一种便携式变压器数据采集手持终端的制作方法

1.本发明涉及智能检测技术领域，具体为一种便携式变压器数据采集手持终端。


背景技术：

2.近年来，电气变压器在故障检测过程中随着制造技术的发展而增大，同时提高了运行稳定性。随着智能节能技术的发展和电力公司之间竞争的加剧，电力公司不断发展新的电力变压器检测技术，以利用其优势。以电力变压器故障检测的现状和趋势为指导，变压器检测予以充分重视，并采取必要的技术手段降低检测差异的风险。利用气相色谱技术通过对变压器油中溶解的气体进行检验，从而分析变压器的故障类型以及故障部位，便于对变压器的检修。其原理为：所有运行中的变压器，包括一直运行良好的轻负载设备，都会产生一定数量的h2和ch4等，但数量通常较小。在正常老化过程及故障初期，油纸绝缘劣化形成的气体绝大部分溶解于油中，仅在某些特殊情况下，才会出现较多的游离气体。变压器油中溶解的各种气体成分的相对数量和形成速度主要取决于故障点能力的释放形式以及故障的严重程度，所以根据色谱分析结果可以进一步判断设备内部是否存在异常，推断故障类型及故障能量等。
3.针对变压器油中气体数据，对故障类型的判断的方法有三比值算法、大卫三角形算法、人工神经网络算法、粗糙集算法等多种算法，其中，三比值法较为常用，其准确率达80％，三比值法原理是随温度的变化，故障点产生的各气体组分间的相对比例不同。通过计算气体的比例，获取变压器的故障类型。但是三比值法针对比值在比值范围边缘的数据判断的准确度较低，但是具体的范围并不明确，因此多算法综合检验，可以提高故障类型判断准确度。但是现有技术中多算法综合检验对气体的数据不具有规范功能，也就是说，基本每次获取的检测数据都需要多个算法进行校验，在三比值算法的计算较为准确的检测数据范围内，仍旧使用多算法对检测数据进行校验，这就导致计算冗余，且使用多种方法同步进行分析，导致分析速度较慢。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有便携式变压器数据采集手持终端在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种便携式变压器数据采集手持终端，具备校验准确度高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种便携式变压器数据采集手持终端，一种便携式变压器数据采集手持终端，包括检测报告模板系统、数据录入系统、数据分析系统、接口标准化单元。
6.所述检测报告模板系统，设计检测报告模板结构化模型，生成检测报告模板；
7.所述数据录入系统，用于录入变压器油气数据，并检验数据录入准确性；
8.所述数据分析系统，包括
9.预比较单元：基于检测获取的各组分气体含量，计算产气速率值，与预设气体含量
标准值以及产气速率标准值进行对比，若各组分气体含量或产气速率超出各自对应的标准值，则启动三比值法数据校验子系统对检测数据进行校验；
10.三比值法数据校验子系统：基于三比值法校验检测数据，并获得三比值法校验结果；
11.三比值法结果校验单元：基于三比值法数据校验子系统中存储的三比值校验结果有误的样本总集，校验三比值法获取的校验结果的精确度，并确定是否需要进行多算法综合校验；
12.多算法综合校验子系统：基于其他至少两个算法规则校验检测数据，并分别获取其他算法校验结果，与三比值法校验结果结合，更正三比值法校验结果，获取数据综合校验结果；
13.数据库：存储检测参数对应标准值，存储检测数据关联的校验结果；
14.所述接口标准化单元：基于rfst framework自动生成接口文档，实现与上级监管接口标准一致性。
15.优选的，所述数据录入系统包括数据采集子系统和拍照检验子系统，所述数据采集子系统包括数据采集模块以及数据传输模块，所述数据采集模块连接有数据采集装置；
16.所述采集装置包括设置于变压器油箱内的进油管，进油管上设置有定位组件，所述定位组件用于调整进油管在变压器油箱内的位置，所述进油管的外壁上开设有进油口，所述进油管的中部设有输油腔，所述输油腔外周设有隔油膜，所述输油腔通过油管连接有用于检测变压器油中各组分气体含量的气体数据采集本体，所述气体数据采集本体安装在变压器油箱外壁上，所述气体数据采集本体通过电缆线连接有手持终端，所述气体数据采集本体上设有显示屏，所述气体数据采集本体所检测出的各组分气体的数据输送至显示屏上展示；
