一种防漏水的装配式混凝土检查井底座的制作方法

1.本实用新型涉及装配式混凝土检查井底座领域，具体为一种防漏水的装配式混凝土检查井底座。


背景技术：

2.检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物，检查井由井底座、井筒、井盖板和相关配件等组成。
3.目前的混凝土检查井底座，都是在井底砌砖制作，现场施工的难度大，精准度低，费时费力，风险较大，再者混凝土难以进入到模块砖的间隙中，就无法对间隙进行填充，从而导致间隙的密封性差，容易漏水。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种防漏水的装配式混凝土检查井底座。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防漏水的装配式混凝土检查井底座，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种防漏水的装配式混凝土检查井底座，包括井座框和模块砖，所述井座框的内侧设置有内圈环，所述内圈环与井座框的外圈环之间形成座槽，用于装配模块砖，所述座槽中设置有多个模块砖，可对检查井底座进行加固，提高整体厚度，所述模块砖上设置有内槽，所述内槽内设置有两个加固块，用于在模块砖的内部进行支撑，所述模块砖的一端开设有两个卡槽和一个插槽，所述模块砖的另一端固定有两个插块，且两个所述插块之间也开设有一个插槽，便于在转配时相互卡住固定，提高整体的稳定性，同时也便于放入橡胶片进一步进行密封。
7.优选的，所述插槽位于模块砖的两端中部，所述卡槽和插块位于插槽的两侧，且所述插块与卡槽的位置对应。
8.优选的，所述模块砖两侧面的上部开设有边槽，所述模块砖两侧面的底部设置有边侧卡块，且所述边槽与边侧卡块的位置对应。
9.优选的，所述模块砖两端的端面上开设有多个通孔。
10.优选的，其中一个所述插槽上固定有橡胶片，所述橡胶片的宽度是插槽深度的两倍。
11.优选的，所述井座框和模块砖由混凝土浇筑而成。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在模块砖的两端设置有卡槽和插块组合，配合预制的井座框使用，在拼装时，可让相邻的模块砖卡在一起，增加整体的牢固性，采用装配式的结构，可在现场直接进行装配，降低施工难度，省时省力，同时也会降低施工风险，通过在模块砖的两端开设有插槽和通孔，可在插槽中放入橡胶片，用于对
模块砖的间隙进行封堵，也可让混凝土进入到间隙中进行填充，进一步的封堵住间隙，大大提高密封性，可有效防止漏水。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种防漏水的装配式混凝土检查井底座装配后的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型中井座框的结构示意图；
16.图3是本实用新型中模块砖的结构示意图；
17.图4是本实用新型图1中a放大的结构示意图。
18.图中：1、井座框；2、模块砖；3、内圈环；4、座槽；5、内槽；6、加固块；7、卡槽；8、插块；9、插槽；10、边槽；11、边侧卡块；12、通孔；13、橡胶片。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
20.如图1-4所示，一种防漏水的装配式混凝土检查井底座，包括井座框1和模块砖2，井座框1的内侧设置有内圈环3，内圈环3与井座框1的外圈环之间形成座槽4，便于装配上模块砖2，座槽4中设置有多个模块砖2，用于增加整体厚度，同时也便于灌入混凝土进行加固，模块砖2上设置有内槽5，内槽5内设置有两个加固块6，用于增强模块砖2自身的支撑力，同时也能够减小重量，模块砖2的一端开设有两个卡槽7和一个插槽9，模块砖2的另一端固定有两个插块8，且两个插块8之间也开设有一个插槽9，便于相互卡住固定，再者也便于塞入橡胶片13进行密封。
21.本实施例中，插槽9位于模块砖2的两端中部，卡槽7和插块8位于插槽9的两侧，且插块8与卡槽7的位置对应，便于塞入橡胶片13密封住相邻模块砖2之间的间隙。
