一种无人机播种装置的制作方法

1.本实用新型属于农业技术领域，涉及一种无人机播种装置。


背景技术：

2.现有的无人机播种多是在无人机上设置种箱，在飞行的过程中通过种箱的开闭来进行播种。
3.中国专利cn109573047a(一种无人机播种装置)中，包括通过在无人机上设置通过风力使其转动的叶片轮，在无人机飞行速度快时，通过叶片轮的风加快，叶片轮的转动速度加快，在无人机飞行速度慢时，通过叶片轮的风速慢，叶片轮的转动速度减慢，叶片轮在风的吹动下转动后，通过驱动轮驱动刷盘和压水盘，使得刷盘和压水盘旋转，从而使刷子对播种板上的种子刷出，压杆压动压水口喷水，从而使飞机飞行速度和播种和喷水的速度相对应，防止播种过慢或过快导致种子堆积的问题。
4.但是我们在实际使用上述设备时发现，虽然上述装置能够防止播种过慢或过快导致种子堆积的问题，但是其内部结构过于繁琐，当内部零部件损坏时，即无法继续使用，加大了维护成本的同时降低了其工作效率，同时我们在实际使用中发现，其种子较小时在滑种道内部与刷杆之间会产生堆积与堵塞，当刷杆快速移动时，对种子的播撒面积较小，使播种效率变差，从而导致播种效果不理想，并加大了种子使用成本，因此，现在亟需一种无人机播种装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无人机播种装置，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种无人机播种装置，包括：旋叶、机体、种箱、散热口以及播种部件，所述旋叶下端安装有机体；
7.所述机体中间位置上端安装有种箱，所述种箱前端开设有散热口，所述机体中间位置下端安装有播种部件；
8.所述播种部件包括侧翼、轴承、导种座、导壳、漏网、搅种辊以及电机，所述侧翼内侧上端安装有导种座，所述导种座下端安装有漏网；
9.所述漏网下端安装有导壳，所述导壳内部安装有搅种辊，所述搅种辊左侧安装有轴承，所述导壳右端安装有电机。
10.作为一优选的实施方式，所述旋叶安装有四组，且四组所述旋叶均与机体连接固定，所述机体中间位置安装有主体，所述主体内部为一种空心结构。
11.作为一优选的实施方式，所述主体内部与散热口内部相互连通，所述散热口内部安装有一组轴流风机，所述主体内部后端为一种空心结构，能够对机体内部进行散热。
12.作为一优选的实施方式，所述主体内部后端与种箱内部相互连通，所述主体内部后端与导种座内部相互连通，所述漏网内部开设有若干组圆孔，能够将种箱内部的种子导
入导种座内部。
13.作为一优选的实施方式，所述导种座内部通过漏网与导壳内部相互连通，所述主体左右两侧均与侧翼连接固定，所述侧翼与电机通过螺栓连接固定。
14.作为一优选的实施方式，所述电机左侧安装有传动轴，所述传动轴贯穿导壳右侧与搅种辊内部中间位置连接固定，所述传动轴左侧与轴承内侧连接固定。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用散热口，能够对机体内部进行散热，保障无人机能够长时间稳定运行，通过使用电机、搅种辊以及导壳，能够对种子进行播撒。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种无人机播种装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种无人机播种装置中播种部件内部的正视结构图；
19.图3为本实用新型一种无人机播种装置中搅种辊的左视结构图；
20.图4为本实用新型一种无人机播种装置中导壳底部的俯视结构图；
21.图中：1-旋叶、2-机体、3-种箱、4-散热口、5-播种部件、5a-侧翼、5b-轴承、5c-导种座、5d-导壳、5e-漏网、5f-搅种辊、5g-电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，一种无人机播种装置，包括：旋叶1、机体2、种箱3、散热口4以及播种部件5，旋叶1下端安装有机体2；
24.机体2中间位置上端安装有种箱3，种箱3前端开设有散热口4，机体2中间位置下端安装有播种部件5；
25.播种部件5包括侧翼5a、轴承5b、导种座5c、导壳5d、漏网5e、搅种辊5f以及电机5g，侧翼5a内侧上端安装有导种座5c，导种座5c下端安装有漏网5e；
26.漏网5e下端安装有导壳5d，导壳5d内部安装有搅种辊5f，搅种辊5f左侧安装有轴承5b，导壳5d右端安装有电机5g。
27.旋叶1安装有四组，且四组旋叶1均与机体2连接固定，机体2中间位置安装有主体，主体内部为一种空心结构，能够装载种子。
28.主体内部与散热口4内部相互连通，散热口4内部安装有一组轴流风机，主体内部后端为一种空心结构，能够对机体2内部进行散热。
29.主体内部后端与种箱3内部相互连通，主体内部后端与导种座5c内部相互连通，漏
网5e内部开设有若干组圆孔，能够将种箱3内部的种子导入导种座5c内部。
30.导种座5c内部通过漏网5e与导壳5d内部相互连通，主体左右两侧均与侧翼5a连接固定，侧翼5a与电机5g通过螺栓连接固定。
31.电机5g左侧安装有传动轴，传动轴贯穿导壳5d右侧与搅种辊5f内部中间位置连接固定，传动轴左侧与轴承5b内侧连接固定，能够对种子进行播种。
32.作为本实用新型的第一个实施例：为了解决种子较小时在滑种道内部与刷杆之间会产生堆积与堵塞，当刷杆快速移动时，对种子的播撒面积较小，使播种效率变差，从而导致播种效果不理想的问题，首先工作人员将种子放置在种箱3内部，由于主体内部后端与种箱3内部相互连通，主体内部后端与导种座5c内部相互连通，漏网5e内部开设有若干组圆孔，种子通过种箱3进入主体内部后端，并通过主体内部后端进入导种座5c内部，随后通过漏网5e进入导壳5d内部，启动电机5g，电机5g带动传动轴旋转，传动轴带动搅种辊5f旋转，使种子在搅种辊5f内侧分批旋转移动，并将种子通过导壳5d下端导出，并进行播种工作，其搅种辊5f对比刷杆扩大了其导种面积，并加大了播种效率。
33.作为本实用新型的第二个实施例：为了解决内部结构过于繁琐，当内部零部件损坏时，即无法继续使用，加大了维护成本的同时降低了其工作效率的问题，根据实施例一中阐述，本实用新型作为播种功能的零部件仅为电机5g、传动轴、轴承5b以及搅种辊5f，维修简单，便于更换，同时维护成本低。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。