土壤阴燃处理装置的制作方法

技术特征：
1.土壤阴燃处理装置，用以对土壤有机物阴燃处理罐的加热和换气工作进行控制，所述土壤有机物阴燃处理罐包括用于处理污染土壤的主罐体，所述主罐体的内部安装有可将所述污染土壤进行加热的加热装置，所述主罐体连通可将罐内废气抽出的至少一出气管和可对所述主罐体充入助燃气体的至少一进气管，其特征在于，所述土壤阴燃处理装置包括：一监控组件，所述监控组件包括至少一气体浓度传感器和至少一温度传感器，所述气体浓度传感器和所述温度传感器的探测部分都安装于所述主罐体内部，用以分别监测所述主罐体内部的气体浓度以及温度；一换气组件，所述换气组件包括安装于所述进气管至少一进气泵和安装于所述出气管的至少一抽气泵，所述进气泵将所述助燃气体通过所述进气管充入所述主罐体内，所述抽气泵将所述主罐体内的所述废气抽出；一控制器，所述控制器与所述气体浓度传感器和所述温度传感器信息传输连接，所述控制器与所述加热装置和所述换气组件控制连接；一换热组件，所述换热组件包括至少一导热件和包裹在所述进气管和所述出气管外部的一绝热套，所述导热件由具有良好传热性能的材料制成，所述绝热套由绝热材料制成，所述导热件的两端分别插入所述进气管和所述出气管，所述导热件与所述进气管和所述出气管密封连接。2.根据权利要求1所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述导热件暴露在外界的部分包裹有一隔热套，所述隔热套由绝热材料制成。3.根据权利要求1所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述导热件插入所述进气管和所述出气管的两端被实施为孔板或筛网，且所述导热件插入所述进气管和所述出气管的两端所在的平面与所述进气管和所述出气管的延伸方向所在的直线垂直。4.根据权利要求1所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述换热组件包括一换热管和一包裹管，所述包裹管包围在所述换热管外部，所述换热管代替所述出气管连通所述主罐体，所述包裹管代替所述进气管连通所述主罐体。5.根据权利要求4所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述换热管连接所述抽气泵，所述进气管连接所述进气泵。6.根据权利要求4所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述换热管的管壁由具有良好传热性能的材料制成，以使高温所述废气在通过所述换热管时，所述废气中的热量能够迅速转移至所述换热管管壁而使所述换热管管壁升温。7.根据权利要求6所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述包裹管将所述换热管一定长度的部分进行包围，所述包裹管包围所述换热管而形成一换热腔。8.根据权利要求4所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述换热管与所述主罐体连接的位置和所述包裹管与所述主罐体连接的位置高低错开，以避免由所述换热管注入所述助燃气体又立刻被安装在同一高度的所述包裹管抽走，保证所述主罐体的换气效果。9.根据权利要求8所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述包裹管部分管壁被所述换热管穿过，所述包裹管被所述换热管穿过的部分密封设置。10.根据权利要求4所述的土壤阴燃处理装置，其特征在于：所述包裹管的管壁由保温材料制成或被保温材料包裹。

技术总结
本申请公开了土壤阴燃处理装置，用以控制土壤有机物阴燃处理罐的加热和换气工作，土壤有机物阴燃处理罐包括一主罐体，主罐体的内部安装有可将污染土壤进行加热的加热装置，主罐体连通可将罐内废气抽出的出气管和可充入助燃气体的进气管，土壤阴燃处理装置包括可监测主罐体内部的气体浓度和温度的一监控组件和可对主罐体进行换气的一换气组件，并通过设置与监控组件信息传输连接的一控制器，控制加热装置和换气组件以最利于污染土壤阴燃处理的方式进行工作，土壤阴燃处理装置包括还包括一换热组件，可在主罐体进行换气时将高温废气中的热量转移到注入主罐体的助燃气体中。的热量转移到注入主罐体的助燃气体中。的热量转移到注入主罐体的助燃气体中。


技术研发人员：闫淑兰 蒲加胜 王宾 蒲加兴 蒲加军 王琪 杨飞 林春
受保护的技术使用者：时科环境技术（上海）有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/23