一种电线电缆生产线的绞线机构的制作方法

1.本实用新型涉及绞线加工技术领域，尤其涉及一种电线电缆生产线的绞线机构。


背景技术：

2.电线电缆广泛应用与各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电。通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤，尤其在轨道交通的电线电缆导线的生产加工中，需要使用绞线装置对导线进行绞线处理，以获得符合要求的电线电缆。
3.中国专利公告号：cn212782869u公开了《一种生产电线电缆的绞线装置》，包括底板，所述底板的上方一端安装有若干个单线盘，若干个所述单线盘从左到右依次排列，所述底板的上方另一端安装有电机，所述单线盘靠近电机的一侧设置有过线组件，所述过线组件靠近电机的一侧设置有集线板，所述集线板的侧壁上设置有若干个安装槽，所述安装槽的内部设置有安装板，所述安装板与集线板之间通过螺栓连接，所述安装板的侧壁上连接有固定环，所述固定环的内侧壁上连接有软垫，所述固定环的内部设置有电缆电线，所述集线板靠近电机的一侧设置有绞线组件，所述电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴的外围套接有收线辊。
4.现有的绞线机构在对内芯和外芯绞线时，外芯的张紧度通常为固定数值，当加工不同直径的电线电缆时，固定张紧度下的外芯在绞线时会发生绞线密度不足的现象，导致绞线的质量不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供采用横移组件对外芯张紧度进行调节操作，并避免外芯张紧度调节后发生过度磨损现象的一种电线电缆生产线的绞线机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆生产线的绞线机构，包括绕线盘和底座：
7.所述底座上设置有轴承座，且轴承座内转动连接有集线板；
8.所述集线板通过联动组件与绕线盘同步旋转；
9.所述集线板上设有集线孔，且集线孔内设有与外芯弹性接触的缓冲组件；
10.所述底座上设置有横移组件，且横移组件的顶部设置有绞线管，并驱动绞线管沿内芯的输送方向移动。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述联动组件包括设置在绕线盘上的第一内管和设置在集线板上的第二内管，第一内管和第二内管之间通过环形分布的连接杆连接。作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述缓冲组件包括若干个设置在集线孔内壁的弹力球，弹力球的外侧设置有内环。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述横移组件包括设置在底座上的横移座，横移座上设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆通过滑座与绞线管连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滑座的底部设置有与横移座内壁滚动接触的滚轮。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述绞线管的内壁底端设置有导流仓，且导流仓的底部设置有排放管。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述绕线盘上设置有若干个环形分布的安装杆。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述底座上设置有支座，且支座上转动连接有卷线轴，且支座上设置有驱动卷线轴旋转的第二电机。
24.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电线电缆生产线的绞线机构，具有以下有益效果：
25.该绞线机构通过设置的横移组件，可以灵活的调节集线板与绞线管之间的间距大小，从而对集线板与绞线管之间的外芯张紧度进行调节操作，并且在外芯张紧度变化时，使得外芯与缓冲组件接触，即可对外芯张紧度的瞬间变化起到缓冲保护效果，确保外芯的张紧度能够缓慢的变化，进而对电线电缆的绞线加工起到高效的保护作用。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种电线电缆生产线的绞线机构的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的集线板的侧视结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的横移组件与绞线管连接处的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、绕线盘；2、安装杆；3、第一内管；4、连接杆；5、轴承座；6、集线板；61、集线孔；62、弹力球；63、内环；7、第二内管；8、底座；9、横移组件；91、横移座；92、第一电机；93、滚珠丝杆；94、滑座；95、滚轮；10、绞线管；101、导流仓；102、排放管；11、支座；12、第二电机；13、卷线轴。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
33.如图1-图3所示，一种电线电缆生产线的绞线机构，包括绕线盘1和底座8，绕线盘1上设置有若干个环形分布的安装杆2，安装杆2的数量为若干个，且环形分布在绕线盘1上，并且在安装杆2上固定外芯卷轴，即可实现外芯的连续不断的导出效果：
34.底座8上设置有轴承座5，且轴承座5内转动连接有集线板6，使得集线板6能够在轴承座5内旋转；
35.集线板6通过联动组件与绕线盘1同步旋转，绕线盘1与动力设备连接，使得动力设备的动力驱动绕线盘1并使其旋转，从而在联动组件的作用下，带动集线板6同步旋转；
36.集线板6上设有集线孔61，且集线孔61内设有与外芯弹性接触的缓冲组件，穿过集线孔61的外芯会与缓冲组件的内壁接触，并且在外芯绞线张紧时，使得外芯与缓冲组件弹性接触，即可对外芯起到缓冲保护作用，避免外芯绞线时过度扭曲后与集线孔61直接接触而导致外芯被过度磨损；
37.底座8上设置有横移组件9，且横移组件9的顶部设置有绞线管10，并驱动绞线管10沿内芯的输送方向移动，通过设置的横移组件9，可以灵活的调节集线板6与绞线管10之间的间距大小，从而对集线板6与绞线管10之间的外芯倾斜度进行调节，进而实现外芯张紧度调节效果，使得外芯在绞线时能够处于张紧状态，避免外芯松弛而导致绞线不佳的现象。
38.联动组件包括设置在绕线盘1上的第一内管3和设置在集线板6上的第二内管7，第一内管3和第二内管7之间通过环形分布的连接杆4连接，第一内管3和第二内管7为内芯的输送提供线性且稳定的通道，使得内芯能够依次贯穿第一内管3和第二内管7后进入到绞线管10内，并与外芯进行绞线处理，同时第一内管3和第二内管7和连接杆4的连接下，也能够实现绕线盘1和集线板6的整体联动旋转效果。
39.缓冲组件包括若干个设置在集线孔61内壁的弹力球62，弹力球62的外侧设置有内环63，在外芯穿过内环63并进入绞线管10内与内芯进行绞线时，外芯会因旋转而处于张紧状态，使得外芯与内环63挤压接触，即可使得内环63受力后在集线孔61内移动，并压迫弹力球62使其变形，从而对内环63起到缓冲作用，也能够对内环63内的外芯张紧度的瞬间变化起到缓冲保护效果，确保外芯的张紧度能够缓慢的变化，避免外芯与内环63过度摩擦挤压后而发生破损的现象。
40.横移组件9包括设置在底座8上的横移座91，横移座91上设置有第一电机92，且第一电机92的输出端连接有滚珠丝杆93，且滚珠丝杆93通过滑座94与绞线管10连接，滑座94的底部设置有与横移座91内壁滚动接触的滚轮95，在第一电机92的驱动下，可以带动滚珠丝杆93旋转，并驱动滑座94使其在横移座91上线性移动，从而对绞线管10的位置进行横移调节，改变绞线管10与集线板6之间的间距大小，从而对两者间的外芯张紧度进行调节，而在滑座94移动时，滚轮95会与横移座91的内壁滚动接触，对滑座94起到滚动支撑的作用，确保滑座94移动状态的稳定性。
41.绞线管10的内壁底端设置有导流仓101，且导流仓101的底部设置有排放管102，可以对绞线管10内润滑油液起到收集的作用，使得润滑油液能够落入导流仓101内，并沿着排放管102向外导出进行收集。
42.底座8上设置有支座11，且支座11上转动连接有卷线轴13，且支座11上设置有驱动卷线轴13旋转的第二电机12，将绞线完成后的电线电缆绕卷在卷线轴13上，并在第二电机12的驱动下，带动卷线轴13旋转，即可对外芯和内芯的绕出提供驱动力。
43.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。