新型自动恒温调节装置及混风系统的制作方法

1.本实用新型涉及出风温度调节技术领域，尤其是涉及一种新型自动恒温调节装置及混风系统。


背景技术：

2.在工业上，常常需要对出风的温度进行控制，保证出风的温度在合适的范围内，使用温度调节系统对出风温度进行控制。
3.但是，现有的温度调节系统大多依靠电能或通过电机调节，过于依赖电能，在断电情况下无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型自动恒温调节装置及混风系统，以缓解了现有技术中存在的现有的温度调节系统需要依靠电能或通过电机调节，过于依赖电能，在断电情况下无法使用的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供的新型自动恒温调节装置，包括：固定壳体、记忆金属卷、转动组件和挡风板；
6.所述固定壳体设置有热风导风口、冷风导风口和出风口，所述热风导风口用于向所述固定壳体内引入热风，所述冷风导风口用于向所述固定壳体内引入冷风，所述出风口用于排出所述固定壳体内的混风；
7.所述记忆金属卷套设在所述转动组件上，且所述记忆金属卷的端部与所述转动组件连接；
8.所述转动组件远离所述记忆金属卷的一端与所述挡风板连接，所述挡风板用于堵住所述热风导风口和所述冷风导风口；
9.所述记忆金属卷配置为能够根据所述固定壳体内的温度变化带动所述转动组件转动，以带动所述挡风板在所述热风导风口和所述冷风导风口之间转动。
10.在可选的实施方式中，
11.所述转动组件包括转动轴；
12.所述记忆金属卷卷绕在所述转动轴上，且所述记忆金属卷的端部与所述转动轴连接。
13.在可选的实施方式中，
14.所述转动组件还包括上连接杆和下连接杆；
15.所述上连接杆的一端与所述转动轴的顶端连接，所述上连接杆的另一端与所述挡风板的顶部连接；
16.所述下连接杆的一端与所述转动轴的底端连接，所述下连接杆的另一端与所述挡风板的底部连接。
17.在可选的实施方式中，
18.所述新型自动恒温调节装置还包括支架组件；
19.所述支架组件与所述固定壳体的内壁连接，所述转动轴设置于所述支架组件内。
20.在可选的实施方式中，
21.所述支架组件包括上支撑架和位于所述上支撑架下方的下支撑架；
22.所述上支撑架具有上折弯板，所述上支撑架通过所述上折弯板固定在所述固定壳体的内壁上；
23.所述下支撑架具有下折弯板，所述下支撑架通过所述下折弯板固定在所述固定壳体的内壁上。
24.在可选的实施方式中，
25.所述上支撑架具有上连接孔，所述上连接杆穿过所述上连接孔与所述转动轴连接；
26.所述下支撑架具有下连接孔，所述下连接杆穿过所述下连接孔与所述转动轴连接。
27.在可选的实施方式中，
28.所述支架组件还包括围挡板；
29.所述围挡板设置于所述上支撑架和所述下支撑架之间，所述围挡板、所述上支撑架和所述下支撑架围设形成放置所述转动轴的腔室。
30.在可选的实施方式中，
31.所述围挡板设置有多个连通孔。
32.在可选的实施方式中，
33.所述上支撑架和所述下支撑架均设置有流通孔。
34.第二方面，本实用新型提供的混风系统，包括所述新型自动恒温调节装置。
35.本实用新型提供的新型自动恒温调节装置，通过记忆金属卷的设置，当固定壳体内的温度过高时，记忆金属卷受热膨胀带动转动组件转动，转动组件带动挡风板朝向热风导风口的方向转动，使挡风板堵住热风导风口的面积变大，挡风板堵住冷风导风口的面积变小，固定壳体内的气体温度逐渐降低，当固定壳体内的温度过低时，记忆金属卷受冷收缩带动转动组件转动，转动组件带动挡风板朝向冷风导风口的方向转动，使挡风板堵住冷风导风口的面积变大，挡风板堵住热风导风口的面积变小，固定壳体内的气体温度逐渐升高，实现不适用电能即可对出风温度恒温调节，缓解了现有技术中存在的现有的温度调节系统需要依靠电能或通过电机调节，过于依赖电能，在断电情况下无法使用的技术问题。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实用新型实施例提供的新型自动恒温调节装置的整体结构示意图；
38.图2为本实用新型实施例提供的新型自动恒温调节装置中转动轴和记忆金属卷的结构示意图；
39.图3为本实用新型实施例提供的新型自动恒温调节装置中支架组件的结构示意图；
40.图4为本实用新型实施例提供的新型自动恒温调节装置中固定壳体的结构示意图。
41.图标：100-固定壳体；110-热风导风口；120-冷风导风口；130-出风口；200-记忆金属卷；300-转动组件；310-转动轴；320-上连接杆；330-下连接杆；400-挡风板；500-支架组件；510-上支撑架；511-连通孔；520-下支撑架；530-围挡板；531-流通孔。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
43.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
47.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
49.现有的温度调节系统大多依靠电能或通过电机调节，过于依赖电能，在断电情况下无法使用。
50.有鉴于此，如图1所示，本实施例提供的新型自动恒温调节装置，包括：固定壳体100、记忆金属卷200、转动组件300和挡风板400；固定壳体100设置有热风导风口110、冷风