17.所述定位组件包括浮球，所述浮球固定连接在进油管的一端，所述进油管的另一端连接有波纹管，所述变压器油箱上安装有固定连接端，所述波纹管远离进油管的一端连接在固定连接端的外壁上，所述浮球的内部固定连接有输液伸缩管，所述输液伸缩管选用软质材料制作，所述输液伸缩管延伸至固定连接端的外侧，所述固定连接端的内部安装有环形输油管，所述环形输油管上开设有两个出油槽，所述输油腔与出油槽相连通，所述环形输油管的出油槽连接油管，所述浮球的外壁上连接有弹簧，所述弹簧贯穿固定连接端并连接有卷绳器，所述弹簧的外周套接有软绳，所述软绳位于浮球与环形输油管之间。
18.优选的，所述输液伸缩管位于固定连接端外侧的一端固定连接有偏心转盘，所述偏心转盘的中心轴处连接电机的驱动轴，所述偏心转盘与固定连接端的外壁之间连接有橡胶软垫，所述输液伸缩管选用硬质材料制作。
19.优选的，所述拍照检验子系统包括拍照模块：拍摄区域框内图像；
20.图像预处理模块：对图像数据降噪处理；
21.ocr识读模块：识别图像上文字；
22.识别结果输出模块：将识别结果输出至装置前端展示；
23.图像校验存储模块：存储识读请求记录、识读结果、识读原始图像及识读结果标注图像。
24.优选的，所述三比值法数据校验子系统包括：
25.数据子库，存储有以下数据：
26.三比值参数：r1＝d1/d2，r2＝d3/d4，r3＝d3/d5；
27.预设三比值编码表c
pre
＝{c1，c2，...，cq}；
28.预设故障类型集f
pre
＝{f1，f2，...，fz}；
29.样本采集映射组mrj＝{rti，dti，cti，ft
t
，fti}，其中fti的元素数量card(fti)＞1或fti的每个元素均与ft
t
不相同；
30.样本总集m＝{mr1，mr2，...，mrj}，i＝1，2，...，n，表示检测次数，j＝1，2，...，n；表示样本总集中元素数量下标；
31.其中，d1为ch4含量，d2为h2含量，d3位c2h2含量，d4为c2h4含量，d5为c2h6含量；
32.三比值校验单元：利用三比值算法计算检测数据的故障类型，并将校验结果所表示的故障类型传输至数据库内存储。
33.优选的，所述数据库内设有：
34.实际检测数据集dti＝{d
1，i
，d
2，i
，d
3，i
，d
4，i
，d
5，i
}，表示第i次检测获取的检测数据；
35.实际三比值集rti＝{r
1，i
，r
2，i
，r
3，i
}，表示第i次检测数据的三比值；
36.实际三比值编码cti，cti∈c
pre
，表示第i次检测数据三比值法的校验的编码；
37.三比值检测故障类型ft
t
，ft
t
∈f
pre
，表示三比值法的校验结果，通过三比值校验单元传输的校验结果；
38.综合检测故障类型ftz，ftz∈f
pre
，表示多算法综合校验子系统的校验结果；
39.检修后故障类型集fti＝{ft1，ft2，...，ftm}，ftm∈f
pre
，表示人员检修变压器后发现的包括但不限于ft
t
或ftz，通过该装置的前端输入至数据库中；
40.检测数据的校验结果集mti＝{dti，cti，ft
t
，ftz，fti}，将检测数据集、三比值集、三比值编码、故障类型的关联数据输入至该装置的前端显示；
41.其中，i＝1，2，...，n，表示检测次数。
42.优选的，所述多算法综合校验子系统包括至少两个算法规则，算法规则为人工神经网络法或大卫三角形法或粗糙集法，所述多算法综合校验子系统的校验输入类型为检测数据，输出类型为故障类型，所述多算法综合校验子系统的校验结果为占比大的各算法校验结果。
43.优选的，本发明手持终端对数据的校验方法如下：
44.步骤一、数据录入：将第i次检测数据通过数据录入系统输入至数据库中，存储为实际检测数据集dti；利用拍照校验子系统对检测数据进行检验；
45.步骤二、预比较：将第i次检测数据及其产气速率值与数据库中存储的标准值进行比较，若比较结果为两者均符合各自标准值，则将第i次检测数据及其产气速率值数值显示在该装置的前端；若两者之一不符合其标准值，则利用三比值法结果校验单元进行校验；
