一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种塑胶软管的出料控制结构的制作方法

2022-12-26 11:45:10 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及塑胶软管的技术领域,尤其是涉及一种塑胶软管的出料控制结构。


背景技术:

2.塑胶软管具有重量轻,使用及携带方便的特点,应用领域广泛,可用于化妆品、日用品及医药包装等。
3.目前的塑胶软管的出料控制结构,如公开号cn207242420u的专利所述,包括软管主体、密封套、旋转盖和管盖,所述软管主体管口上凸出一管颈,管颈的中部设有开孔,开孔底部设有一小凸柱以及一与软管主体内部相通的出料孔;所述密封套与软管主体的管颈活动连接,密封套底部中央形成一伸入管颈开孔内的凸起,凸起的中部设有与管颈小凸柱配合的通孔,密封套的底部成型一环凸缘,该环凸缘上开设有缺槽;所述旋转盖盖在密封套上与软管主体活动连接,该旋转盖内壁设有与密封套缺槽相嵌的凸块,该旋转盖通过凸块与缺槽的相嵌配合带动密封套绕管颈转动并沿管颈上下移动控制出料孔的通断;所述管盖罩盖在密封套和旋转盖的外部并可开启的盖合在软管主体上。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,使用凸起遮挡出料孔,阻止软管主体内部物料的流出,导致使用者不便于根据需求控制调节塑胶软管出料量的大小,使用效果较差,为此,我们提出一种塑胶软管的出料控制结构。


技术实现要素:

