一种桩基检测用静载试验装置的制作方法

1.本实用新型属于桩基检测设备技术领域，具体涉及一种桩基检测用静载试验装置。


背景技术：

2.桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种，静载试验是目前公认的检测基桩竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法，但在工程实践中发现，基准桩的问题有时会被检测人员所忽视，容易出现基准桩打入深度不足，试验过程产生位移的问题，静载实验可以分为堆载实验和锚桩法。
3.实用新型中的桩基检测用静载试验装置在使用过程中，将安装螺钉插入地面内部使静载试验装置位于桩基的外侧，在静载试验装置使用完成之后，安装螺钉大多暴露在外界，在搬运过程中易造成安装螺钉损坏，对后续静载试验装置的正常使用造成影响，为此我们提出一种桩基检测用静载试验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桩基检测用静载试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基检测用静载试验装置，包括安装板，所述安装板的下表面设有定位机构，所述定位机构包括设置在安装板下表面左侧和右侧的定位板，两个所述定位板的外表面设有防护机构，所述防护机构包括设置在定位板内部的复位杆，且复位杆设有四个，四个所述复位杆的外表面均活动连接有复位块，每两个所述复位块远离定位板的一端设置有防护壳，四个所述复位杆的外表面均套设有复位弹簧，四个所述复位弹簧的两端分别设置在定位板的内表面和复位块的外表面，所述防护壳的外表面设置有卡扣。
6.优选的，两个所述定位板的内部均转动连接有升降螺杆，且升降螺杆设有四个，四个所述升降螺杆的外表面均螺纹连接有升降块，四个所述升降块远离定位板的表面均设置有安装块，四个所述安装块的内部均转动连接有安装转杆，四个所述安装转杆的下端均设置有定位螺杆。
7.优选的，两个所述定位板的内部均设置有风琴罩，且风琴罩设有八个，下方四个所述风琴罩的两端分别设置在两个所述定位板的内底壁和四个所述升降块的下表面，上方四个所述风琴罩的两端分别设置在两个所述定位板的内顶壁和四个所述升降块的上表面。
8.优选的，四个所述升降螺杆的上端贯穿定位板的顶部和安装板并延伸至安装板的上方，四个所述安装转杆的上端分别贯穿四个所述安装块的顶部并延伸至安装块的上方，四个所述升降螺杆和四个所述安装转杆的上端均设置有旋钮。
9.优选的，两个所述定位板靠近安装板表面的底部均设置有支撑板，两个所述支撑板上表面的前端和后端均设置有加强杆，且四个加强杆远离支撑板的一端分别设置在两个
所述定位板靠近支撑板表面的底部。
10.优选的，所述安装板的内部设置有液压缸，且液压缸设有两个，两个所述液压缸的下端均贯穿安装板的底部并延伸至安装板的下方，两个所述液压缸的下端均设置有下压板。
11.优选的，所述防护机构设有四个，四个所述防护机构分别与四个所述定位螺杆的位置相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该桩基检测用静载试验装置，通过设置的防护机构对定位螺杆进行防护，当静载试验装置使用完成后，使定位螺杆进行移动，拉动防护壳，能够带动防护壳向着靠近定位螺杆的方向进行移动，使防护壳位于定位螺杆的外侧，通过卡扣对防护壳进行固定，从而能够对定位螺杆进行保护，避免静载试验装置在搬运过程中定位螺杆发生碰撞造成损坏，对后续定位螺杆的正常使用造成影响，通过复位弹簧的弹力配合复位杆能够带动防护壳移动，解除对定位螺杆的保护，便于对定位螺杆进行使用。
14.(2)、该桩基检测用静载试验装置，通过设置的定位机构对安装板进行安装，当静载试验装置使用完成后，握住并转动旋钮，能够带动升降螺杆转动，通过螺纹能够带动升降块进行上升，从而能够带动安装块和定位螺杆升降，便于防护机构对定位螺杆进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型中定位螺杆收起状态的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中定位螺杆工作状态的正剖视图；
17.图3为本实用新型中定位螺杆工作状态的侧剖视图；
18.图4为本实用新型中定位螺杆收起状态的正剖视图；
19.图5为本实用新型中定位螺杆收起状态的侧剖视图；
20.图6为本实用新型的图5中a处的结构放大图。
21.图中：1、安装板；2、定位机构；201、定位板；202、升降螺杆；203、升降块；204、安装块；205、安装转杆；206、定位螺杆；207、风琴罩；3、防护机构；301、复位杆；302、复位弹簧；303、复位块；304、防护壳；4、液压缸；5、下压板；6、支撑板。
