一种钢结构支架的制作方法

1.本技术涉及支架技术领域，具体为一种钢结构支架。


背景技术：

2.在现有的锅炉供热系统中，锅炉产生的热水或者输送至锅炉内的冷水均需要通过安装在室外的管道输送，输送管道一般使用金属材料制作，但是由于输送管道的重量较大，为了保证输送管道的安全性，所以需要一种钢结构支架对输送管道进行支撑。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：其中由于需要供暖建筑的高度不同，现有的输送管道的安装高度也不相同，所以需要一种方便对支撑高度进行调整的支架。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种钢结构支架，以解决上述背景技术中提出的装置不方便对支撑高度进行调整的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构支架，包括支撑板，所述支撑板底端的两端均设置有支撑柱，所述支撑柱的内部均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部贯穿设置有限位销，所述支撑柱的外部滑动连接有固定柱，所述固定柱的底端设置有底座，所述底座的内部贯穿设置有限位机构，所述支撑板顶端的两端均设置有支撑座，所述支撑板的顶端设置有固定机构。
6.通过采用上述技术方案，通过移动支撑柱的位置，可以方便对装置的高度进行调整，从而可以对不同高度的输送管道进行支撑。
7.优选的，所述固定机构包括固定架、固定板、活动杆、二号弹簧和一号弹簧，所述固定架设置在支撑板顶端的两端，所述活动杆贯穿设置在固定架的顶端，所述一号弹簧设置在活动杆的外部，所述固定板设置在活动杆的底端，所述二号弹簧设置在固定板顶端的两端。
8.通过采用上述技术方案，利用一号弹簧和二号弹簧的工作，可以推动固定板对管道进行固定，方便对输送管道进行固定，提高了管道工作时的稳定性。
9.优选的，所述固定板的底端设置有防滑垫。
10.通过采用上述技术方案，可以增大固定板的摩擦力，有效的提高了管道工作时的稳定性。
11.优选的，所述支撑座的顶端开设有半圆形槽。
12.通过采用上述技术方案，可以方便对输送管道进行支撑。
13.优选的，所述支撑板与支撑柱构成焊接一体化结构。
14.通过采用上述技术方案，可以提高支撑板在工作时的稳定性。
15.优选的，所述限位机构包括螺纹杆、插杆和把手，所述螺纹杆贯穿设置在底座的内部，所述插杆设置在螺纹杆的底端，所述把手设置在螺纹杆的顶端。
16.通过采用上述技术方案，转动把手可以将插杆插入到地下，可以对装置进行限位，尽量避免装置的工作时发生移动。
17.优选的，所述把手的外部设置有磨砂套。
18.通过采用上述技术方案，可以方便工作人员对把手进行转动。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
20.1.通过设置有支撑板、支撑柱、固定柱、限位槽和限位销，首先通过移动支撑柱的位置，可以对支撑板的高度进行调整，当支撑板移动到合适的高度后，将限位销插入到固定柱和限位槽的内部，可以对支撑柱进行限位，尽量避免支撑柱在工作时从固定柱的内部滑落，从而可以对不同高度的输送管道进行支撑，提高了装置的适用性；
21.2.通过设置有固定机构，固定机构由固定架、固定板、活动杆、二号弹簧和一号弹簧组成，利用一号弹簧和二号弹簧的工作，可以推动固定板对管道进行固定，方便对输送管道进行固定，提高了管道工作时的稳定性；
22.3.通过设置有限位机构，限位机构由螺纹杆、插杆和把手组成，通过转动把手可以将插杆插入到地下，可以对装置进行限位，尽量避免装置的工作时发生移动，提高了装置的稳定性。
附图说明
23.图1为本技术的主视结构示意图；
24.图2为本技术的固定柱处内部结构示意图；
25.图3为本技术的图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本技术的限位机构处放大结构示意图。
27.图中：1、固定机构；101、固定架；102、固定板；103、活动杆；104、二号弹簧；105、一号弹簧；2、支撑座；3、支撑板；4、支撑柱；5、固定柱；6、限位机构；601、螺纹杆；602、插杆；603、把手；7、底座；8、限位槽；9、限位销。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.以下结合附图1-4对本技术实施例作进一步详细说明。
30.结合附图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种钢结构支架，包括支撑板3，支撑板3底端的两端均固定设置有支撑柱4，支撑柱4方便对支撑板3进行支撑，支撑板3与支撑柱4构成焊接一体化结构，可以提高支撑板3在工作时的稳定性，支撑柱4的内部均匀开设有多个限位槽8，限位槽8的内部贯穿设置有限位销9，通过移动支撑柱4的位置，可以对支撑板3的高度进行调整。另外，在支撑柱4的外部滑动连接有固定柱5，固定柱5可以提供承载力，当支撑板3移动到合适的高度后，将限位销9插入到固定柱5和限位槽8的内部，可以对支撑柱4进行限位，尽量避免支撑柱4在工作时发生滑落，从而可以对不同高度的输送管道进行支撑，提高了装置的适用性。
31.此外，在固定柱5的底端固定设置有底座7，底座7可以增大装置与地面的接触面积，提高了装置的稳定性，底座7的内部贯穿设置有限位机构6，可以对装置进行限位，尽量避免装置的工作时发生移动，支撑板3顶端的两端均固定设置有支撑座2，支撑座2的顶端开设有半圆形槽，可以方便对输送管道进行支撑，支撑板3的顶端设置有固定机构1，方便对输送管道进行固定，提高了管道工作时的稳定性。
32.结合附图3，固定机构1包括固定架101、固定板102、活动杆103、二号弹簧104和一号弹簧105，固定架101固定设置在支撑板3顶端的两端，固定架101可以提供承载力，活动杆103贯穿设置在固定架101的顶端，一号弹簧105设置在活动杆103的外部，固定板102固定设置在活动杆103的底端，固定板102的底端设置有防滑垫，可以增大固定板102的摩擦力，二号弹簧104固定设置在固定板102顶端的两端，利用一号弹簧105和二号弹簧104的工作，可以推动固定板102对管道进行固定，方便对输送管道进行固定，提高了管道工作时的稳定性。
33.结合附图4，限位机构6包括螺纹杆601、插杆602和把手603，螺纹杆601贯穿设置在底座7的内部，插杆602固定设置在螺纹杆601的底端，把手603固定设置在螺纹杆601的顶端，通过转动把手603可以转动螺纹杆601向下移动，将插杆602插入到地下，可以对装置进行限位，尽量避免装置的工作时发生移动，提高了装置的稳定性，其中，在把手603的外部设置有磨砂套，可以方便工作人员对把手603进行转动。
34.本技术的一种钢结构支架的实施原理为：
35.首先，使用时，通过移动支撑柱4的位置，可以对支撑板3的高度进行调整，当支撑板3移动到合适的高度后，将限位销9插入到固定柱5和限位槽8的内部，可以对支撑柱4进行限位，尽量避免支撑柱4在工作时从固定柱5的内部滑落，从而可以对不同高度的输送管道进行支撑，提高了装置的适用性；
36.其次，通过转动把手603可以转动螺纹杆601向下移动，将插杆602插入到地下，可以对装置进行限位，尽量避免装置的工作时发生移动，提高了装置的稳定性；
37.最后，通过将输送管道放置在支撑座2上，利用一号弹簧105和二号弹簧104的工作，可以推动固定板102对管道进行固定，方便对输送管道进行固定，提高了管道工作时的稳定性。
38.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。