1.本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其涉及低功率永磁电机磁钢的固定结构。
背景技术：
2.目前现有永磁电机的磁钢放入转子铁心的磁钢通道中后，通过转子铁心两侧的端环达到封闭磁钢通道的作用，以将磁钢固定在相应的磁钢通道中。
3.这样的磁钢固定方式，在产品组装中必须要增加相应的两侧端环。由于端环为铸铝材质，在铸造过程中会发生气孔缩孔等缺陷，这样的缺陷导致端环质地不均匀，进而影响转子的整体动平衡。针对上述问题，我们提出一种低功率永磁电机磁钢的固定结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低功率永磁电机磁钢的固定结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.低功率永磁电机磁钢的固定结构，包括转子主体，所述转子主体的中心预留磁钢通道，转子主体在其两侧的端面上分别开设出四个相同的条型槽，条型槽周向分布在磁钢通道的外侧，条型槽合围成矩形结构，在该矩形结构的四角处分别开设出定位孔和榫点孔，所述定位孔内用于插入端环，所述榫点孔中插设有榫柱，所述榫柱的顶部设置有端块，榫柱的柱体表面两侧竖切出不对称的楔形面。
7.优选的，所述定位孔的数量设置有四组，定位孔设置在由四个条型槽合围成的矩形结构对角线处。
8.优选的，所述榫点孔的数量设置有四组，同一组的两个榫点孔分别位于对应的定位孔两边对应位置处。
9.优选的，所述榫柱为塑料注塑件，榫柱为圆锥类似体，所述榫柱插设在对应的榫点孔中并与对应的榫点孔保持过盈配合。
10.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的固定结构，解决了电机转子的端环为铸铝材质，在铸造过程中会发生气孔缩孔等缺陷，影响转子动平衡的问题，本固定结构的提出，将现有的铸铝端环改为体积小且质量轻的塑料榫点结构，在达到相同固定磁钢的设计目的的同时，减小了固定件本身对转子动平衡的影响。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的低功率永磁电机磁钢的固定结构的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的低功率永磁电机磁钢主视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的低功率永磁电机磁钢图2中a-a处剖视图；
14.图4为本实用新型提出的低功率永磁电机磁钢的固定结构的转子主体结构示意图；
15.图5为本实用新型提出的低功率永磁电机磁钢的固定结构的榫柱结构示意图。
16.图中：1、转子主体；2、磁钢通道；3、条型槽；4、定位孔；5、榫点孔；6、榫柱；7、端块；8、楔形面。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实施例中，参照图1-5，低功率永磁电机磁钢的固定结构，包括转子主体1，转子主体1的中心预留磁钢通道2，转子主体1在其两侧的端面上分别开设出四个相同的条型槽3，条型槽3周向分布在磁钢通道2的外侧，条型槽3合围成矩形结构，在该矩形结构的四角处分别开设出定位孔4和榫点孔5，定位孔4内用于插入端环，榫点孔5中插设有榫柱6，榫柱6的顶部设置有端块7，榫柱6的柱体表面两侧竖切出不对称的楔形面8。
19.结合附图1可以看出，定位孔4的数量设置有四组，定位孔4设置在由四个条型槽3合围成的矩形结构对角线处，榫点孔5的数量设置有四组，同一组的两个榫点孔5分别位于对应的定位孔4两边对应位置处，榫柱6为塑料注塑件，榫柱6为圆锥类似体，榫柱6插设在对应的榫点孔5中并与对应的榫点孔5保持过盈配合。
20.榫柱6因为采用了塑料注塑件，其体积小且质量轻，相较于传统的铸铝端环，对于转子主体1的动平衡影响可忽略不计，因此可以降低固定件本身对转子主体1动平衡的影响。单个的榫柱6结构为直径2mm，长15mm的圆锥类似体，用以嵌入转子主体1铁芯上预留的榫点孔5，通过该榫柱6外立面上的楔形面8与榫点孔5的过盈配合而压紧磁钢，最终保持整个转子主体1的固定。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.低功率永磁电机磁钢的固定结构，其特征在于，包括转子主体(1)，所述转子主体(1)的中心预留磁钢通道(2)，转子主体(1)在其两侧的端面上分别开设出四个相同的条型槽(3)，条型槽(3)周向分布在磁钢通道(2)的外侧，条型槽(3)合围成矩形结构，在该矩形结构的四角处分别开设出定位孔(4)和榫点孔(5)，所述定位孔(4)内用于插入端环，所述榫点孔(5)中插设有榫柱(6)，所述榫柱(6)的顶部设置有端块(7)，榫柱(6)的柱体表面两侧竖切出不对称的楔形面(8)。2.根据权利要求1所述的低功率永磁电机磁钢的固定结构，其特征在于，所述定位孔(4)的数量设置有四组，定位孔(4)设置在由四个条型槽(3)合围成的矩形结构对角线处。3.根据权利要求2所述的低功率永磁电机磁钢的固定结构，其特征在于，所述榫点孔(5)的数量设置有四组，同一组的两个榫点孔(5)分别位于对应的定位孔(4)两边对应位置处。4.根据权利要求1所述的低功率永磁电机磁钢的固定结构，其特征在于，所述榫柱(6)为塑料注塑件，榫柱(6)为圆锥类似体，所述榫柱(6)插设在对应的榫点孔(5)中并与对应的榫点孔(5)保持过盈配合。
技术总结
本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其涉及低功率永磁电机磁钢的固定结构，包括转子主体，所述转子主体的中心预留磁钢通道，转子主体在其两侧的端面上分别开设出四个条型槽，条型槽合围成矩形结构，在该矩形结构的四角处分别开设出定位孔和榫点孔，所述定位孔内用于插入端环，所述榫点孔中插设有榫柱，榫柱的柱体表面两侧竖切出不对称的楔形面，本实用新型解决了电机转子的端环为铸铝材质，在铸造过程中会发生气孔缩孔等缺陷，影响转子动平衡的问题，本固定结构的提出，将现有的铸铝端环改为体积小且质量轻的塑料榫点结构，在达到相同固定磁钢的设计目的的同时，减小了固定件本身对转子动平衡的影响。转子动平衡的影响。转子动平衡的影响。
技术研发人员：李凯 李阳 谢群
受保护的技术使用者：威乐（常州）水泵有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/23
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