具体实施方式
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种桩基检测用静载试验装置，包括安装板1，安装板1的下表面设有定位机构2，定位机构2包括设置在安装板1下表面左侧和右侧的定位板201，两个定位板201的外表面设有防护机构3，防护机构3包括设置在定位板201内部的复位杆301，且复位杆301设有四个，四个复位杆301的外表面均活动连接有复位块303，每两个复位块303远离定位板201的一端设置有防护壳304，四个复位杆301的外表面均套设有复位弹簧302，四个复位弹簧302的两端分别设置在定位板201的内表面和复位块303的外表面，防护壳304的外表面设置有卡扣。
23.本实施例中，优选的，两个定位板201的内部均转动连接有升降螺杆202，且升降螺杆202设有四个，四个升降螺杆202的外表面均螺纹连接有升降块203，四个升降块203远离定位板201的表面均设置有安装块204，四个安装块204的内部均转动连接有安装转杆205，
四个安装转杆205的下端均设置有定位螺杆206，使升降螺杆202转动，通过螺纹能够带动升降块203升降，从而能够带动安装块204、安装转杆205和定位螺杆206进行升降，使安装转杆205转动，能够带动定位螺杆206转动，将定位螺杆206插入地面能够对安装板1进行固定，增加安装板1在使用过程中的稳定性。
24.本实施例中，优选的，两个定位板201的内部均设置有风琴罩207，且风琴罩207设有八个，下方四个风琴罩207的两端分别设置在两个定位板201的内底壁和四个升降块203的下表面，上方四个风琴罩207的两端分别设置在两个定位板201的内顶壁和四个升降块203的上表面，通过设置的风琴罩207能够避免外界的灰尘进入定位板201的内部，对升降螺杆202的转动和升降块203的移动造成影响。
25.本实施例中，优选的，四个升降螺杆202的上端贯穿定位板201的顶部和安装板1并延伸至安装板1的上方，四个安装转杆205的上端分别贯穿四个安装块204的顶部并延伸至安装块204的上方，四个升降螺杆202和四个安装转杆205的上端均设置有旋钮，通过设置的旋钮便于工作人员转动升降螺杆202和安装转杆205。
26.本实施例中，优选的，两个定位板201靠近安装板1表面的底部均设置有支撑板6，两个支撑板6上表面的前端和后端均设置有加强杆，且四个加强杆远离支撑板6的一端分别设置在两个定位板201靠近支撑板6表面的底部，通过设置的支撑板6配合加强杆能够增加定位板201与地面的接触面积，提高定位板201的稳定性。
27.本实施例中，优选的，安装板1的内部设置有液压缸4，且液压缸4设有两个，两个液压缸4的下端均贯穿安装板1的底部并延伸至安装板1的下方，两个液压缸4的下端均设置有下压板5，将液压缸4也液压泵相连接，使液压缸4工作，能够带动下压板5下降，对桩基进行下压检测桩基的承重能力。
28.本实施例中，优选的，防护机构3设有四个，四个防护机构3分别与四个定位螺杆206的位置相对应，通过设置四个防护机构3分别对四个定位螺杆206进行保护，避免定位螺杆206发生碰撞造成损坏。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过卡扣对防护壳304进行固定，能够对定位螺杆206进行保护，此时复位弹簧302为拉伸状态，将该静载试验装置放置在桩基的外侧，打开卡扣，解除对防护壳304的固定，通过复位弹簧302收缩时的弹力配合复位杆301能够带动防护壳304向着远离定位螺杆206的方向进行移动，解除对定位螺杆206的保护，握住并转动旋钮，能够带动升降螺杆202转动，通过螺纹能够带动升降块203进行下降，从而能够带动安装块204和定位螺杆206下降，握住并转动旋钮，通过安装转杆205能够带动定位螺杆206进行转动，将定位螺杆206旋钮地面内部配合定位板201对安装板1进行支撑固定，将液压缸4也液压泵相连接，使液压缸4工作，能够带动下压板5下降，对桩基进行下压检测桩基的承重能力，当桩基静载试验完成后，握住并转动旋钮，能够带动升降螺杆202转动，通过螺纹能够带动升降块203、安装块204和定位螺杆206进行上升，拉动防护壳304，能够带动防护壳304向着靠近定位螺杆206的方向进行移动，使防护壳304位于定位螺杆206的外侧，通过卡扣对防护壳304进行固定，从而能够对定位螺杆206进行保护，且此时复位弹簧302为拉伸的状态，避免静载试验装置在搬运过程中定位螺杆206发生碰撞造成损坏。