导风口120和出风口130，热风导风口110用于向固定壳体100内引入热风，冷风导风口120用于向固定壳体100内引入冷风，出风口130用于排出固定壳体100内的混风；记忆金属卷200套设在转动组件300上，且记忆金属卷200的端部与转动组件300连接；转动组件300远离记忆金属卷200的一端与挡风板400连接，挡风板400用于堵住热风导风口110和冷风导风口120；记忆金属卷200配置为能够根据固定壳体100内的温度变化带动转动组件300转动，以带动挡风板400在热风导风口110和冷风导风口120之间转动。
51.本实施例提供的新型自动恒温调节装置，通过记忆金属卷200的设置，当固定壳体100内的温度过高时，记忆金属卷200受热膨胀带动转动组件300转动，转动组件300带动挡风板400朝向热风导风口110的方向转动，使挡风板400堵住热风导风口110的面积变大，挡风板400堵住冷风导风口120的面积变小，固定壳体100内的气体温度逐渐降低，当固定壳体100内的温度过低时，记忆金属卷200受冷收缩带动转动组件300转动，转动组件300带动挡风板400朝向冷风导风口120的方向转动，使挡风板400堵住冷风导风口120的面积变大，挡风板400堵住热风导风口110的面积变小，固定壳体100内的气体温度逐渐升高，实现不适用电能即可对出风温度恒温调节，缓解了现有技术中存在的现有的温度调节系统需要依靠电能或通过电机调节，过于依赖电能，在断电情况下无法使用的技术问题。
52.关于固定壳体100的结构和形状，具体而言：
53.如图4所示，固定壳体100的为箱式结构，内部具有空腔，固定壳体100的三个侧壁分别设置有热风导风口110、冷风导风口120和出风口130，外部热风通过热风导风口110进入到固定壳体100内，外部冷风通过冷风导风口120进入到固定壳体100内，固定壳体100内的热风和冷风混合后从出风口130排出。
54.需要注意的是，为了减少挡风板400的转动角度，热风导风口110和冷风导风口120设置在相互连接的固定壳体100的两个侧板上。
55.关于记忆金属卷200的结构和形状，具体而言：
56.记忆金属卷200采用温度记忆金属成卷装制成，温度记忆金属易受温度影响，温度变化时会产生形变，且由于记忆金属卷200的端部连接在转动轴310上，当记忆金属卷200发生形变时，带动转动轴310转动。
57.关于转动组件300的结构和形状，具体而言：
58.如图2所示，转动组件300包括转动轴310、上连接杆320和下连接杆330，转动轴310的上下两端采用焊接的形式分别连接上连接杆320和下连接杆330，上连接杆320和下连接杆330分别与挡风板400的上下两端连接，记忆金属卷200套设在转动轴310上，记忆金属卷200发生形变带动转动轴310转动时，通过上连接杆320和下连接杆330带动挡风板400转动，调节挡风板400遮挡热风导风口110和冷风导风口120的挡风面积。
59.关于挡风板400的结构和形状，具体而言：
60.挡风板400的为圆弧状的挡板，与热风导风口110和冷风导风口120的形状相适配，在挡风板400移动的过程中，即可调节热风导风口110和冷风导风口120的出风面积，当固定壳体100内温度过高时，挡风板400向热风导风口110的方向移动，遮挡热风导风口110的面积更大，遮挡冷风导风口120的面积更小，当固定壳体100内温度过低时，挡风板400向冷风导风口120的方向移动，遮挡冷风导风口120的面积更大，遮挡热风导风口110的面积更小。
61.关于支架组件500的结构和形状，具体而言：
62.如图3所示，支架组件500包括上支撑架510、下支撑架520和围挡板530，上支撑架510和下支撑架520一上一下设置，上支撑架510具有上折弯板，上折弯板焊接在固定壳体100的内壁上，将上支撑架510固定，下支撑架520具有下折弯板，下折弯板焊接在固定壳体100的内壁上，将下支撑架520固定。
63.上支撑架510上开设有上连接孔，下支撑架520上开设有下连接孔，上连接杆320穿过上连接孔与转动轴310的上端焊接，下连接杆330穿过下连接孔与转动轴310的下端焊接，需要注意的是，下连接孔的孔径小于记忆金属卷200的外径，将记忆金属卷200限制在上支撑架510和下支撑架520之间。
64.围挡板530设置在上支撑架510和下支撑件之间，围挡板530同样具有折弯板，在围挡板530的两侧，位于围挡板530两侧的折弯板焊接在固定壳体100的内壁上，将围挡板530固定。
65.上支撑架510和下支撑架520以及围挡板530之间围设形成腔室，转动轴310安装在腔室中。
66.另外，为了保证转动轴310上的记忆金属卷200与固定壳体100内的混合风相接触，在上支撑架510和下支撑架520均开设有多个连通孔511，在围挡板530上均开设有多个流通孔531，使腔室和固定壳体100的内部相通。
67.本实施例提供的新型自动恒温调节装置，采用记忆金属卷200的受温度形变，带动挡风板400转动，调节热风和冷风的进风面积，实现了无需电力即可调节出风温度并使出风温度恒定。
68.本实施例提供的混风系统，包括新型自动恒温调节装置。
69.由于本实施例提供的混风系统的技术效果与上述实施例提供的新型自动恒温调节装置的技术效果相同，此处不再赘述。
70.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。