46.步骤四、三比值法结果校验：从数据库内第i次检测结果集mti中调取三比值法数据校验子系统的校验结果ft
t
；根据校验结果ft
t
值，遍历三比值法数据校验子系统的数据子库的样本总集m中的所有元素mr1，mr2，...，mrj，检验是否存在某一元素的ft
t
与第i次校验结果ft
t
相同的元素，若存在，则启动多算法综合校验子系统。
47.步骤五、多算法综合校验：多算法综合校验子系统中的每种算法均基于第i次检测数据{d
1，i
，d
2，i
，d
3，i
，d
4，i
，d
5，i
}进行校验，并获取各算法所对应的校验结果，并将概率大的校
验结果作为第i次综合校验结果，多算法综合校验子系统将综合校验结果值输送至数据库中，作为mti的ftz值；
48.步骤六、检修校验：人员对变压器进行检修，主要检修部位依据新三比值编码表中故障类型为ftz所对应的变压器部位，并对其他部位进行变压器设备c类检修，所述变压器设备c类检修为常规性检查、试验及维修，并记录检修发现的所有故障类型，手动输入至检修后故障类型集fti，fti不包含重复元素。
49.本发明具备以下有益效果：
50.1、本发明通过记录三比值算法校验错误时的检测数据及其校验结果，找到三比值算法针对当前变压器的检测数据校验错误的数据范围，当再次检测的数据与上述数据基本相同时，才进行多算法校验，以降低三比值算法校验错误率，且只在三比值算法错误率大的检测数据范围调用多算法校验，无须对每次检测的数据都进行多算法校验，可以提高对检测数据校验效率以及校验准确度。
51.2、本发明通过设置可以在变压器油箱内移动进油管(3)，从而可以将进油管(3)移动至变压器的局部位置，更加靠近可能存在故障的位置，从而可以对故障位置的油气进行快速取样，解决现有技术在变压器固定位置采样而造成的油样中气体分布不均匀的问题，从而提高油样品中气体数据采集的准确性，继而对变压器故障检测的精确性。
附图说明
52.图1为本发明的结构示意图；
53.图2为数据分析系统的结构图；
54.图3为本发明数据分析流程图；
55.图4为本发明采集装置实施例一结构示意图；
56.图5为本发明采集装置实施例二结构示意图。
57.图中：1、手持终端；2、气体数据采集本体；3、进油管；301、输油腔；302、隔油膜；4、波纹管；5、定位组件；501、浮球；502、输液伸缩管；503、弹簧；504、软绳；505、偏心转盘；6、橡胶软垫；7、固定连接端；8、环形输油管。
具体实施方式
58.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
59.请参阅图1，一种便携式变压器数据采集手持终端，包括检测报告模板系统、数据录入系统、数据分析系统、接口标准化单元。
60.所述检测报告模板系统，设计检测报告模板结构化模型，生成检测报告模板。具体为根据检测报告的要求，设计多个检测报告模板，并将模板存储为html页面，在检测时，根据需要的检测报告模板，调用不同的html页面。
61.数据录入系统，用于录入变压器油气数据，并检验数据录入准确性，包括数据采集子系统和拍照检验子系统，所述数据采集子系统包括数据采集模块以及数据传输模块，所
述数据采集模块连接有数据采集装置。
62.数据采集装置用于采集变压器油箱中的油样，并将其中溶解的气体分离后，检测各组分气体的含量。数据采集装置包括手持终端1和变压器油箱，变压器油箱的外壁上安装有气体数据采集本体2，气体数据采集本体2为现有技术中气相色谱仪，其包括油气分离器，将油中的气体分离出来，并通过设置的色谱柱将分离出来的多种混合气体分成单一的气体，再利用气敏传感器测定每种气体的含量，气体数据采集本体2上设置有连接端，手持终端1通过电缆连接气体数据采集本体2，并可获得气体数据采集本体2中各单一气体的含量。由于三比值法只有根据各组分含量的注意值或产气速率的注意值有理由判断可能存在故障时，才能进一步用三比值法判断其故障性质，对于气体含量正常的变压器设备，比值没有意义。因此，通过手持终端1的预设比较单元，基于检测获取的气体含量以及计算的产气速率值，与预设的气体含量标准值以及产气速率标准值进行对比，若气体含量或产气速率值超出各自的标准值，则将检测获取的气体含量数值传输至三比值法数据校验子系统，若气体含量和产气速率值在各自对应的标准值范围内，则直接输出各组分气体的数据及产气速率输出至气体数据采集本体2的显示屏上展示。
