1.本实用新型涉及显示屏生产技术领域，具体涉及一种显示屏生产用耐压测试仪。
背景技术：
2.为了保证家用电器使用的安全性能，在电器的生产过程中要对半成品进行耐压测试，现有流水线生产中耐压接地测试系统是通过设置一个耐压和接地测试站位，并配备一名作业员进行操作来实现的。在进行耐压测试时，通过作业员人工测试，在测试过程前，需要连接显示器与耐压测试仪，且在测试后，需要断开显示器与奶液测试仪，操作动作多而繁琐，容易造成疲劳，影响工作效率和产品质量，且在带电的环境下，无法保证作业员的操作安全。另外，人工操作需要一定的时间，再加上测试等待时间，单台机器的总测试时间偏长，效率低，往往成为流水线生产的瓶颈，制约了整条生产线产能的提升。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种显示屏生产用耐压测试仪。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种显示屏生产用耐压测试仪，包括固定在支撑架上的椭圆形循环轨道、耐压测试控制箱和红外定位发生装置，支撑架为u型结构，椭圆形循环轨道固定在支撑架u型结构的中间部位，耐压测试控制箱固定在支撑架的前端面上，红外定位发生装置固定在椭圆形循环轨道正上方的支撑架上。
5.椭圆形循环轨道上设有电动滑轨、显示屏放置板、升降式连接插头和升降式连接插头穿过孔，电动滑轨固定在椭圆形循环轨道的外侧表面，若干个显示屏放置板滑动连接电动滑轨，升降式连接插头固定在升降式连接插头穿过孔正下方的椭圆形循环轨道内，升降式连接插头可与显示屏放置板下端面的连接端口连接。
6.电动滑轨、显示屏放置板通过升降式连接插头、红外定位发生装置均连接耐压测试控制箱。
7.进一步，耐压测试控制箱内设有耐压测试仪和控制装置。
8.进一步，显示屏放置板的上端面设有放置凹槽，放置凹槽内设有用于显示屏连接的连接端口。
9.进一步，升降式连接插头包括直线驱动电机和连接插头，连接插头通过连接块固定连接直线驱动电机的电机轴，连接插头通过直线驱动电机实现升降。
10.进一步，显示屏放置板远离椭圆形循环轨道的端面上设有红外定位装置。
11.综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
12.1.本申请装置采用椭圆形循环轨道，能够循环往复的运载显示屏，带着显示屏做耐压测试；在显示屏放置板上设有显示屏连接端口，便于显示屏放置板与显示屏的机械式连接；在椭圆形循环轨道内设有升降式连接端口，便于移动式的显示屏放置板的电源连接；
13.2.本申请装置采用控制装置对显示屏进行全自动耐压测试，降低单台显示屏的耐压测试时间，提高工作效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型椭圆形循环轨道的结构示意图；
17.图3为本实用新型椭圆形循环轨道的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型升降式连接插头的结构示意图。
19.图中标号：椭圆形循环轨道-1；电动滑轨-101；显示屏放置板-102；放置凹槽-1021；升降式连接插头-103；直线驱动电机-1031；连接插头-1032；升降式连接插头穿过孔-104；支撑架-2；耐压测试控制箱-3；红外定位发生装置-4。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
22.如图1所示，椭圆形循环轨道1固定在支撑架2上，耐压测试控制箱3固定在支撑架2的前端面，红外定位发生装置4固定在椭圆形循环轨道1正上方的支撑架2上。
23.如图2和图3所示，显示屏放置板102通过电动滑轨101在椭圆形循环轨道1的外表面循环滑动，升降式连接插头103可穿过升降式连接插头穿过孔104与显示屏放置板102下端面的连接端口连接。
24.如图4所示，连接插头1032通过直线驱动电机1031实现连接插头1032的上下移动。
25.本申请装置为保证连接插头1032实现上下移动时，不会出现偏移，可通过连接插头1032与直线驱动电机1031之间的连接块竖直连接椭圆形循环轨道1内的端面。
26.使用时，将需要测试的显示屏放置在放置凹槽1021内，并通过放置凹槽1021内的连接端口与显示屏连接，如图2所示，由于放置凹槽1021内的连接端口为竖直放置，可直接与显示屏对应的连接端口连接，而不需要人工操作。
