一种分水控流井的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水处理装置。


背景技术：

2.同步厌氧稳定化处理装置是在至少两组厌氧池之前设有分水控流井组合构成的设施，分水控流井在出水管口部位安装有斜压控流装置，斜压控流装置设在出水口前的过流截面，控制控流井的出水。斜压承托板是斜压控流装置的闸板承托装置，从施工安装的角度，斜压承托板的横向宽度一般小于控流井出水过流截面的井筒宽度，斜压承托板与井壁之间存在间距，为了解决斜压承托板与井壁存在的间距问题，在控流井出水口前的过流截面两侧沿井壁设置斜向支撑板或斜向支撑墙，把斜压承托板的两侧板面固定在斜向支撑板上或斜向支撑墙的斜向墙面上，利用斜向支撑板或斜向支撑墙填补斜压承托板与井壁的间隙，并解决斜压承托板在出水过流截面的安装固定问题。斜压控流装置是斜压控流闸门，由斜压承托板与t型闸板构成，或者是由合页连接斜压承托板和闸板面板构成，闸板覆盖在斜压承托板的过流洞口时，闸门关闭，分水控流井是一体式的分水控流井，或者是至少两个控流井并联组合的分水控流井。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种在控流井内出水口两侧设有斜压支撑板或斜向支撑墙，将斜压控流闸门安装在斜压支撑板或斜压支撑墙上，通过至少两个斜压控流闸门的启闭控制一个或一组控流井出水方向的分水控流井。
4.本实用新型分水控流井的技术方案是在一个控流井中安装至少两个斜压控流闸门，或者在至少两个并联的控流井中安装至少两个斜压控流闸门，斜压控流闸门安装在出水口前的过流截面，斜压控流闸门的斜压承托板两侧固定在出水口两侧的斜向支撑板上或斜向支撑墙上，斜压控流闸门是由斜压承托板和t型闸板组合构成，或者斜压控流闸门是在斜压承托板上用合页连接闸板面板构成；斜压承托板上有过流洞口，t型闸板或合页闸板覆盖在过流洞口时，斜压控流闸门关闭，t型闸板或合页闸板从过流洞口上提起时，斜压控流闸门开启，通过开启或关闭闸门，控制分水控流井的出水方向。
5.所述在一个控流井中安装至少两个斜压控流闸门，是在一个控流井中有至少一个进水口或进水管和至少两个出水口或出水管，在控流井内出水口或出水管的两侧有斜向支撑板或斜向支撑墙，斜压控流闸门的斜压承托板两侧固定在斜向支撑板或斜向支撑墙上，控流井井口有控流井盖板。
6.所述在至少两个并联的控流井中安装至少两个斜压控流闸门，两个控流井之间有连通管连接，至少一个控流井设有一个进水口或进水管，每个控流井有至少一个出水口或出水管，出水口或出水管的管口两侧设有斜向支撑板或斜向支撑墙，斜压控流闸门的斜压承托板两侧固定在斜向支撑板或斜向支撑墙上，控流井的井口有控流井盖板。
7.所述斜压控流闸门由斜压承托板和t型闸板组合构成，斜压承托板是一个有过流
洞口的面板，在过流洞口两侧相对位置设有竖立的控位停靠装置，控位停靠装置是竖立的板或竖立的条柱，斜压承托板的板面两侧分别有定位孔，t型闸板由下部的闸板面板和上部的横向条板构成t型，横向条板与闸板面板之间有不大于180
°
的夹角，闸板面板的面积大于过流洞口面积，宽度小于两个相对的控位停靠装置间距，横向条板的宽度大于两个相对的控位停靠装置间距，横向条板上有挂孔或连接孔或提拉孔，从挂孔或连接孔连接提拉索链，提拉索链的另一端有挂环或链环或锁扣，在斜压控流闸门上方的井壁上有悬挂装置；放下t型闸门，t型闸门的横向条板停靠在控位停靠装置部位，闸板面板覆盖在过流洞口上，闸门关闭，提升t型闸门并悬挂在悬挂装置上，闸门开启，提拉索链是单个索链或者是人字形索链，至少在提拉索链的末端有挂环或链环或锁扣。
8.所述斜压控流闸门是在斜压承托板上用合页连接闸板面板构成，斜压承托板上有过流洞口，在过流洞口一侧的板面安装有合页，合页连接闸板面板的一端，闸板面板上有提手或挂链环或折板，提手或挂链环或折板连接提拉索链的一端，提拉索链的另一端挂在斜压控流闸门上方的悬挂装置上，至少在提拉索链的端头有挂环或链环或锁扣；提起闸板面板时，闸门打开，放下闸板面板时，闸门关闭。
9.所述斜向支撑板是斜向设在出水口两侧的井筒内壁的面板，两个相对的斜向支撑板的上板面在同一个平面。
10.所述斜向支撑墙是设在出水口两侧截面呈直角三角形或直角梯形的墙体，直角三角形或直角梯形的斜边一端与控流井底板相接，出水口两侧的两个斜向支撑墙的斜面墙体表面在同一个平面。
11.所述悬挂装置是悬挑挂钩或锁扣或挂环，或者是横杆或悬挑杆。