63.采集装置包括设置于变压器油箱内的进油管3和定位组件5，进油管3上开设有进油口，进油管3的中部设有输油腔301，输油腔301外周设有隔油膜302，隔油膜302将输油腔301中的油样密封，且隔油膜302可收缩，在进油管3移动时保证油样的输送；定位组件5用于调整进油管3在变压器油箱内的位置，从而使得进油管3更靠近变压器油箱的局部位置，现有技术中由于变压器油箱较大，而对变压器油样的采集一般只能设置在变压器油箱的固定位置，如变压器油箱的底端，而变压器存在故障时产生的气体需要较长的时间才能均匀溶解在变压器油中，通过三比值法、大卫三角形法、人工神经网络法等算法校验后获取的变压器故障类型可以对应多个故障部位，且无法知晓每个部位的故障程度的高低，那么，在检修时，则需要对多个部位进行逐一排查，而且排查没有先后、重点之分，因此，检修的难度增加。本技术通过调整进油管3在变压器油箱中的位置，使得进油管3可以更靠近故障位置，对故障部位采取油样，由于气体刚在故障部位产生即随着油样进入气体数据采集本体2内，因此可以在较短时间内获取故障部位的气体含量以及产气速率数据，对故障部位可起到一个快速筛查的功能。
64.定位组件5包括浮球501，浮球501固定连接在进油管3的一端，进油管3的另一端连接有波纹管4，变压器油箱上安装有固定连接端7，波纹管4远离进油管3的一端连接在固定连接端7的外壁上，波纹管4的折叠功能保证进油管3可以横向移动，
65.对进油管3的移动有两种方法实现：
66.实施例一：参阅附图4，浮球501的内部固定连接有输液伸缩管502，输液伸缩管502选用软质材料制作，使得输液伸缩管502可以弯曲，输液伸缩管502延伸至固定连接端7的外侧，将输液伸缩管502的一端固定在固定连接端7上，固定连接端7的内部安装有环形输油管8，环形输油管8上开设有两个出油槽，输油腔301与出油槽相连通，环形输油管8的出油槽连接油管，油管连接至气体数据采集本体2的输入端；浮球501的外壁上连接有弹簧503，弹簧503贯穿固定连接端7并连接有卷绳器，弹簧503的外周套接有软绳504，软绳504位于浮球501与环形输油管8之间，输液伸缩管502的内腔中空，输液伸缩管502连接有液泵以及液箱，通过液泵将液箱与浮球501中的液体往复输送，从而改变浮球501的重量，调整浮球501在变
压器油中的浮力，从而实现进油管3在纵向上的移动。
67.进油管3的外壁上开设有进油口，进油管3的中部设有输油腔301，输油腔301外周设有隔油膜302，输油腔301通过油管连接有用于检测变压器油中各组分气体含量的气体数据采集本体2，气体数据采集本体2安装在变压器油箱外壁上，气体数据采集本体2通过电缆线连接有手持终端1，气体数据采集本体2上设有显示屏，气体数据采集本体2所检测出的各组分气体的数据输送至显示屏上展示；由于输液伸缩管502可以弯曲，因此浮球501可以带着进油管3在变压器油箱的任意位置移动。
68.实施例二：参阅附图5，与实施例一不同的是，本实施例中未设置浮球501，且输液伸缩管502采用硬质材料制作，且输液伸缩管502位于固定连接端7外侧的一端固定连接有偏心转盘505，偏心转盘505的中心轴处连接电机的驱动轴，输液伸缩管502可采用多段式的钢管，输液伸缩管502与进油管3相连接，当输液伸缩管502移动时，进油管3也随着输液伸缩管502移动，最终带动进油管3移动而靠近变压器油箱的故障部位，偏心转盘505通过电机驱动旋转，当偏心转盘505旋转时，输液伸缩管502随着偏心转盘505旋转，但是在偏心转盘505与固定连接端7的外壁之间连接有橡胶软垫6，因此输液伸缩管502的旋转是以橡胶软垫6为基点，本实施例中，由于输液伸缩管502为硬质管，因此，其无法弯曲，使得进油管3在纵向上的移动形状为圆形面，且由于固定连接端7的阻挡，使得进油管3移动角度有限制，其纵向移动范围为附图中所示的范围，但由于输液伸缩管502是通过驱动电机控制的，因此其移动距离更加精确，对于其无法移动的范围，可以设置多个定位组件5进行覆盖。
69.所述拍照检验子系统包括拍照模块：拍摄区域框内图像，即在采集本体2的显示屏上展示的数据，也即每次油样的检测数据；
70.图像预处理模块：对图像数据降噪处理；
