一种水处理活性炭生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种水处理活性炭生产设备。


背景技术：

2.活性炭具有吸附异味和净化水体的功能，常被用于污水处理中。现有的活性炭主要是采用优质煤、果壳和椰壳等材质为原料，活性炭生产过程需要进行酸洗的步骤，采用果壳和椰壳为原料制成的活性炭杂质较小，只需要经过一次酸洗就可以，而采用煤炭为原料制成的活性炭需要经过多道酸洗，但果壳和椰壳原料受到产量和季节的影响，所以生产活性炭的工厂通常采用多种原料进行活性炭的制造。现有的酸洗设备都是一体式，为多重酸洗设备或一重酸洗设备，灵活性较差，若采用多重酸洗设备，则在使用果壳和椰壳为原料制成的活性炭进行酸洗的时候，造成不必要的浪费，若采用不同设备，则大大增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水处理活性炭生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理活性炭生产设备，包括传送带，所述传送带上固定连接有阻挡板，所述传送带的中间设有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有活性炭酸洗池，所述活性炭酸洗池的上端两侧都转动连接有导向轮，所述活性炭酸洗池的中间设有挤压板，所述挤压板的上端两侧都固定连接有限位板，所述限位板插接于活性炭酸洗池的上端，所述活性炭酸洗池的下端固定连接有伸缩管，两个所述伸缩管的上端固定连接有喷头，两个所述伸缩管的中间设有辅助板，所述辅助板的两端都转动连接有连接轮，所述辅助板的下端和活性炭酸洗池之间设有弹簧，所述活性炭酸洗池的外侧壁上设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上阵列有咬合齿。
5.优选的，所述传送带的上端设有多个连接通孔，相邻两个所述阻挡板之间的距离相同，所述连接通孔位于相邻两个阻挡板之间。
6.优选的，所述挤压板为u形结构，所述阻挡板的宽度小于传送带的宽度，所述挤压板两侧内壁的宽度大于挤压板的宽度，所述挤压板的两端位于阻挡板的两侧。
7.优选的，所述挤压板的两侧下端为弧形结构，所述挤压板两侧下端都转动连接有多个辅助轮，所述辅助轮下端抵靠在传送带的上端面。
8.优选的，所述连接轮的上端抵靠在传送带的下端，所述辅助板的两端都固定连接有连接板，所述连接板的顶端和伸缩管固定连接。
9.优选的，所述限位板为u形结构，所述限位板插接于安装槽内，所述限位板的上端设有拉环，所述限位板的侧端螺纹连接有固定螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设备结构简单，将活性炭酸洗池放置到传送带的中间，通过挤压板的挤压，将传送带挤压进酸洗池内，对传送带上传送的活性
炭进行酸洗，根据活性炭生产的原料，设置不同数量的活性炭酸洗池，使得活性炭能被彻底的酸洗干净，使用模式更加的灵活，根据生产的原料设置不同数量的活性炭酸洗池，能大大降低企业的成本。
附图说明
11.图1为活性炭酸洗池内部连接结构示意图；
12.图2为安装槽和限位板连接结构示意图。
13.图中：1传送带、2活性炭酸洗池、3支撑板、4导向轮、5阻挡板、6连接通孔、7挤压板、8限位板、9辅助轮、10辅助板、11连接轮、12连接板、13伸缩管、14喷头、15安装槽、16咬合齿。
具体实施方式
14.下面为了加深对本实用新型的理解和认识，将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理活性炭生产设备，包括传送带1，传送带1上固定连接有阻挡板5，当传送带1进入在活性炭酸洗池2后，阻挡板5能带动活性炭随着传送带1一起移动，避免活性炭滑落，传送带1的中间设有支撑板3，支撑板3的上端固定连接有活性炭酸洗池2，活性炭酸洗池2的上端两侧都转动连接有导向轮4，活性炭酸洗池2的中间设有挤压板7，挤压板7的上端两侧都固定连接有限位板8，限位板8插接于活性炭酸洗池2的上端，活性炭酸洗池2的下端固定连接有伸缩管13，伸缩管13为市面常见且技术成熟的结构，在此不具体展开不影响本方案的完整性，两个伸缩管13的上端固定连接有喷头14，两个伸缩管13的中间设有辅助板10，辅助板10的两端都转动连接有连接轮11，辅助板10的下端和活性炭酸洗池2之间设有弹簧，活性炭酸洗池2的外侧壁上设有安装槽15，安装槽15的内侧壁上阵列有咬合齿16。
16.传送带1的上端设有多个连接通孔6，相邻两个阻挡板5之间的距离相同，连接通孔6位于相邻两个阻挡板5之间，连接通孔6方便活性炭酸洗池2内的酸洗液浸没传送带1上的活性炭，同时也方便喷头14喷出酸洗液，确保酸洗的结果。
17.挤压板7为u形结构，阻挡板5的宽度小于传送带1的宽度，挤压板7两侧内壁的宽度大于挤压板7的宽度，挤压板7的两端位于阻挡板5的两侧，挤压板7的两侧下端为弧形结构，挤压板7两侧下端都转动连接有多个辅助轮9，辅助轮9下端抵靠在传送带1的上端面，挤压板7在安装后，挤压板7对传送带1的两侧进行挤压，使得传送带1进入活性炭酸洗池2中，避免对阻挡板5造成影响。