5.为了改善使用者不便于根据需求控制调节塑胶软管出料量的大小,导致使用效果较差的问题,本技术提供一种塑胶软管的出料控制结构。
6.本技术提供一种塑胶软管的出料控制结构,采用如下的技术方案:
7.一种塑胶软管的出料控制结构,包括软管主体,所述软管主体的顶端固定安装有连接环,所述连接环的内部固定安装有出液柱,所述出液柱的顶端固定安装有固定板,所述固定板的顶端开设有一号出液孔,所述一号出液孔穿过所述出液柱并与所述软管主体连通,所述固定板的顶端开设有凹槽,所述固定板位于所述凹槽内活动安装有活动板,所述活动板的一侧活动穿过所述连接环外侧;
8.所述活动板的另一侧固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的一侧与所述连接环内壁固定连接,所述伸缩柱的外侧套设有一号弹簧,所述一号弹簧的两端分别与所述活动板和连接环内壁固定连接,所述连接环的顶端固定安装有锥形块,所述活动板的顶端开设有二号出液孔,所述二号出液孔与所述一号出液孔错位设置,所述活动板位于所述二号出液孔的顶端固定安装有连接软管,所述连接软管穿过所述锥形块顶端,所述固定板的顶端位于所述凹槽内固定安装有第一密封垫,所述活动板的底端固定安装有第二密封垫。
9.通过采用上述技术方案,通过在出液柱上设置有固定板,在固定板上活动安装有活动板,固定板与出液柱均开设有一号出液孔,通过在活动板上开设有与一号出液孔错位的二号出液孔,通过按压活动板伸出连接环外的一侧,使一号弹簧与伸缩柱收缩,使活动板
移动,使一号出液孔与二号出液孔逐渐重合,便于根据使用者的需要量,进行控制出料,通过设置有第一密封垫与第二密封垫,增强连接密封性,提高使用效果。
10.可选的,所述固定板位于所述凹槽内相对一侧均开设有滑槽,所述活动板的两侧均固定安装有滑块,所述滑块在所述滑槽内滑动。
11.通过采用上述技术方案,通过滑槽与滑块的配合,增强活动板移动的稳定性。
12.可选的,所述连接环的顶端开设有螺纹槽,所述锥形块的底端固定安装有螺纹头,所述螺纹头与所述螺纹槽螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案,通过螺纹头与螺纹槽配合,使锥形块便于安装与拆卸。
14.可选的,所述软管主体的顶端设置有防护盖,所述连接软管的顶端固定安装有限位头,所述锥形块顶端开设有与限位头相适配的通孔。
15.通过采用上述技术方案,通过防护盖对软管主体起到保护作用。
16.可选的,所述一号弹簧的外侧套设有波纹管,所述波纹管的两端分别与所述活动板和连接环内壁固定连接。
17.通过采用上述技术方案,通过设置有波纹管,对一号弹簧起到保护作用。
18.可选的,所述锥形块的顶端固定安装有固定环,所述锥形块的顶端位于所述固定环内固定安装有限位环,所述固定环与所述限位环之间固定安装有二号弹簧,所述限位环的一侧与所述限位头抵接。
19.通过采用上述技术方案,通过二号弹簧与限位环对限位头进行卡紧。
20.综上所述,本技术包括以下有益效果:
21.通过在出液柱上设置有固定板,在固定板上活动安装有活动板,固定板与出液柱均开设有一号出液孔,通过在活动板上开设有与一号出液孔错位的二号出液孔,通过按压活动板伸出连接环外的一侧,使一号弹簧与伸缩柱收缩,使活动板移动,使一号出液孔与二号出液孔逐渐重合,便于根据使用者的需要量,进行控制出料,通过设置有第一密封垫与第二密封垫,增强连接密封性,提高使用效果,通过滑槽与滑块的配合,增强活动板移动的稳定性,通过设置有波纹管,对一号弹簧起到保护作用,通过螺纹头与螺纹槽配合,使锥形块便于安装与拆卸,通过二号弹簧与限位环对限位头进行卡紧。
附图说明
22.图1是本技术的整体结构示意图;
23.图2是本技术的整体内部结构示意图;
24.图3是本技术图2中a区域的放大图;
25.图4是本技术的连接环内部结构示意图;
26.图5是本技术的锥形块结构示意图;
27.图6是图3中b区域的放大结构示意图;
28.图7是图4中c区域的放大结构示意图;
29.图8是图5中d区域的放大结构示意图。
30.附图标记说明:1、软管主体;2、连接环;3、出液柱;4、固定板;5、凹槽;6、活动板;7、伸缩柱;8、一号弹簧;9、一号出液孔;10、锥形块;11、二号出液孔;12、连接软管;13、滑槽;14、第一密封垫;15、第二密封垫;16、限位头;17、波纹管;18、螺纹槽;19、螺纹头;20、防护
盖;21、固定环;22、限位环;23、二号弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
32.实施例:
33.本技术实施例公开一种塑胶软管的出料控制结构。参照图1-3,一种塑胶软管的出料控制结构,包括软管主体1,软管主体1的顶端设置有防护盖20,通过防护盖20对软管主体1起到保护作用。
34.参照图3-5,软管主体1的顶端固定安装有连接环2,连接环2的顶端固定安装有锥形块10,连接环2的顶端开设有螺纹槽18,锥形块10的底端固定安装有螺纹头19,螺纹头19与螺纹槽18螺纹连接,通过螺纹头19与螺纹槽18配合,使锥形块10便于安装与拆卸。
35.参照图3和图6,连接环2的内部固定安装有出液柱3,出液柱3的顶端固定安装有固定板4,固定板4的顶端开设有一号出液孔9,一号出液孔9穿过出液柱3并与软管主体1连通,固定板4的顶端开设有凹槽5,固定板4位于凹槽5内活动安装有活动板6,活动板6的一侧活动穿过连接环2外侧,活动板6的另一侧固定安装有伸缩柱7,伸缩柱7的一侧与连接环2内壁固定连接,伸缩柱7的外侧套设有一号弹簧8,一号弹簧8的两端分别与活动板6和连接环2内壁固定连接,活动板6的顶端开设有二号出液孔11,二号出液孔11与一号出液孔9错位设置,通过在出液柱3上设置有固定板4,在固定板4上活动安装有活动板6,固定板4与出液柱3均开设有一号出液孔9,通过在活动板6上开设有与一号出液孔9错位的二号出液孔11,通过按压活动板6伸出连接环2外的一侧,使一号弹簧8与伸缩柱7收缩,使活动板6移动,使一号出液孔9与二号出液孔11逐渐重合,便于根据使用者的需要量,进行控制出料。
36.参照图3和图6,活动板6位于二号出液孔11的顶端固定安装有连接软管12,连接软管12穿过锥形块10顶端,固定板4的顶端位于凹槽5内固定安装有第一密封垫14,活动板6的底端固定安装有第二密封垫15,通过设置有第一密封垫14与第二密封垫15,增强连接密封性,提高使用效果。
37.参照图4和图7,固定板4位于凹槽5内相对一侧均开设有滑槽13,活动板6的两侧均固定安装有滑块,滑块在滑槽13内滑动,通过滑槽13与滑块的配合,增强活动板6移动的稳定性。连接软管12的顶端固定安装有限位头16,锥形块10顶端开设有与限位头16相适配的通孔。一号弹簧8的外侧套设有波纹管17,波纹管17的两端分别与活动板6和连接环2内壁固定连接,通过设置有波纹管17,对一号弹簧8起到保护作用。
38.参照图5和图8,锥形块10的顶端固定安装有固定环21,锥形块10的顶端位于固定环21内活动安装有限位环22,固定环21与限位环22之间固定安装有二号弹簧23,限位环22的一侧与限位头16抵接,通过二号弹簧23与限位环22对限位头16进行卡紧。
39.本技术实施例的一种塑胶软管的出料控制结构的实施原理为:
40.当出料装置在使用时,使用者通过按压活动板6伸出连接环2外的一侧,使一号弹簧8与伸缩柱7收缩,使活动板6移动,使一号出液孔9与二号出液孔11逐渐重合,便于根据使用者的需要量,进行控制出料,通过设置有第一密封垫14与第二密封垫15,增强连接密封性,提高使用效果,通过滑槽13与滑块的配合,增强活动板6移动的稳定性,通过设置有波纹管17,对一号弹簧8起到保护作用,通过螺纹头19与螺纹槽18配合,使锥形块10便于安装与
拆卸,通过二号弹簧23与限位环22对限位头16进行卡紧。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献