一种开幅机拍打机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，尤其是涉及一种开幅机拍打机构。


背景技术：

2.开幅机是一种纺织印染类企业的常用设备，开幅的作用是把绳带状的布料展开成平面状输出。拍打机构是开幅机中的一个重要机构，其往往设置在分丝辊机构前道，起到拍打舒展布料、去除布料上吸附杂质等作用，经过拍打机构的拍打后，纠缠在一起的布料能变得松散，便于进行后续的分丝辊机构的开幅展开操作，能有效提升丝辊机构的开幅展开效果。
3.如附图6和7所示，现有的开幅机中，拍打机构都是直接固定安装在主机框架上，布料从拍打机构的一侧通过，依靠旋转的拍打辊来实现拍打布料的操作，由于拍打机构的安装位置是固定的，也就是说布料和拍打辊主轴线之间的间距是固定的，布料和拍打辊主轴线之间的间距决定了拍打力度，也就是说，不管是什么类型的布料通过，其拍打力度都是一样，这样虽然通用性较好，但是针对性不强，开幅一些较厚的布料时，会出现拍打力度不够，不易拍散布料，开幅一些敏感、较薄布料时，又会出现拍打力度过度，拍打导致布面受损的问题。拍打辊作为拍打机构的主部件，其主结构件是一根根弯曲的钢管，在拍打辊旋转时，弯曲钢管接触布面，形成拍打效果，这种钢管结构同样存在通用性较好，针对性不强的特点，现有的弯曲钢管在拍打厚布料时，同样存在不易拍散布料的问题，而拍打敏感、较薄布料时，又容易造成划痕、拍痕，影响布料的质量情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种开幅机拍打机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种开幅机拍打机构，应用于开幅机设备内，包括机构安装底架和滑动座，所述滑动座移动安装在机构安装底架上，所述滑动座上安装有拍辊组件和拍辊驱动组件，所述拍辊组件与拍辊驱动组件传动连接，所述机构安装底架上安装有滑移驱动组件，所述滑移驱动组件与滑动座传动连接。
7.所述拍辊组件包括轴承座、主转轴、弯拍杆和螺纹固定套，两个所述轴承座平行布置且固定安装在滑动座上端面上，所述主转轴转动安装在两个轴承座上，若干个所述弯拍杆能通过螺纹固定套连接安装在主转轴上。
8.若干个所述弯拍杆以主转轴为中轴线均布连接。
9.所述主转轴两端都设有螺纹段，两个螺纹段上都安装有一个螺纹固定套，所述主转轴上开设有若干个弯杆安装槽组来一一对应安装弯拍杆，每个弯杆安装槽组都包括两个弯杆安装槽，两个弯杆安装槽分别开设在两个螺纹段上，所述弯拍杆包括主杆体，所述主杆体都连接有l形插座，所述l形插座的底横板能对应插装在弯杆安装槽上，所述螺纹固定套能对应压盖在l形插座的底横板上。
10.所述主杆体外侧固定套装有功能套。
11.所述拍辊驱动组件包括第一电机、减速器，所述减速器固定安装在滑动座上端面上，所述第一电机与减速器输入端相连接，所述减速器的输出端连接有主动带轮，所述主转轴一端向轴承座外侧延伸并连接有被动带轮，所述被动带轮与主动带轮之间皮带传动连接。
12.所述机构安装底架上设有两个平行设置的侧立板，所述滑动座为倒u形结构，所述滑动座倒扣安装在机构安装底架上，所述滑动座能沿侧立板长度方向来回移动。
13.所述滑移驱动组件包括第二电机、传动螺杆和联动座，所述第二电机安装在机构安装底架外侧，所述传动螺杆转动安装在机构安装底架内侧，所述传动螺杆与第二电机输出轴相连，所述联动座连接在滑动座下端面上，所述联动座螺纹安装在传动螺杆上。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型将拍辊组件安装在能滑移运动的滑动座上，这样拍辊组件与布料之间的间距就变得可调，也就是说拍打力度可以实现调节，本实用新型的弯拍杆采用可拆装结构设计，弯拍杆具有拆装便捷的优点，根据布料类型不同可选择使用不同的弯拍杆来使用，在上述两项有益效果的结合下，能使本实用新型满足不同类型布料的拍打作业需求，其通用性和针对性都较好，拍打作业的质量稳定性大大提升。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构图；
16.图2为本实用新型的俯视结构图；
17.图3为本实用新型的滑动座的安装结构图；
18.图4为本实用新型的主转轴的轴端位置各部件的安装结构图；
19.图5为本实用新型的弯拍杆的结构示意图；
20.图6为本实用新型的弯拍杆应用的其中一种功能套的外形结构图；
21.图7为现有技术中拍打机构的安装示意图；
22.图8为现有技术中拍打机构的拍布作业原理示意图。
23.图中：机构安装底架1、侧立板11、滑动座2、拍辊组件3、轴承座31、主转轴32、螺纹段321、弯杆安装槽322、弯拍杆33、主杆体331、l形插座332、功能套333、凸块3331、螺纹固定套34、拍辊驱动组件4、第一电机41、减速器42、主动带轮43、被动带轮44、滑移驱动组件5、第二电机51、传动螺杆52、联动座53。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
