自动扶梯滚轮的寿命检测设备的制作方法

技术特征：
1.自动扶梯滚轮的寿命检测设备，其特征在于：包括检测平台(1)和滚轮检测组件(2)；所述滚轮检测组件(2)设于所述检测平台(1)上；所述滚轮检测组件(2)包括滚轮夹持机构(21)、施压机构(22)、压力传感器(23)和显示器(24)；所述施压机构(22)用于对所述滚轮夹持机构(21)施加压力，使所述滚轮夹持机构(21)所夹持的滚轮(3)可以与滚筒(11)相抵形成滚动摩擦副；所述滚筒(11)设于所述检测平台(1)上，所述滚筒(11)与设于所述检测平台(1)内部的电机传动连接并由电机驱动；所述压力传感器(23)设于所述滚轮夹持机构(21)和所述施压机构(22)之间；所述显示器(24)设于所述检测平台(1)上，所述压力传感器(23)与所述显示器(24)信号连接。2.根据权利要求1所述的自动扶梯滚轮的寿命检测设备，其特征在于：所述滚轮夹持机构(21)，包括配套使用的夹持主体(211)、滚轮安装轴(212)和滚轮安装块(213)；所述夹持主体(211)呈y字型结构，其头部设有半圆形凹槽一(2111)，所述滚轮安装块上设有半圆形凹槽二(2131)，所述半圆形凹槽一(2111)与所述半圆形凹槽二(2131)组合形成所述滚轮安装轴(212)的安装孔。3.根据权利要求1所述的自动扶梯滚轮的寿命检测设备，其特征在于：所述施压机构(22)包括丝杆(221)和手轮(222)；所述丝杆(221)的一端与所述压力传感器(23)连接，另一端与所述手轮(222)连接，所述手轮(222)设于所述检测平台(1)的外侧。4.根据权利要求3所述的自动扶梯滚轮的寿命检测设备，其特征在于：所述施压机构(22)还包括弹簧装置(223)；所述弹簧装置(223)设于所述压力传感器(23)和所述丝杆(221)之间；所述弹簧装置(223)包括固定板(2231)、导向柱(2232)、活动板(2233)和弹簧(2234)；所述固定板(2231)与所述活动板(2233)通过所述导向柱(2232)相连接，所述活动板(2233)与所述导向柱(2232)可相对滑动；所述弹簧(2234)设于所述固定板(2231)和所述活动板(2233)之间，且两端分别与所述固定板(2231)和所述活动板(2233)相抵接；所述固定板(2231)与所述压力传感器(23)相连接，所述活动板(2233)与所述丝杆(221)相连接。5.根据权利要求4所述的自动扶梯滚轮的寿命检测设备，其特征在于：所述检测平台(1)上设有丝杆支撑座(13)；所述丝杆支撑座(13)设于所述活动板(2233)和所述检测平台(1)内侧面之间，用以支撑所述丝杆(221)。6.根据权利要求5所述的自动扶梯滚轮的寿命检测设备，其特征在于：所述滚轮检测组件(2)有多个。7.根据权利要求1所述的自动扶梯滚轮的寿命检测设备，其特征在于：所述检测平台(1)上设有导向机构(12)，所述滚轮夹持机构(21)穿过导向机构(12)，并与导向机构(12)形成滑动配合。8.根据权利要求1-7任一要求所述的自动扶梯滚轮的寿命检测设备，其特征在于：所述检测平台(1)上设有盖板(4)。

技术总结
自动扶梯滚轮的寿命检测设备，包括检测平台和滚轮检测组件；滚轮检测组件设于检测平台上；滚轮检测组件包括滚轮夹持机构、施压机构、压力传感器和显示器；施压机构用于对滚轮夹持机构施加压力，使滚轮夹持机构所夹持的滚轮可以与滚筒相抵形成滚动摩擦副；滚筒设于检测平台上，滚筒与检测平台内部的电机传动连接并由电机驱动；压力传感器设于滚轮夹持机构和施压机构之间；显示器设于检测平台上，压力传感器与显示器信号连接。本实用新型的自动扶梯滚轮的寿命检测设备通过设置特定的检测平台和滚轮检测组件来模拟自动扶梯滚轮的实际使用情况，能有效的对自动扶梯滚轮进行寿命检测；且本实用新型的检测设备具有结构可靠，操作方便的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：戴建兴 叶继腾
受保护的技术使用者：浙江万立汽配有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/23