一种用于蜂蜜加工的打浆机的制作方法

1.本实用新型属于蜂蜜加工设备技术领域，尤其涉及一种用于蜂蜜加工的打浆机。


背景技术：

2.蜂蜜加工方式比较多，其中包括用打浆机进行打浆加工，打浆完成后排出再进行下一个流程。
3.而常规的打浆机加工蜂蜜时，由于蜂蜜比较粘稠，而常规的打浆机的出口比较小，排料速度比较满，直接增加打浆机的排料口，则过大的排料口难以封闭，从而造成常规的打浆机加工蜂蜜后排料比较困难的问题。
4.为此，我们提出来一种用于蜂蜜加工的打浆机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的打浆机加工蜂蜜后排料比较困难的问题，而提出的一种用于蜂蜜加工的打浆机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于蜂蜜加工的打浆机，包括机体，所述机体的下端固定连接有阀座，所述阀座外部固定连接有机架，所述机架的后部固定连接有机动阀，所述机动阀的前部滑动安装在阀座的内部，所述阀座的下端固定连接有排料嘴，所述阀座的上部固定连接有筒形壳，所述阀座分别与排料嘴和筒形壳的内部空间相通。
7.通过机动阀将阀座的空间打开，使得筒形壳和排料嘴的空间相通，再通过排料嘴将打浆后的物料排出，通过阀座和排料嘴增加筒形壳的排料范围，方便了排料嘴排料。
8.优选的，所述机动阀包括阀片、第一连接座、螺纹座、第一螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二螺纹杆和电机，所述阀片固定连接在螺纹座的内部，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹安装在螺纹座的内部，且第一螺纹杆和第二螺纹杆贯穿螺纹座，所述第一螺纹杆的后端与第一齿轮固定连接，所述第二螺纹杆的后端与第二齿轮固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的后部贯穿第一连接座的后部，且第一螺纹杆和第二螺纹杆与第一连接座转动连接，所述电机的外壳与第一连接座固定连接，所述电机的转子转动贯穿第一连接座与第三齿轮固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的前部均转动连接有轴承座。
9.电机带动第三齿轮，使得第三齿轮带动第二齿轮正转，通过第二齿轮带动第一齿轮反转，使得第二螺纹杆正转同时使第一螺纹杆反转，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动螺纹座向后移动，使得螺纹座带动阀片向后移动，反之带动阀片向前移动，方便了控制阀片前后移动。
10.优选的，所述第一连接座的上部对称设置有加固杆，所述加固杆的前端与后端均与第一连接座固定连接。
11.通过加固杆提高了第一连接座的外形牢固度。
12.优选的，所述阀座包括壳形座，所述壳形座的前部上端镂空开设有下料口。
13.通过阀片打开或封紧壳形座的下料口，方便了开合壳形座。
14.优选的，所述阀座还包括第二连接座，所述第二连接座的下端固定连接在壳形座的后部。
15.通过第二连接座方便了机体和阀座固定连接。
16.优选的，所述阀座还包括密封条，所述密封条的上部固定连接在壳形座的内部。
17.通过密封条提高了阀片的密封性。
18.优选的，所述排料嘴包括引导罩，所述引导罩的前部开设有排料口。
19.通过引导罩方便了原料向下引导，通过排料口方便了将原料集中排出。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、通过机动阀将阀座的空间打开，使得筒形壳和排料嘴的空间相通，再通过排料嘴将打浆后的物料排出，通过阀座和排料嘴增加筒形壳的排料范围，方便了排料嘴排料。
21.2、电机带动第三齿轮，使得第三齿轮带动第二齿轮正转，通过第二齿轮带动第一齿轮反转，使得第二螺纹杆正转同时使第一螺纹杆反转，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆带动螺纹座向后移动，使得螺纹座带动阀片向后移动，反之带动阀片向前移动，方便了控制阀片前后移动。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的机动阀拆分结构示意图；
