一种收发组件及封装的制作方法

1.本实用新型涉及收发组件技术领域，具体为一种收发组件及封装。


背景技术：

2.收发组件由一路发射通道、和三路接收通道和校准通道组成，发射通道用于将c波段的发射激励信号进行上变频得到ka波段发射信号，然后进行功分，一路放大到所需的功率，送至天馈线，另一路送至天馈线校准口；接收通道用于由天线送入的和三路回波信号分别经过限幅、增益控制、单刀双掷开关、低噪声放大、混频、滤波、至第一中频信号后输出，送给接收机。
3.传统的收发组件在进行安装时，收发组件的内腔相互开放，容易对校准通道造成影响，并且传统的收发组件框架在封装时，不易进行拆装维修，为此，通过设置一种收发组件及封装解决上述问题。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的是提供一种收发组件及封装，通过设置的收发结构和封装结构的相互配合，达到在安装时进行分腔安装，并且通过内嵌的槽位进行封装，避免水汽进入，封装结构可进行单独的分开，可单独进行不同区域的拆装，方便进行拆装维修。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种收发组件及封装，包括：
7.收发组件，包括设置的收发安装外框、开设在所述收发安装外框顶面的通道安装内腔、开设在所述收发安装外框外侧壁的安装槽、开设在所述安装槽处的安装孔和设置在所述通道安装内腔内的通道安装内框架；
8.封装组件，包括开设在所述收发安装外框顶端的封装槽、设置在所述封装槽上方的盖板、与所述盖板底面贴合的封装支脚、与所述封装支脚贴合的安装平板、开设在所述安装平板表面的螺纹孔、开设在所述盖板顶面的矩形检修口和覆盖在所述矩形检修口表面的挡板。
9.作为本实用新型所述的一种收发组件及封装的一种优选方案，其中，所述通道安装内框架包括发射通道安装内框架、接收通道安装内框架和校准通道安装内框架。
10.作为本实用新型所述的一种收发组件及封装的一种优选方案，其中，所述矩形检修口设置有三个，且三个矩形检修口分别与发射通道、接收通道和校准通道一一对应。
11.作为本实用新型所述的一种收发组件及封装的一种优选方案，其中，所述封装支脚与所述封装槽相互卡合，并且所述安装平板通过螺纹杆贯穿所述螺纹孔锁紧。
12.作为本实用新型所述的一种收发组件及封装的一种优选方案，其中，还包括导流辅助封装组件，所述导流辅助封装组件包括开设在所述封装槽外侧壁的圆孔、设置在所述圆孔外侧的密封圆柱和固定在所述密封圆柱侧壁的矩形长条。
13.作为本实用新型所述的一种收发组件及封装的一种优选方案，其中，所述圆孔设置有若干个，并且所述矩形长条与所述圆孔相互卡合。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的收发结构和封装结构的相互配合，达到在安装时进行分腔安装，并且通过内嵌的槽位进行封装，避免水汽进入，封装结构可进行单独的分开，可单独进行不同区域的拆装，方便进行拆装维修，在具体使用时，单独分布的通道安装内框架单独分布，相互独立分腔，使用者将封装支脚卡入至所述封装槽内，并使用密封胶滴入封装槽进行密封，避免水汽进入，盖板分为三个独立的矩形检修口，每个独立的矩形检修口通过挡板进行封装，这样不仅具有独立的分腔安装，还具备独立的检修区域，使用者可以根据单独拆卸不同区域的挡板从而对单独的通道进行独立的检修，互不影响，方便进行检修操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型的结构图；
17.图2为本实用新型封装组件的结构图；
18.图3为本实用新型导流辅助封装组件的结构图。
19.图中：100、收发组件；110、收发安装外框；120、通道安装内腔；130、安装槽；140、安装孔；150、通道安装内框架；200、封装组件；210、封装槽；220、盖板；230、封装支脚；240、安装平板；250、螺纹孔；260、矩形检修口；270、挡板；300、导流辅助封装组件；310、圆孔；320、密封圆柱；330、矩形长条。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种收发组件及封装，通过设置的收发结构和封装结构的相互配合，达到在安装时进行分腔安装，并且通过内嵌的槽位进行封装，避免水汽进入，封装结构可进行单独的分开，可单独进行不同区域的拆装，方便进行拆装维修。
25.图1-3示出的是本实用新型一种收发组件及封装一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种收发组件及封装的主体部分包括，收发组件100和封装组件200。
26.收发组件100用于形成独立的分腔设计，具体的，收发组件100包括设置的收发安装外框110、开设在收发安装外框110顶面的通道安装内腔120、开设在收发安装外框110外侧壁的安装槽130、开设在安装槽130处的安装孔140和设置在通道安装内腔120内的通道安装内框架150，在具体使用时，通道安装内腔120内的通道安装内框架150独立分布，互不影响，整个收发安装外框110通过螺纹杆贯穿安装孔140锁紧安装。
27.封装组件200用于方便进行整体封装和进行单独的通道检修，具体的，封装组件200包括开设在收发安装外框110顶端的封装槽210、设置在封装槽210上方的盖板220、与盖板220底面贴合的封装支脚230、与封装支脚230贴合的安装平板240、开设在安装平板240表面的螺纹孔250、开设在盖板220顶面的矩形检修口260和覆盖在矩形检修口260表面的挡板270，在具体使用时，使用者将封装支脚230卡入至封装槽210内，并使用密封胶滴入封装槽210进行密封，避免水汽进入，盖板220分为三个独立的矩形检修口260，每个独立的矩形检修口260通过挡板270进行封装，这样不仅具有独立的分腔安装，还具备独立的检修区域。
28.结合图1-图3，本实施方式的一种收发组件及封装，具体使用时，单独分布的通道安装内框架150单独分布，相互独立分腔，使用者将封装支脚230卡入至封装槽210内，并使用密封胶滴入封装槽210进行密封，避免水汽进入，盖板220分为三个独立的矩形检修口260，每个独立的矩形检修口260通过挡板270进行封装，这样不仅具有独立的分腔安装，还具备独立的检修区域，使用者可以根据单独拆卸不同区域的挡板270从而对单独的通道进行独立的检修，互不影响，方便进行检修操作。
29.进一步的，通过设置的导流辅助封装组件300，方便辅助封装的同时便于水汽导流，避免水汽进入，具体的，还包括导流辅助封装组件300，导流辅助封装组件300包括开设在封装槽210外侧壁的圆孔310、设置在圆孔310外侧的密封圆柱320和固定在密封圆柱320侧壁的矩形长条330，在封装时，使用者使用密封圆柱320卡入至若干个圆孔310内，这样进行灌胶密封后将密封圆柱320拉出，此时圆孔310裸露，这样圆孔310与封装槽210相互连通，当封装槽210的边缘有水汽缓慢渗入时，水汽会通过圆孔310排出，避免水汽淤积。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。