一种连接器端子与底座分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种连接器端子与底座分离装置。


背景技术：

2.连接器也叫插接件，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，公端端子与母端接口经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器，接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。
3.连接器的基本构造为将一个个端子安装于支撑基座之上，由于连接器端子为可回收类金属零件，所以一般会对连接器的不良品进行端子回收，参见专利文件cn210936425u，其公开了一种电子连接器次品拆分装置，包括底座，所述底座的上端表面靠近右端位置安装有支撑架，所述支撑架上安装有一号转轴，所述一号转轴上安装有传送带，所述传送带包括卡块和连接带，两组所述卡块之间设置有连接带，所述卡块左右两端均开设有卡槽，所述底座上端表面靠近中间位置设置有竖向支架，所述竖向支架的右端表面设置有横向支架。该装置注重于对连接器进行限位作用的描写，且利用磁铁并不能够有效的实现将金属端子从其与连接器底座之上紧密连接的位置吸附分离，不利于提高对连接器的不良品回收效率，同时若利用人工对连接器的端子进行逐次剔除的话，会使得工作人员的劳动强度较大，导致工作成本增加。
4.为此，本实用新型揭示了一种连接器端子与底座分离装置。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种连接器端子与底座分离装置来解决人工回收连接器不良品之上端子效率较差的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连接器端子与底座分离装置，具体实现的技术方案如下：
7.一种连接器端子与底座分离装置，包括回收盒，所述回收盒的上方设置有传送带，所述回收盒的正侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的背面安装有能够水平旋转的左夹臂和右夹臂，所述回收盒的上表面固定连接有驱动基座。
8.作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，所述驱动基座的正侧面设置有分离冲头组。
9.作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，所述传送带的上方设置有连接器基座。
10.作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，所述连接器基座的内部安装有可拆卸的连接器端子组。
11.作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，所述传送带的上表面开设有等距离排列的防滑纹。
12.采用上述作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，
通过设置传送带之上的防滑纹，能够使得传送带对连接器基座进行输送时更加高效，避免连接器基座在传送带之上发生滑动。
13.作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，所述左夹臂和所述右夹臂相互靠近的一侧面均固定连接有胶质软垫。
14.采用上述作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，通过设置左夹臂和右夹臂之间的胶垫，能够避免左夹臂和右夹臂与连接器基座硬接触导致连接器基座外表面损坏或者形变，避免连接器基座形变导致连接器端子组的拆卸效率低下的问题。
15.作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，所述分离冲头组可快速拆卸和安装于驱动基座之上。
16.采用上述作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，能够快速对驱动基座进行更换，使得装置通过更换驱动基座达到适用于不同种类的连接器基座的目的。
17.作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，所述左夹臂和所述右夹臂可旋转至垂直于支撑板的状态，且所述左夹臂和所述右夹臂垂直于所述支撑板之后的距离值等于所述连接器基座的长度值。
18.采用上述作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，通过对左夹臂和右夹臂之间的距离值以及连接器基座的长度值进行限定，能够使得左夹臂和右夹臂稳定加持连接器基座，避免左夹臂和右夹臂与连接器基座之间的摩擦力较小导致无法完成对连接器基座的正常加持工作。
19.作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，所述分离冲头组可通过所述连接器基座之上安装所述连接器端子组的预留孔并移动至所述连接器基座的前方。
20.采用上述作为本实用新型提供的连接器端子与底座分离装置的进一步优化方式，能够使得分离冲头组移动时完全通过连接器基座，将连接器基座之上的连接器端子组全部顶出并落入回收盒的内部。
21.与现有技术相比，本实用新型连接器端子与底座分离装置具有如下有益效果：