71.ocr识读模块：识别图像上文字；
72.识别结果输出模块：将识别结果输出至装置前端展示，该装置前端指的是手持终端1上设置的显示装置；
73.图像校验存储模块：存储识读请求记录、识读结果、识读原始图像及识读结果标注图像。
74.参阅附图2，所述数据分析系统具有以下模块：
75.预比较单元：基于检测获取的各组分气体含量，计算产气速率值，与预设气体含量标准值以及产气速率标准值进行对比，若各组分气体含量或产气速率超出各自对应的标准值，则启动三比值法数据校验子系统对检测数据进行校验；
76.三比值法数据校验子系统：基于三比值法校验检测数据，并获得三比值法校验结果；
77.三比值法结果校验单元：基于三比值法数据校验子系统中存储的三比值校验结果有误的样本总集，校验三比值法获取的校验结果的精确度，并确定是否需要进行多算法综合校验；
78.多算法综合校验子系统：基于其他至少两个算法规则校验检测数据，并分别获取其他算法校验结果，与三比值法校验结果结合，更正三比值法校验结果，获取数据综合校验结果；
79.数据库：存储检测参数对应标准值，存储检测数据关联的校验结果；
80.所述接口标准化单元：基于rest framework自动生成接口文档，实现与上级监管接口标准一致性。rest framework是现有技术，用于根据后端自身生成接口文档，以便于前端开发，在本技术中，根据检测报告所需的数据，在检测报告模板的html文档中能够准确调用后端数据库中存储的对应数据，以生成有效的检测报告。
81.所述三比值法数据校验子系统包括：
82.数据子库，存储有以下数据：
83.三比值参数：r1＝d1/d2，r2＝d3/d4，r3＝d3/d5；
84.预设三比值编码表c
pre
＝{c1，c2，...，cq}；
85.预设故障类型集f
pre
＝{f1，f2，...，fz}；
86.样本采集映射组mrj＝{rti，dti，cti，ft
t
，fti}，其中fti的元素数量card(fti)＞1或fti的每个元素均与ft
t
不相同；
87.样本总集m＝{mr1，mr2，...，mrj}；
88.i＝1，2，...，n，表示检测次数，j＝1，2，...，n；表示样本总集中元素数量下标；
89.其中，d1为ch4含量，d2为h2含量，d3位c2h2含量，d4为c2h4含量，d5为c2h6含量；
90.三比值校验单元：利用三比值算法计算检测数据的故障类型，并将校验结果所表示的故障类型传输至数据库内存储。
91.对于上述气体含量或产气速率值达到各自对应的注意值，基于气体含量检测数据，通过以下步骤进行校验：
92.第一步：通过三比值法数据校验子系统，获取三比值法校验结果，该步骤中，三比值法校验的方法为已知方法，简单来说，通过获取ch4、h2、c2h2、c2h4、c2h6五种气体的含量，计算r1＝ch4/h2，r2＝c2h2/c2h4，r3＝c2h2/c2h6的三个比值，根据比值的范围确定其对应的三比值编码，根据三比值编码在其三比值编码表中查找故障类型，以及故障类型最可能出现的故障区域，基于三比值方法，在本技术的三比值法数据校验子系统的数据子库内，设置有：
93.定义新三比值：r1＝d1/d2，r2＝d3/d4，r3＝d3/d5，
94.预设新三比值编码表c
pre
＝{c1，c2，...，cq}，
95.预设故障类型集f
pre
＝{f1，f2，...，fz}。
96.所述数据库内设有：
97.实际检测数据集dti＝{d
1，i
，d
2，i
，d
3，i
，d
4，i
，d
5，i
}，表示第i次检测获取的检测数据；
98.实际三比值集rti＝{r
1，i
，r
2，i
，r
3，i
}，表示第i次检测数据的三比值；
99.实际三比值编码cti，cti∈c
pre
，表示第i次检测数据三比值法的校验的编码；
100.三比值检测故障类型ft
t
，ft
t
∈f
pre
，表示三比值法的校验结果，通过三比值校验单元传输的校验结果；
101.综合检测故障类型ftz，ftz∈f
pre
，表示多算法综合校验子系统的校验结果；
102.检修后故障类型集fti＝{ft1，ft2，...，ftm}，ftm∈f
pre
，表示人员检修变压器后发现的包括但不限于ft
t