12.所述控流井采用砖石材料建造、或者钢筋混凝土材料建造、或者采用金属材料制造、或者采用塑料材料制造、或者采用玻璃钢复合材料制造；斜压控流闸门采用金属材质，或者工程塑料材质，或者玻璃钢材质，或者采用金属与热塑性树脂复合的材质。
13.本实用新型适用于交替控制过流井中过流介质的输出方向，特别是用于设在同步厌氧稳定化处理装置的一端或两端，控制分水控流井的输出方向。有益之处在于通过在出水口两侧设斜向支撑板或斜向支撑墙，可以简化斜压控流闸门的结构，使板式的斜压控流闸门直接安装在出水口前的过流截面。
附图说明
14.以下结合附图及实例对本实用新型的结构进一步说明。
15.图1是本实用新型实施方案1的分水控流井剖立面示意图。
16.图2是本实用新型实施方案1的控流井俯视平面示意图。
17.图3是本实用新型实施方案1的图2的a-a剖立面示意图。
18.图4是本实用新型实施方案1的图2的b-b剖立面示意图。
19.图5是本实用新型实施方案1的斜压承托板平面示意图。
20.图6是本实用新型实施方案1的图5的c-c示意图。
21.图7是本实用新型实施方案1的t型闸板示意图。
22.图8是本实用新型实施方案1的图7的d-d示意图。
23.图9是本实用新型实施方案2的控流井俯视平面示意图。
24.图10是本实用新型实施方案3的控流井剖立面示意图。
25.图11是本实用新型实施方案4的分水控流井剖立面示意图。
26.附图中，1、控流井侧壁；2、进水管或进水口；3、出水管或出水口；4、斜压承托板；5、过流洞口；6、控位停靠装置；7、控流井底板；8、悬挂装置；9、控流井盖板；10、斜向支撑墙；11、闸板面板；12、横向条板；13、提拉索链或提拉杆；14、挂孔或连接孔或提拉孔；15、挂环或链环或锁扣；16、连通管；17、斜向支撑板；18、合页；19、提手或挂链环或折板；20、定位孔。
具体实施方式
27.如图1、2、3、4、5、6、7、8所示的实施方案1是一个俯视形状为四边形的一体式分水控流井，分水控流井的井体采用砖砌建造，控流井的四壁是控流井侧壁1，底部是控流井底板7，井口有控流井盖板9；在一个控流井侧壁1的底部有进水管2，进水管2两侧的控流井侧壁1底部有出水管3，在控流井内出水管3的两侧有斜向支撑墙10，斜向支撑墙10的剖立面呈直角三角形状，斜压控流闸门的斜压承托板4,两侧有定位孔20，通过定位孔20将斜压承托板4固定在斜向支撑墙10上；斜压承托板4的板面底部与控流井底部7相接，在斜压承托板4的板面中下部有过流洞口5，过流洞口5两侧的斜压承托板4上有控位停靠装置6，控位停靠装置6是竖立的方板，两个控位停靠装置6的位置相对，竖立的控位停靠装置6位置超出过流洞口5的上部；t型闸板由闸板面板11和横向条板12构成，横向条板12的宽度两个控位停靠装置6的间距，闸板面板11的宽度小于两个控位停靠装置6的间距，横向条板12与闸门面板11构成t型结构，横向条板12与闸门面板11的板面形成小于180
°
的夹角，在横向条板12上有两个连接孔14，两个连接孔14分别与人字形提拉索链13的两个端头相连，提拉索链13人字形上部的一个端头有挂环15，挂环15挂在悬挂装置8上，悬挂装置8是设在斜压控流闸门上方控流井侧壁1上的悬挑挂钩；其中一个t型闸板放下后滑落到控位停靠装置6，闸板面板11覆盖在过流洞口5上，闸门关闭，另一个t型闸板的人字形提拉索链13悬挂在悬挂装置8上，t型闸板升起，闸门打开。
28.如图5、6、7、8、9所示的实施方案2是由两个并联的控流井组合构成的分水控流井，两个控流井之间有连通管16连接，其中一个控流井有一个进水管2和一个出水管3，在出水管3的两侧有斜向支撑墙10，斜压控流闸门的斜压承托板安装固定在斜向支撑墙10上，另一个控流井有一个出水管3，出水管3两侧有斜向支撑墙10，斜压控流闸门安装在斜向支撑墙10上，该实施方案其他方面设计同实施方案1。
29.如图5、6、7、8、10所示的实施方案3是在出水管3两侧设有斜向支撑板17，两个斜向支撑板17的板面在同一个平面，斜向支撑板17与斜压承托板4上的定位孔20相对的位置有孔洞，从定位孔20处用螺丝将斜压承托板4的两侧固定在斜向支撑板17上，控流井的井体采用钢制材料制造，该实施方案其他方面设计同实施方案1。
30.如图11所示实施方案4的斜压控流闸门是由合页18将闸板面板11与斜压承托板4连接构成，斜压承托板4是平板，在斜压承托板4的上部有合页18，合页连接闸板面板11的上部面板，在闸门面板11的下部面板上有提手19，提手19连接提拉索链13的一端，提拉索链13的另一端挂在悬挂装置8上；拉起一个闸板面板11，闸门开启，放下另一个闸板面板11，闸门关闭，该实施方案其他方面设计同实施方案1。