一种水利防护堤空穴探测填补装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利防汛技术领域，尤其是涉及一种水利防护堤空穴探测填补装置。


背景技术：

2.公知的,水利防护堤是为防止水流泛滥成灾而修筑的建筑工事，其在防汛时起着重要的作用，由于自然沉降或动物、昆虫打洞等原因，水利防护堤内部会产生空穴，空穴形成后会破坏水利防护堤结构的完整性和安全性，如果不能及时填补，到了汛期就成为巨大安全隐患，水利防护堤内部的空穴难以被发现，平常的巡视难以有效的进行排查，并且空穴维修填补也能造成水利防护堤自身结构的破损，维修起来费时费力。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种水利防护堤空穴探测填补装置，本实用新型通过在推车上设置探地装置、打孔装置和填补装置，以达到探测填补水利防护堤空穴目的。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种水利防护堤空穴探测填补装置，包括推车、探地装置、打孔装置和填补装置，推车由支撑板、前挡板、后挡板、减震器、轮子、固定杆和扶手构成，支撑板上设有前挡板、后挡板、固定杆、探地装置和填补装置，前挡板和后挡板上均设有减震器，各减震器上均设有轮子，固定杆上设有扶手和打孔装置。
6.所述前挡板和后挡板分别设置在支撑板下部面的两端，前挡板和后挡板的上部面与支撑板的下部面相连接，前挡板两侧对称设有两个减震器，前挡板上两减震器上均设有轮子，后挡板两侧对称设有两个减震器，后挡板上两减震器上均设有轮子，各轮子均有自锁功能，支撑板的上部面对称设有两个固定杆，两固定杆结构相同，固定杆的下端与支撑板的上部面相连接，两固定杆的上端设有扶手，两固定杆设置在后挡板上方。
7.所述探地装置由雷达、调节杆、天线、蓄电池和显示器构成，雷达设置在支撑板的下方，雷达设置在前挡板与后挡板之间，雷达上分布有调节杆，调节杆的下端与雷达的上部面相连接，调节杆的上端与支撑板的下部面相连接，天线和蓄电池设置在支撑板的上部面，显示器设置在固定杆上端靠近天线的一侧面，雷达、天线、蓄电池和显示器电性连接。
8.所述打孔装置由钻孔器、连接管、钻头、隔板和密封板构成，钻孔器设置在两固定杆远离天线一侧，钻孔器与外部电源控制开关电性连接，钻孔器上设有连接管，连接管内设有隔板和密封板，连接管的下端设有钻头。
9.所述连接管为空心圆柱型结构，隔板轴向设置在连接管内，隔板为长方型结构，隔板的上部面与下部面分别于连接管的两底面平齐，隔板的两侧面分别与连接管的内壁相连接，连接管的上端设有密封板，密封板的侧面与连接管的内壁和隔板的侧面相连接，密封板的上部面与连接管的上部面平齐，连接管设有密封板一侧的侧面分布有气孔，气孔贯穿连
接管的侧面与内壁，连接管的侧面设有限位孔，限位孔的内壁上设有内螺纹，限位孔内设有限位杆。
10.所述连接管的侧面设有至少一个限位孔，各限位孔结构相同，各限位孔环型设置在连接管上端的侧面，限位杆为圆柱型结构，限位杆一端的侧面设有外螺纹，限位杆设有外螺纹一端设置在限位孔内，限位杆的外螺纹与限位孔的内螺纹相互螺纹连接。
11.所述填补装置由搅拌罐、连接板、电机、搅拌轴、搅拌叶和下料管构成，填补装置设置在蓄电池与固定杆之间，搅拌罐为空心圆柱型、长方型或棱柱型结构，搅拌罐的下部面与支撑板的上部面相连接，搅拌罐上端的内部面上设有连接板，连接板的两端分别于搅拌罐的内壁相连接，连接板的上部面设有电机，电机的转子穿过连接板设置在搅拌罐内，电机与外部电源控制开关电性连接，电机的转子上设有搅拌轴，搅拌轴轴向设置在搅拌罐内，搅拌轴的侧面均匀分布有搅拌叶，搅拌罐的下方设有下料管。
12.所述下料管设置在支撑板的下部面，下料管的上端穿过支撑板与搅拌罐连通，下料管上设有阀门。
13.本实用新型所述的一种水利防护堤空穴探测填补装置，通过在推车上设置探地装置、打孔装置和填补装置，以达到探测填补水利防护堤空穴目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以快速探测防护堤内部空穴，使得工作人员了解防护堤整体质量情况，而且可以进行打孔填补，方便后续及时进行维护，降低填补时对防护堤结构的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视图；
15.图2为本实用新型的前挡板与减震器连接示意图；
16.图3为本实用新型的后挡板与减震器连接示意图；
17.图4为本实用新型的搅拌罐立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的连接管立体结构示意图；
19.图6为本实用新型的连接管截面图；
20.图中：1、支撑板；2、轮子；3、固定杆；4、扶手；5、雷达；6、调节杆；7、天线；8、蓄电池；9、显示器；10、钻孔器；11、连接管；12、钻头；13、搅拌罐；14、下料管；15、前挡板；16、减震器；17、后挡板；18、连接板；19、电机；20、搅拌轴；21、搅拌叶；22、隔板；23、密封板；24、限位孔；25、限位杆；26、气孔。
具体实施方式
