一种超高压常温测试用加压装置的制作方法

技术特征：
1.一种超高压常温测试用加压装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部安装有超高压气泵(2)，且所述超高压气泵(2)的进气管(201)外端连接有过滤罩(3)，所述过滤罩(3)包括滤网(304)对吸入的空气进行过滤，所述超高压气泵(2)的一侧连接有泄压阀(4)，且所述泄压阀(4)的顶部设置有第一气压表(401)，所述壳体(1)的内部一侧固定安装有换气机构(5)，且所述换气机构(5)包括电机(502)和反向电机(505)，所述壳体(1)的底部安装有多个万向轮(6)，且所述万向轮(6)包括止刹杆(604)和卡位盘(606)，所述壳体(1)的上表面安装有控制面板(7)，且所述控制面板(7)的表面设置有第二气压表(701)。2.根据权利要求1所述的一种超高压常温测试用加压装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧表面设置有玻璃观察窗(101)，且所述壳体(1)的另外两个相对的侧面分别设置有第一安装孔(102)和第二安装孔(103)，所述壳体(1)的另一侧面设置有换气窗(104)。3.根据权利要求1所述的一种超高压常温测试用加压装置，其特征在于，所述超高压气泵(2)的一端设置有进气管(201)，且所述进气管(201)的另一端固定连接有螺母接口(202)，所述超高压气泵(2)的另一端设置有出气管(203)，且所述超高压气泵(2)的底端设置由螺栓(204)与壳体(1)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种超高压常温测试用加压装置，其特征在于，所述过滤罩(3)包括罩斗(301)，所述罩斗(301)的一端设置为外螺纹接口(302)，且所述罩斗(301)的另一端安装有安装套壳(303)，所述罩斗(301)与安装套壳(303)之间设置有滤网(304)。5.根据权利要求1所述的一种超高压常温测试用加压装置，其特征在于，所述泄压阀(4)的顶部固定安装有第一气压表(401)，且所述泄压阀(4)的一侧设置为进气口(402)，所述泄压阀(4)的另一侧设置为出气口(403)。6.根据权利要求1所述的一种超高压常温测试用加压装置，其特征在于，所述换气机构(5)包括外壳(501)，且所述换气机构(5)还包括电机(502)和反向电机(505)，所述电机(502)和反向电机(505)的输出端连接有传动轴(503)，且所述传动轴(503)的另一端安装有扇叶(504)，所述传动轴(503)穿过壳体(1)与外壳(501)。7.根据权利要求1所述的一种超高压常温测试用加压装置，其特征在于，所述万向轮(6)包括轴承(601)，所述轴承(601)的下方焊接有转动板(602)，且所述转动板(602)的下方设置有安装板(603)，所述安装板(603)的一侧安装有止刹杆(604)穿过其表面的轨道，且所述安装板(603)之间连接有轮子(605)，所述轮子(605)的一侧固定安装有卡位盘(606)。8.根据权利要求1所述的一种超高压常温测试用加压装置，其特征在于，所述控制面板(7)的上表面设置有第二气压表(701)，且所述控制面板(7)的上表面还设置有旋钮(702)，所述控制面板(7)与超高压气泵(2)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种超高压常温测试用加压装置，涉及加压测试技术领域，针对市场上的加压装置不具备散热能力，测试过程精确度不高的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内部安装有超高压气泵，且所述超高压气泵进气管外端连接有过滤罩，所述过滤罩包括滤网，所述超高压气泵一侧连接有泄压阀，且所述泄压阀顶部设置有第一气压表，所述壳体的内部一侧固定安装有换气机构，且所述换气机构包括电机和反向电机，所述壳体底部安装有多个万向轮，且所述万向轮包括止刹杆和卡位盘，所述壳体的上表面安装有控制面板，且所述控制面板的表面设置有第二气压表。本实用新型提升了测试的精准度，增长了使用寿命，检修更方便，且移动运输更为方便。更为方便。更为方便。


技术研发人员：刘福英
受保护的技术使用者：廊坊市颉利科技有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/23