24.图3为本实用新型的阀座结构示意图；
25.图4为本实用新型的排料嘴结构示意图。
26.图中：1、机体；2、机动阀；3、阀座；4、排料嘴；5、机架；6、筒形壳；20、加固杆；21、阀片；22、第一连接座；23、螺纹座；24、第一螺纹杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第二螺纹杆；28、第三齿轮；29、电机；31、第二连接座；32、壳形座；33、密封条；41、引导罩；42、排料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1，一种用于蜂蜜加工的打浆机，包括机体1，机体1的下端固定连接有阀座3，阀座3外部固定连接有机架5，机架5的后部固定连接有机动阀2，机动阀2的前部滑动安装在阀座3的内部，阀座3的下端固定连接有排料嘴4，阀座3的上部固定连接有筒形壳6，阀座3分别与排料嘴4和筒形壳6的内部空间相通。通过机动阀2将阀座3的空间打开，使得筒形壳6和排料嘴4的空间相通，再通过排料嘴4将打浆后的物料排出，通过阀座3和排料嘴4增加筒形壳6的排料范围。
29.请参阅图1和2，机动阀2包括阀片21、第一连接座22、螺纹座23、第一螺纹杆24、第一齿轮25、第二齿轮26、第三齿轮28、第二螺纹杆27和电机29，第一连接座22固定连接在机架5的上部，电机29与外接电源电性连接，阀片21固定连接在螺纹座23的内部，第一螺纹杆
24和第二螺纹杆27的螺纹方向相反，第一螺纹杆24和第二螺纹杆27螺纹安装在螺纹座23的内部，且第一螺纹杆24和第二螺纹杆27贯穿螺纹座23，第一螺纹杆24的后端与第一齿轮25固定连接，第二螺纹杆27的后端与第二齿轮26固定连接，第一螺纹杆24和第二螺纹杆27的后部贯穿第一连接座22的后部，且第一螺纹杆24和第二螺纹杆27与第一连接座22转动连接，电机29的外壳与第一连接座22固定连接，电机29的转子转动贯穿第一连接座22与第三齿轮28固定连接，第一螺纹杆24和第二螺纹杆27的前部均转动连接有轴承座，轴承座与阀座3固定连接。利用电机29带动第三齿轮28，使得第三齿轮28带动第二齿轮26正转，通过第二齿轮26带动第一齿轮25反转，使得第二螺纹杆27正转同时使第一螺纹杆24反转，通过第一螺纹杆24和第二螺纹杆27带动螺纹座23向后移动，使得螺纹座23带动阀片21向后移动，反之带动阀片21向前移动。
30.请参阅图2，第一连接座22的上部对称设置有加固杆20，加固杆20的前端与后端均与第一连接座22固定连接。加固杆20用于增加第一连接座22外形的牢固度。
31.请参阅图1、2和3，阀座3包括壳形座32，筒形壳6的下端固定连接在壳形座32的上端，阀片21滑动密封插在壳形座32的内部，壳形座32的前部上端镂空开设有下料口。当阀片21挡在壳形座32的前部后，闭合壳形座32的下料口，当阀片21向后移动时打开壳形座32的下料口。
32.请参阅图1和3，阀座3还包括第二连接座31，第二连接座31的上端固定连接在机体1的下端，第二连接座31的下端固定连接在壳形座32的后部。第二连接座31用于连接机体1。
33.请参阅图2和3，阀座3还包括密封条33，密封条33的下端活动密封在阀片21的上端，密封条33的上部固定连接在壳形座32的内部。密封条33用于密封阀片21。
34.请参阅图4，排料嘴4包括引导罩41，引导罩41的前部开设有排料口42。利用引导罩41将原料向下引导，通过排料口42将原料排出。
35.工作原理：当机体1将筒形壳6内部原料打浆后需要排料时，利用电机29带动第三齿轮28，使得第三齿轮28带动第二齿轮26正转，通过第二齿轮26带动第一齿轮25反转，使得第二螺纹杆27正转同时使第一螺纹杆24反转，通过第一螺纹杆24和第二螺纹杆27带动螺纹座23向后移动，使得螺纹座23带动阀片21向后移动，使得壳形座32的空间被打开，原料由筒形壳6内部穿过阀座3进入到引导罩41内部，最后通过排料口42集中排出，反之带动阀片21向前移动封闭壳形座32。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。