或ftz，通过该装置的前端输入至数据库中；也就是说检修后发现的故障类型比三比值算法或者综合算法得到的故障类型不完全相同，把检修后发现的全部故障类型存储在数据库内；
103.检测数据的校验结果集mti＝{dti，cti，ft
t
，ftz，fti}，将检测数据集、三比值集、三比值编码、故障类型的关联数据输入至该装置的前端显示；
104.其中，i＝1，2，...，n，表示检测次数。
105.所述多算法综合校验子系统包括至少两个算法规则，算法规则为人工神经网络法或大卫三角形法或粗糙集法，所述多算法综合校验子系统的校验输入类型为检测数据，输出类型为故障类型，所述多算法综合校验子系统的校验结果为占比大的各算法校验结果。
106.预设三比值编码表c
pre
及预设故障类型集f
pre
中的元素是固定且已知的，样本采集映射组mrj＝{rti，dti，cti，ft
t
，fti}以及样本总集m＝{mr1，mr2，...，mrj}，表示第i次检测中，针对第i次检测数据d1、d2、d3、d4、d5，通过三比值算法得到的故障类型与检修后发现的故障类型不完全相同，那么记录该次检测数据的原始检测数据dti，以及基于该次检测数据获取的三比值集rti，实际三比值编码cti，三比值检测故障类型ft
t
，检修后故障类型集fti这些数据，以便于获知该样本的在总检测次数中的序号。
107.参阅附图3，本发明手持终端对数据的校验方法如下：
108.步骤一、数据录入：将第i次检测数据通过数据录入系统输入至数据库中，存储为实际检测数据集dti；利用拍照校验子系统对检测数据进行检验；
109.步骤二、预比较：将第i次检测数据及其产气速率值与数据库中存储的标准值进行比较，若比较结果为两者均符合各自标准值，则将第i次检测数据及其产气速率值数值显示在该装置的前端；若两者之一不符合其标准值，则利用三比值法结果校验单元进行校验；
110.步骤四、三比值法结果校验：从数据库内第i次检测结果集mti中调取三比值法数据校验子系统的校验结果ft
t
；根据校验结果ft
t
值，遍历三比值法数据校验子系统的数据子库的样本总集m的所有元素mr1，mr2，...，mrj，检验是否存在某一元素的ft
t
与第i次校验结果ft
t
相同的元素，若存在，则启动多算法综合校验子系统。
111.步骤五、多算法综合校验：多算法综合校验子系统中的每种算法均基于第i次检测数据{d
1，i
，d
2，i
，d
3，i
，d
4，i
，d
5，i
}进行校验，并获取各算法所对应的校验结果，并将概率大的校验结果作为第i次综合校验结果，多算法综合校验子系统将综合校验结果值输送至数据库中，作为mti的ftz值；
112.步骤六、检修校验：人员对变压器进行检修，主要检修部位依据新三比值编码表中故障类型为ftz所对应的变压器部位，并对其他部位进行变压器设备c类检修，所述变压器设备c类检修为常规性检查、试验及维修，并记录检修发现的所有故障类型，手动输入至检修后故障类型集fti，fti不包含重复元素。
113.存储在三比值法数据校验子系统的数据子库中的样本总集m＝{mr1，mr2，...，mrj}记录了在对变压器检测的所有次数中，存在三比值法或者多算法综合校验的校验结果存储的故障类型与检修后发现的故障类型不完全相同，也就是说检修后发现的故障类型包含经过算法校验所获得的故障类型，以及检修后发现的故障类型与经过算法校验所获得的故障类型完全不同，这表明当检测数据中各组分气体含量在三比值算法中所对应的编码与该编码对应的故障类型这一映射中错误率较大，当在后续检测过程中，编码与上述错误率较大的编码相同时，需要进行多算法校验，从而降低三比值算法校验的错误率，提高对检测数据校验的准确性。而由于三比值算法的准确率高达80％，因此，本技术的主要目的在于通过记录三比值算法校验错误时的检测数据，当再次检测的数据与上述数据基本相同时，需要进行多算法核算，以防止错误，因此本技术只在三比值算法错误率大的检测数据范围调用多算法校验，而无须对每次检测的数据都进行多算法校验，因此可以提高对检测数据校验效
率以及校验准确度。
114.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
115.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。