一种方便运输的混凝土模箱的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种方便运输的混凝土模箱。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一；它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.授权公告号cn 208020453 u的公开的一种预应力混凝土模箱，特别是涉及一种可移动组合式预应力混凝土声屏障模箱。解决现有混凝土模箱长线台，占地面积大，不可移动的问题。拉伸挡板设置在底座平台的两端，侧槽钢是设置在底座平台的两侧，拉伸挡板与侧槽钢组成长方体框架，并且所述长方体框架固定在底座平台上方；所述侧橡胶垫板设置在中间隔板与端头隔板之间，侧橡胶垫板靠近侧槽钢；底橡胶垫板设置在底座平台的上表面上；中间隔板设置在底座平台的中部并位于所述长方体框架的架体内，中间隔板与侧槽钢和底座平台活动连接，端头隔板设置在两侧槽钢之间，端头隔板与侧槽钢和底座平台活动连接。本实用新型适用于盛装混凝土。
4.该专利混凝土模箱便于移动，且投资小，方便灵活，便于生产，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，生产效率高，但是混凝土模箱之间不能连接，运输过程中很容易相互碰撞造成损伤，同时混凝土模箱表面光滑不方便固定在运输车上，极大的影响混凝土模箱的运输效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便运输的混凝土模箱，以解决混凝土模箱连接不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便运输的混凝土模箱，包括混凝土模箱本体，所述混凝土模箱本体的下端固定有环形插块，环形插块固定焊接在混凝土模箱本体的下端，所述混凝土模箱本体上开设有环形槽，环形槽开设在混凝土模箱本体的上端，且环形插块的外侧滑动设置于环形槽内壁，上端混凝土模箱本体的环形插块插入到下端混凝土模箱本体的环形槽内，可以将上下两端的混凝土模箱本体位置进行确定，所述混凝土模箱本体的外侧滑动设置有衔接块，衔接块设置有四个，分别在混凝土模箱本体的两侧外壁，所述衔接块上铰接有第一拉环，第一拉环可以沿着衔接块进行转动。
7.优选的，所述混凝土模箱本体的四角处开设有空腔，空腔开设在混凝土模箱本体的四角，与衔接块的位置相适应，且空腔内壁固定有弹簧，弹簧固定焊接在空腔内壁。
8.优选的，所述弹簧的上端固定有滑块，滑块焊接在弹簧的上端，且滑块的外侧滑动设置于空腔内壁，滑块限制在空腔内，保证滑块在空腔内壁滑动。
9.优选的，所述衔接块固定于滑块的外侧，衔接块焊接在滑块的外侧，保证两者同步移动。
10.优选的，所述混凝土模箱本体的外侧固定有固定钩，固定钩固定焊接在混凝土模箱本体的外，且第一拉环卡接于固定钩上，第一拉环可以挂在固定钩上，保证上下两端的混凝土模箱本体进行固定。
11.优选的，所述混凝土模箱本体的外侧固定有固定块，固定块固定焊接在混凝土模箱本体的两侧中心。
12.优选的，所述固定块上铰接有第二拉环，第二拉环可以沿着固定块进行转动，方便连接绳拴在第二拉环上，方便将若干混凝土模箱本体进行连接，方便混凝土模箱本体进行运输。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过环形插块插入到环形槽内，再通过上端混凝土模箱的第一拉环挂在下端混凝土模箱的固定钩上，将混凝土模箱进行充分的连接，方便混凝土模箱的运输。
15.2.本实用新型可以通过固定块上的第二拉环拴上连接绳，再将连接绳的另一端系在运输车上，将混凝土模箱与运输车连接，方便模箱的运输。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图；
17.图2为本实用新型正视截面示意图；
18.图3为本实用新型侧视图。
19.图中：1、混凝土模箱本体；21、环形插块；22、环形槽；31、空腔；32、弹簧；33、滑块；34、衔接块；35、第一拉环；36、固定钩；41、固定块；42、第二拉环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，图示中的一种方便运输的混凝土模箱，包括混凝土模箱本体1，混凝土模箱本体1的下端固定有环形插块21，环形插块21固定焊接在混凝土模箱本体1的下端，混凝土模箱本体1上开设有环形槽22，环形槽22开设在混凝土模箱本体1的上端，且环形插块21的外侧滑动设置于环形槽22内壁，上端混凝土模箱本体1的环形插块21插入到下端混凝土模箱本体1的环形槽22内，可以将上下两端的混凝土模箱本体1位置进行确定，混凝土模箱本体1的外侧滑动设置有衔接块34，衔接块34设置有四个，分别在混凝土模箱本体1的两侧外壁，衔接块34上铰接有第一拉环35，第一拉环35可以沿着衔接块34进行转动。
23.其中，为了混凝土模箱本体1之间的连接，混凝土模箱本体1的四角处开设有空腔31，空腔31开设在混凝土模箱本体1的四角，与衔接块34的位置相适应，且空腔31内壁固定有弹簧32，弹簧32固定焊接在空腔31内壁，弹簧32的上端固定有滑块33，滑块33焊接在弹簧32的上端，且滑块33的外侧滑动设置于空腔31内壁，滑块33限制在空腔31内，保证滑块33在空腔31内壁滑动，衔接块34固定于滑块33的外侧，衔接块34焊接在滑块33的外侧，保证两者
同步移动，混凝土模箱本体1的外侧固定有固定钩36，固定钩36固定焊接在混凝土模箱本体1的外，且第一拉环35卡接于固定钩36上，第一拉环35可以挂在固定钩36上，保证上下两端的混凝土模箱本体1进行固定。
24.本模箱使用时：将上端混凝土模箱本体1上的环形插块21插入到下端混凝土模箱本体1的环形槽22内，再将衔接块34向下推动，使得衔接块34带动滑块33在空腔31内壁滑动，将弹簧32压缩，将第一拉环35沿着衔接块34转动，再将第一拉环35挂在固定钩36上，松开衔接块34，弹簧32复位带动第一拉环35紧紧的挂在固定钩36上，将上下两端的混凝土模箱本体1进行连接。
25.实施例2
26.请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种方便运输的混凝土模箱，包括混凝土模箱本体1，混凝土模箱本体1的下端固定有环形插块21，环形插块21固定焊接在混凝土模箱本体1的下端，混凝土模箱本体1上开设有环形槽22，环形槽22开设在混凝土模箱本体1的上端，且环形插块21的外侧滑动设置于环形槽22内壁，上端混凝土模箱本体1的环形插块21插入到下端混凝土模箱本体1的环形槽22内，可以将上下两端的混凝土模箱本体1位置进行确定，混凝土模箱本体1的外侧滑动设置有衔接块34，衔接块34设置有四个，分别在混凝土模箱本体1的两侧外壁，衔接块34上铰接有第一拉环35，第一拉环35可以沿着衔接块34进行转动。
27.其中，为了混凝土模箱本体1与运输车连接，混凝土模箱本体1的外侧固定有固定块41，固定块41固定焊接在混凝土模箱本体1的两侧中心，固定块41上铰接有第二拉环42，第二拉环42可以沿着固定块41进行转动，方便连接绳拴在第二拉环42上，方便将若干混凝土模箱本体1进行连接，方便混凝土模箱本体1进行运输。
28.本实施方案中，第二拉环42沿着固定块41进行转动，将连接绳的一端系在第二拉环42，再将连接绳缠绕过混凝土模箱本体1，将连接绳的另一端系在运输车上，将混凝土模箱本体1固定在运输车上。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。