22.基于人工分离连接器基座之上的连接器端子组的效率较差的问题，所以利用左夹臂和右夹臂对连接器基座进行加持，之后利用驱动基座驱动分离冲头组进行移动，同步将连接器基座之上的连接器端子组全部顶出，之后落入回收盒的内部，避免人工操作连接器基座拆卸连接器端子组导致的对连接器不良品处理工作效率低下的问题，达到自动化拆卸连接器基座之上的连接器端子组的目的，能够有效的提升对连接器不良品处理的工作效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型连接器端子与底座分离装置的立体结构正视示意图；
25.图2为本实用新型连接器端子与底座分离装置的立体结构后视示意图；
26.图3为本实用新型连接器端子与底座分离装置的图1中a处结构放大示意图；
27.图4为本实用新型连接器端子与底座分离装置的图2中b处结构放大示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、回收盒；2、传送带；3、支撑板；4、左夹臂；5、右夹臂；6、驱动基座；7、分离冲头组；8、连接器基座；9、连接器端子组。
具体实施方式
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.如背景技术中描述的，人工对连接器不良品进行处理时需要单独对端子进行逐次拆卸，导致连接器的不良品处理工作效率较差，对此提出了一种连接器端子与底座分离装置解决以上问题。
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.本实用新型连接器端子与底座分离装置的实施例1
37.如图1至图4所示，一种连接器端子与底座分离装置，包括回收盒1，回收盒1的上方设置有传送带2。
38.此处回收盒1的内部可适当增加软垫设施，避免后续需回收的零件掉入回收盒1的内部弹至回收盒1的外部，传送带2为传送结构，现有能够完成输送功能的皮带即可，由于本技术书描述重点不在于传送带2的运行方式，所以此处不对传送带2进行赘述。
39.回收盒1的正侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的背面安装有能够水平旋转的左夹臂4和右夹臂5。
40.此处支撑板3内部应设置相对应的驱动结构实现驱动左夹臂4和右夹臂5水平旋
转，且此处左夹臂4和右夹臂5的运动方式并不局限于水平旋转，亦可采用其他方式实现，能够达到左夹臂4和右夹臂5对后续结构的加持功能即可。
41.回收盒1的上表面固定连接有驱动基座6，驱动基座6的正侧面设置有分离冲头组7。
42.此处驱动基座6和分离冲头组7为整体式冲头组件，驱动基座6的作用是驱动分离冲头组7进行往复运动，由于本技术注重于描述对连接器不良品的端子进行高效同步拆卸，利用分离冲头组7即可达到上述目的，所以此处不对驱动基座6进行赘述，对驱动基座6的基本要求为能够驱动分离冲头组7往复运动即可。
43.传送带2的上方设置有连接器基座8，连接器基座8的内部安装有可拆卸的连接器端子组9。
44.上述的分离冲头组7可针对连接器端子组9的数量和形状进行制造，并安装于驱动基座6之上，需要注意的是驱动基座6和分离冲头组7之间必须实现快速拆卸与安装。
45.本实用新型连接器端子与底座分离装置的实施例2
46.本实施例中，左夹臂4和右夹臂5相互靠近的一侧面均固定连接有胶质软垫，通过设置左夹臂4和右夹臂5之间的胶垫，能够避免左夹臂4和右夹臂5与连接器基座8硬接触导致连接器基座8外表面损坏或者形变，避免连接器基座8形变导致连接器端子组9的拆卸效率低下的问题。
47.本实用新型连接器端子与底座分离装置的实施例3
48.本实施例中，分离冲头组7可快速拆卸和安装于驱动基座6之上，能够快速对驱动基座6进行更换，使得装置通过更换驱动基座6达到适用于不同种类的连接器基座8的目的。
49.本实用新型连接器端子与底座分离装置的实施例4
50.本实施例中，左夹臂4和右夹臂5可旋转至垂直于支撑板3的状态，且左夹臂4和右夹臂5垂直于支撑板3之后的距离值等于连接器基座8的长度值。
51.通过对左夹臂4和右夹臂5之间的距离值以及连接器基座8的长度值进行限定，能够使得左夹臂4和右夹臂5稳定加持连接器基座8，避免左夹臂4和右夹臂5与连接器基座8之间的摩擦力较小导致无法完成对连接器基座8的正常加持工作。
52.本实施例中，分离冲头组7可通过连接器基座8之上安装连接器端子组9的预留孔并移动至连接器基座8的前方，能够使得分离冲头组7移动时完全通过连接器基座8，将连接器基座8之上的连接器端子组9全部顶出并落入回收盒1的内部。
53.本实用新型的具体工作过程如下：
54.首先，将连接器基座8以及连接器基座8之上的连接器端子组9放置于传送带2之上后，传送带2将连接器基座8传送至设定位置，之后传送带2停止运动，利用左夹臂4和右夹臂5对连接器基座8实现加持，此时连接器基座8无法进行移动，之后利用驱动基座6驱动分离冲头组7缓慢移动，分离冲头组7与连接器端子组9相接触，由于连接器基座8无法移动，所以连接器端子组9会从连接器基座8之上慢慢脱离，当分离冲头组7整体贯穿连接器端子组9的安装孔之后，连接器端子组9完全从连接器基座8之上脱离进入回收盒1的内部，之后分离冲头组7反向移动复位，然后左夹臂4和右夹臂5松开对连接器基座8的加持，并继续开启传送带2，将被拆卸掉连接器端子组9的连接器基座8传送至分离冲头组7的工作区域之外，之后利用左夹臂4和右夹臂5加持未被拆卸掉连接器端子组9的连接器基座8，重复上述联动即可
实现自动化的连接器不良品回收。
55.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
56.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。