27.当待测试的显示屏装设在放置凹槽1021内时，启动电动滑轨101，使得显示屏放置板102滑动，当显示屏放置板102移动至红外定位发生装置4正下方时，因为红外定位装置，通过耐压测试控制箱3对显示屏放置板102发出指令，使得显示屏放置板102静止，然后启动升降式连接插头103，通过直线驱动装置1031将连接插头1032上移，连接插头1032插入到显示屏放置板102下端面的连接端口内，实现连接。
28.这时就可以启动耐压测试控制箱3内的耐压测试仪对显示屏进行耐压测试，测试结果将可以显示在耐压测试控制箱3上的控制面板上。
29.本方案中出现的直线驱动电机1031即为线性直驱电机，线性直驱电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。
30.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也
应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.一种显示屏生产用耐压测试仪，其特征在于：包括，椭圆形循环轨道（1），所述椭圆形循环轨道（1）上设有电动滑轨（101）和显示屏放置板（102），若干个所述显示屏放置板（102）通过滑块滑动连接所述电动滑轨（101），所述椭圆形循环轨道（1）内部中空，所述椭圆形循环轨道（1）内设有升降式连接插头（103），所述升降式连接插头（103）可穿过所述椭圆形循环轨道（1）的上端面与所述显示屏放置板（102）下端面的连接端口连接，所述椭圆形循环轨道（1）固定在支撑架（2）上，所述支撑架（2）上设有耐压测试控制箱（3）和红外定位发生装置（4），所述耐压测试控制箱（3）与所述电动滑轨（101）、所述升降式连接插头（103）、所述红外定位发生装置（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用耐压测试仪，其特征在于：所述显示屏放置板（102）上设有放置凹槽（1021），所述放置凹槽（1021）位于所述显示屏放置板（102）远离所述椭圆形循环轨道（1）的端面，所述放置凹槽（1021）内设有连接端口。3.根据权利要求2所述的一种显示屏生产用耐压测试仪，其特征在于：所述升降式连接插头（103）包括直线驱动电机（1031）和连接插头（1032），所述直线驱动电机（1031）通过连接块固定连接所述连接插头（1032），所述连接插头（1032）通过所述直线驱动电机（1031）实现升降。4.根据权利要求3所述的一种显示屏生产用耐压测试仪，其特征在于：所述耐压测试控制箱（3）内设有耐压测试仪和控制装置。5.根据权利要求4所述的一种显示屏生产用耐压测试仪，其特征在于：所述红外定位发生装置（4）位于所述椭圆形循环轨道（1）正上方的所述支撑架（2）上，所述显示屏放置板（102）上设有红外定位接收装置。6.根据权利要求5所述的一种显示屏生产用耐压测试仪，其特征在于：所述椭圆形循环轨道（1）上设有升降式连接插头穿过孔（104），所述升降式连接插头穿过孔（104）位于所述红外定位发生装置（4）的正下方。
技术总结
本实用新型公开了一种显示屏生产用耐压测试仪，包括，椭圆形循环轨道，所述椭圆形循环轨道上设有电动滑轨和显示屏放置板，若干个所述显示屏放置板通过滑块滑动连接所述电动滑轨，所述椭圆形循环轨道内部中空，所述椭圆形循环轨道内设有升降式连接插头，所述升降式连接插头可穿过所述椭圆形循环轨道的上端面与所述显示屏放置板下端面的连接端口连接，所述椭圆形循环轨道固定在支撑架上，所述支撑架上设有耐压测试控制箱和红外定位发生装置，所述耐压测试控制箱与所述电动滑轨、所述升降式连接插头、所述红外定位发生装置连接。本申请装置采用控制装置对显示屏进行全自动耐压测试，降低单台显示屏的耐压测试时间，提高工作效率。率。率。
技术研发人员：伍杰 陈瑞
受保护的技术使用者：襄阳市水柔显示技术有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/23
再多了解一些
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