22.本实施例中，模块砖2两侧面的上部开设有边槽10，模块砖2两侧面的底部设置有边侧卡块11，且边槽10与边侧卡块11的位置对应，便于让模块砖2的上下方同时卡在一起，大大增强装配后的稳定性和牢固性。
23.本实施例中，模块砖2两端的端面上开设有多个通孔12，便于让混凝土进入到模块砖2的间隙中，从而对间隙进行密封，可有效防止漏水。
24.本实施例中，其中一个插槽9上固定有橡胶片13，橡胶片13的宽度是插槽9深度的两倍，便于让橡胶片13的密封住间隙，提高密封性。
25.本实施例中，井座框1和模块砖2由混凝土浇筑而成，形成装配式结构，便于运输至现场进行装配。
26.本实用新型的原理及优点：该种防漏水的装配式混凝土检查井底座在装配时，操作步骤如下：先将井座框1放在井底，确保井座框1水平放置，然后将模块砖2依次装配在座
槽4上，让前一个模块砖2上的插块8卡在后一个模块砖2上的卡槽7上，从而将相邻的模块砖2紧贴在一起，大大增加装配的牢固性，以此进行装配，直至将座槽4铺满，形成整体的检查井底座结构，铺设后的效果如图1所示，此时橡胶片13位于相邻的两个插槽9中，其两端会紧贴在插槽9的内壁上，可有效阻挡外侧的水进入到井中，再然后向上铺设模块砖2，让模块砖2底部的边侧卡块11座在边槽10中，依次进行固定，可根据需求铺设高度，最后再将混凝土浇筑到模块砖2内，混凝土从上往下灌入模块砖2中，也会经通孔12进入到相邻两个模块砖2的间隙之间，进一步的对间隙进行封堵，利用混凝土进行填充，增强整体的紧密性和密封性，可有效防止漏水，形成一个整体的检查井底座结构。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防漏水的装配式混凝土检查井底座，包括井座框（1）和模块砖（2），其特征在于：所述井座框（1）的内侧设置有内圈环（3），所述内圈环（3）与井座框（1）的外圈环之间形成座槽（4），所述座槽（4）中设置有多个模块砖（2），所述模块砖（2）上设置有内槽（5），所述内槽（5）内设置有两个加固块（6），所述模块砖（2）的一端开设有两个卡槽（7）和一个插槽（9），所述模块砖（2）的另一端固定有两个插块（8），且两个所述插块（8）之间也开设有一个插槽（9）。2.如权利要求1所述的防漏水的装配式混凝土检查井底座，其特征在于：所述插槽（9）位于模块砖（2）的两端中部，所述卡槽（7）和插块（8）位于插槽（9）的两侧，且所述插块（8）与卡槽（7）的位置对应。3.如权利要求2所述的防漏水的装配式混凝土检查井底座，其特征在于：所述模块砖（2）两侧面的上部开设有边槽（10），所述模块砖（2）两侧面的底部设置有边侧卡块（11），且所述边槽（10）与边侧卡块（11）的位置对应。4.如权利要求3所述的防漏水的装配式混凝土检查井底座，其特征在于：所述模块砖（2）两端的端面上开设有多个通孔（12）。5.如权利要求2所述的防漏水的装配式混凝土检查井底座，其特征在于：其中一个所述插槽（9）上固定有橡胶片（13），所述橡胶片（13）的宽度是插槽（9）深度的两倍。6.如权利要求1所述的防漏水的装配式混凝土检查井底座，其特征在于：所述井座框（1）和模块砖（2）由混凝土浇筑而成。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏水的装配式混凝土检查井底座，包括井座框和模块砖，井座框的内侧设置有内圈环，座槽中设置有多个模块砖，模块砖上设置有内槽，模块砖的一端开设有两个卡槽和一个插槽，模块砖的另一端固定有两个插块，且两个插块之间也开设有一个插槽，该种防漏水的装配式混凝土检查井底座，在拼装时，可让相邻的模块砖卡在一起，增加整体的牢固性，采用装配式的结构，可在现场直接进行装配，降低施工难度，省时省力，同时也会降低施工风险，通过在模块砖的两端开设有插槽和通孔，可在插槽中放入橡胶片，用于对模块砖的间隙进行封堵，也可让混凝土进入到间隙中进行填充，进一步的封堵住间隙，大大提高密封性，可有效防止漏水。防止漏水。防止漏水。


技术研发人员：周建
受保护的技术使用者：长沙县三和新型建材有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/23