25.如图1～图6所示，一种开幅机拍打机构，应用于开幅机设备内，包括机构安装底架1和滑动座2，机构安装底架1固定安装在开幅机的主机框架上，滑动座2移动安装在机构安装底架1上，滑动座2上安装有拍辊组件3和拍辊驱动组件4，拍辊组件3与拍辊驱动组件4传动连接，拍辊驱动组件4能驱动拍辊组件3旋转，来进行拍打布料作业，机构安装底架1上安装有滑移驱动组件5，滑移驱动组件5与滑动座2传动连接，通过滑移驱动组件5能驱动滑动座2在机构安装底架1上移动，从而实现布料与拍辊组件3之间的距离调节，通过间距的调
整，使得拍辊组件3的拍打力可以控制调节，这样就能能满足对不同类型的布料的拍打需求，使得拍打机构既能有通用性，有能有很好的针对性，拍打作业的质量稳定性大大提升，拍打中也不易损坏布料，具体调节方式为，碰到厚布料时，需要的拍打力较大，这时间距应该调小，拍辊组件3应向布料方向调整移动，碰到敏感或薄型布料时，需要的拍大力不宜过大，过大会损伤布面，造成布料次品现象，因此间距应该调大，拍辊组件3应朝原离布料方向调整移动。
26.如图1和2所示，拍辊组件3包括轴承座31、主转轴32、弯拍杆33和螺纹固定套34，两个轴承座31平行布置且固定安装在滑动座2上端面上，主转轴32转动安装在两个轴承座31上，主转轴32的两端分别安装有一个螺纹固定套34，若干个弯拍杆33能通过螺纹固定套34连接安装在主转轴32上，弯拍杆33是拍打作业的主体部件，其由主转轴32带动转动，在转动过程中接触布料，实现对布料布面上的拍打效果，不同于现有技术，本实用新型中的弯拍杆33采用可拆卸结构安装，可根据需求更换弯拍杆33，若干个弯拍杆33以主转轴32为中轴线均布连接，弯拍杆33的数量优选为2个或3个，弯拍杆33的数量不宜太多，太多拍打太频繁，容易损伤布料，在主转轴32旋转过程中，各个弯拍杆33轮流与布面接触。
27.如图4和图5所示，主转轴32两端都设有螺纹段321，两个螺纹段321上都安装有一个螺纹固定套34，主转轴32上开设有若干个弯杆安装槽322组来一一对应安装弯拍杆33，每个弯杆安装槽322组都包括两个弯杆安装槽322，两个弯杆安装槽322分别开设在两个螺纹段321上，弯拍杆33包括主杆体331，主杆体331都连接有l形插座332，l形插座332的底横板能对应插装在弯杆安装槽322上，螺纹固定套34能对应压盖在l形插座332的底横板上，弯拍杆33安装前，先拧动螺纹固定套34使弯杆安装槽322露出，然后将弯拍杆33两端的l形插座332插装到主转轴32的一组弯杆安装槽322内，再反向拧动螺纹固定套34，使螺纹固定套34压盖到l形插座332的底横板上，这样就安装好了弯拍杆33，弯拍杆33拆卸时，反向操作即可，本实用新型的弯拍杆33具有拆装方便的优点，现有的拍打机构中，其弯拍杆33只是一根采用焊接连接的钢管，其通用性较好，但是针对性较差，拍打厚布料的效果一般，拍打敏感或薄布料又容易打伤布料，本实用新型中，主杆体331外侧固定套装有功能套333，通过不同功能套333的选用来满足不同类型面料的拍打需求，如需要拍打厚布料时，拍辊组件3可以更换安装有如图6所示的带有凸块3331的功能套333的弯拍杆33，凸块3331的存在，能增强拍打震动，使布料容易拍散，布料上的杂质更易震落，如需要拍打敏感或薄布料时，拍辊组件3可以更换安装由柔性材料制成的功能套333的弯拍杆33，由于功能套333是柔性材质制成，其与布料接触时，不会与布料硬碰硬，这样既能满足拍打需求，又不会损伤布料。
28.如图1和图2所示，拍辊驱动组件4包括第一电机41、减速器42，减速器42固定安装在滑动座2上端面上，第一电机41与减速器42输入端相连接，减速器42的输出端连接有主动带轮43，主转轴32一端向轴承座31外侧延伸并连接有被动带轮44，被动带轮44与主动带轮43之间皮带传动连接，第一电机41能提供驱动动力，减速器42能降低转速，通过皮带传动能带动主转轴32的旋转运动。
29.如图3所示，机构安装底架1上设有两个平行设置的侧立板11，滑动座2为倒u形结构，滑动座2倒扣安装在机构安装底架1上，两个侧立板11起到滑动座2移动轨道效果，能引导并限制滑动座2的移动方向，使得滑动座2只能沿侧立板11长度方向来回移动。
30.如图2和图3所示，滑移驱动组件5包括第二电机51、传动螺杆52和联动座53，第二
电机51安装在机构安装底架1外侧，传动螺杆52转动安装在机构安装底架1内侧，传动螺杆52与第二电机51输出轴相连，联动座53连接在滑动座2下端面上，联动座53螺纹安装在传动螺杆52上，第二电机51能带动传动螺杆52旋转，在联动座53的作用下，就能驱动滑动座2在机构安装底架1上来回移动，以满足调节拍辊组件3和布料之间的间距的需求。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。