18.连接轮11的上端抵靠在传送带1的下端，辅助板10的两端都固定连接有连接板12，连接板12的顶端和伸缩管13固定连接，传送带1被挤压向下移动后，连接轮11被传送带1挤压，从而向下移动，辅助板10通过连接板12带动伸缩管13伸缩，从而确保喷头14的顶端距离传送带1保持一定距离。
19.限位板8为u形结构，限位板8插接于安装槽15内，限位板8的上端设有拉环，限位板
8的侧端螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓插接进咬合齿16的中间，对挤压板7进行限位固定。
20.当采用不同原料生产活性炭的时候，在传送带1的中间设置不同数量的活性炭酸洗池2，将挤压板7放置到活性炭酸洗池2中间，挤压板7的两端位于阻挡板5的两侧，挤压板7对传送带1的两侧进行挤压，使得传送带1进入活性炭酸洗池2中，此时限位板8插接于安装槽15内，通过旋转固定螺栓，将固定螺栓的顶端插接进咬合齿16的中间，对限位板8和挤压板7进行限位固定。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本实用新型实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水处理活性炭生产设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)上固定连接有阻挡板(5)，所述传送带(1)的中间设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端固定连接有活性炭酸洗池(2)，所述活性炭酸洗池(2)的上端两侧都转动连接有导向轮(4)，所述活性炭酸洗池(2)的中间设有挤压板(7)，所述挤压板(7)的上端两侧都固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)插接于活性炭酸洗池(2)的上端，所述活性炭酸洗池(2)的下端固定连接有伸缩管(13)，两个所述伸缩管(13)的上端固定连接有喷头(14)，两个所述伸缩管(13)的中间设有辅助板(10)，所述辅助板(10)的两端都转动连接有连接轮(11),所述辅助板(10)的下端和活性炭酸洗池(2)之间设有弹簧，所述活性炭酸洗池(2)的外侧壁上设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内侧壁上阵列有咬合齿(16)。2.根据权利要求1所述的一种水处理活性炭生产设备，其特征在于：所述传送带(1)的上端设有多个连接通孔(6)，相邻两个所述阻挡板(5)之间的距离相同，所述连接通孔(6)位于相邻两个阻挡板(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种水处理活性炭生产设备，其特征在于：所述挤压板(7)为u形结构，所述阻挡板(5)的宽度小于传送带(1)的宽度，所述挤压板(7)两侧内壁的宽度大于挤压板(7)的宽度，所述挤压板(7)的两端位于阻挡板(5)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种水处理活性炭生产设备，其特征在于：所述挤压板(7)的两侧下端为弧形结构，所述挤压板(7)两侧下端都转动连接有多个辅助轮(9)，所述辅助轮(9)下端抵靠在传送带(1)的上端面。5.根据权利要求1所述的一种水处理活性炭生产设备，其特征在于：所述连接轮(11)的上端抵靠在传送带(1)的下端，所述辅助板(10)的两端都固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶端和伸缩管(13)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种水处理活性炭生产设备，其特征在于：所述限位板(8)为u形结构，所述限位板(8)插接于安装槽(15)内，所述限位板(8)的上端设有拉环，所述限位板(8)的侧端螺纹连接有固定螺栓。

技术总结
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种水处理活性炭生产设备，包括传送带，传送带上固定连接有阻挡板，传送带的中间设有支撑板，支撑板的上端固定连接有活性炭酸洗池，活性炭酸洗池的上端两侧都转动连接有导向轮，活性炭酸洗池的中间设有挤压板，挤压板的上端两侧都固定连接有限位板，限位板插接于活性炭酸洗池的上端，活性炭酸洗池的下端固定连接有伸缩管，两个伸缩管的上端固定连接有喷头，两个伸缩管的中间设有辅助板，辅助板的两端都转动连接有连接轮，活性炭酸洗池的外侧壁上设有安装槽，安装槽的内侧壁上阵列有咬合齿，本实用新型能根据活性炭生产的原料增加活性炭酸洗池，更加的灵活，大大降低生产成本。大大降低生产成本。大大降低生产成本。


技术研发人员：闫雄
受保护的技术使用者：重庆华希活性炭有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/27