用效果。
27.实施例二
28.结合图1和图2所示，基于上述实施例1或2，导线2与配电盒1穿设连接处贴合有胶圈，且胶圈具体采用硅橡胶构件。
29.实施例三
30.结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1、2或3，夹板31具体呈内凹形，且夹板31内侧壁贴合有防滑垫。
31.实施例四
32.结合图1、图2、图3和图4所示，基于上述实施例1、2、3或4，连接销33穿设定位块32与夹板31固定连接，且连接销33与定位块32穿设连接处开设有螺纹丝。
33.在使用时，通过导线2连接电路将电流传输于配电盒1内壁，利用配电盒1为电子器件进行供电，通过夹板31将配电盒1与固定架4固定连接，避免松动，通过连接销33与穿设定位块32与夹板31贯穿连接，将夹板31进行锁紧，通过锁紧螺栓61与卡盘5贯穿连接，利用齿块63可防止锁紧螺栓61回转，通过驱动马达72带动转盘71与转轴74进行万向转动，利用扶正杆75与限位块73的配合可防止转盘71在转动时倾斜，转轴74在转动时带动加热管8进行旋转，使得结构简单且实用，固定牢靠，避免松动，受热更加均匀，提高工作效率，实用性强，从而达到最佳使用效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。