21.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
22.结合附图1~6一种水利防护堤空穴探测填补装置，包括推车、探地装置、打孔装置和填补装置，推车由支撑板1、前挡板15、后挡板17、减震器16、轮子2、固定杆3和扶手4构成，支撑板1上设有前挡板15、后挡板17、固定杆3、探地装置和填补装置，前挡板15和后挡板17上均设有减震器16，各减震器16上均设有轮子2，固定杆3上设有扶手4和打孔装置。
23.所述前挡板15和后挡板17分别设置在支撑板1下部面的两端，前挡板15和后挡板
17的上部面与支撑板1的下部面相连接，前挡板15两侧对称设有两个减震器16，前挡板15上两减震器16上均设有轮子2，后挡板17两侧对称设有两个减震器16，后挡板17上两减震器16上均设有轮子2，各轮子2均有自锁功能，减震器16降低推车行进产生的振动对推车上电子器材的影响，支撑板1的上部面对称设有两个固定杆3，两固定杆3结构相同，固定杆3的下端与支撑板1的上部面相连接，两固定杆3的上端设有扶手4，两固定杆3设置在后挡板17上方。
24.所述探地装置由雷达5、调节杆6、天线7、蓄电池8和显示器9构成，雷达5设置在支撑板1的下方，雷达5设置在前挡板15与后挡板17之间，前挡板15与后挡板17可以清除推车行进时路面的障碍物，避免障碍物碰撞雷达5，保证雷达5自身的安全，雷达5上分布有调节杆6，调节杆6的下端与雷达5的上部面相连接，调节杆6的上端与支撑板1的下部面相连接，天线7和蓄电池8设置在支撑板1的上部面，显示器9设置在固定杆3上端靠近天线7的一侧面，雷达5、天线7、蓄电池8和显示器9电性连接。
25.所述打孔装置由钻孔器10、连接管11、钻头12、隔板22和密封板23构成，钻孔器10设置在两固定杆3远离天线7一侧，钻孔器10与外部电源控制开关电性连接，钻孔器10上设有连接管11，连接管11内设有隔板22和密封板23，连接管11的下端设有钻头12。
26.所述连接管11为空心圆柱型结构，隔板22轴向设置在连接管11内，隔板22为长方型结构，隔板22的上部面与下部面分别于连接管11的两底面平齐，隔板22的两侧面分别与连接管11的内壁相连接，连接管11的上端设有密封板23，密封板23的侧面与连接管11的内壁和隔板22的侧面相连接，密封板23的上部面与连接管11的上部面平齐，连接管11设有密封板23一侧的侧面分布有气孔26，气孔26贯穿连接管11的侧面与内壁，气孔26方便对空穴填补时内部空气的排出，保证修复的质量，连接管11的侧面设有限位孔24，限位孔24的内壁上设有内螺纹，限位孔24内设有限位杆25。
27.所述连接管11的侧面设有至少一个限位孔24，各限位孔24结构相同，各限位孔24环型设置在连接管11上端的侧面，限位杆25为圆柱型结构，限位杆25一端的侧面设有外螺纹，限位杆25设有外螺纹一端设置在限位孔24内，限位杆25的外螺纹与限位孔24的内螺纹相互螺纹连接，限位杆25搭在地面上，防止连接管11落进空穴内。
28.所述填补装置由搅拌罐13、连接板18、电机19、搅拌轴20、搅拌叶21和下料管14构成，填补装置设置在蓄电池8与固定杆3之间，搅拌罐13为空心圆柱型、长方型或棱柱型结构，13搅拌罐的下部面与支撑板1的上部面相连接，13搅拌罐上端的内部面上设有连接板18，连接板18的两端分别于搅拌罐13的内壁相连接，连接板18的上部面设有电机19，电机19的转子穿过连接板18设置在搅拌罐13内，电机19与外部电源控制开关电性连接，电机19的转子上设有搅拌轴20，搅拌轴20轴向设置在搅拌罐13内，搅拌轴20的侧面均匀分布有搅拌叶21，搅拌罐13的下方设有下料管14。
29.所述下料管14设置在支撑板1的下部面，下料管14的上端穿过支撑板1与搅拌罐13连通，下料管14上设有阀门。
30.实施例所述的一种水利防护堤空穴探测填补装置，在使用时先调整调节杆6用以控制雷达5与防护堤表面之间的距离，然后开启雷达5对防护堤进行探测，雷达5产生的信号在显示器9上显示，方便工作人员进行观测判断，当检测到空穴后，将钻头12对准空穴上方，将各轮子2锁死，启动钻孔器10使得连接管11转动并下压，将连接管11将钻头12压入防护堤内，当连接管11下端进入空穴后，将连接管11取出，拆除下方钻头12，然后将连接管11与钻
孔器10分离，把各限位杆25安装在连接管11上，然后再次将连接管11插入空穴内，各限位杆25搭在地面上，防止连接管11落进空穴内，然后连接下料管14与连接管11，然后在搅拌罐13内放入水泥等填充料，开启电机19进行充分搅拌，搅拌完成后，打开下料管14上的阀门，填充料通过下料管14与连接管11内没有密封板23的一侧进入空穴内进行填充，填充的过程中，空穴内的空气可以通过连接管11安装有密封板23一侧下端进入连接管11，并通过连接管11侧面安装有密封板23一侧的气孔26排出，方便填充料的填补，空穴填补完毕后，关闭下料管14的阀门，将下料管14与连接管11分离，抽出连接管11，清洁连接管11表面后拆除各限位杆25，然后将其安装在钻孔器10上，并用填充料将洞口填充封堵即可进行其它位置的探测和填补。
31.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。