一种氮化硅转子保护套的制作方法

1.本实用新型属于转子技术领域，特别是涉及一种氮化硅转子保护套。


背景技术：

2.转子是指由轴承支撑的旋转体，多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。光盘等自身没有旋转轴的物体，当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子。转子在不需要使用时，为了对其进行保护，通常需要在其外表面安装一个保护套来对其进行保护，但是如果转子存放的环境比较潮湿，过多的湿气进入转子内，容易使转子发生故障，而现有的保护套只是简单对转子进行保护，并不能够对转子内的湿气进行吸收。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氮化硅转子保护套，通过干燥机构，解决了现有的转子存放的环境比较潮湿，过多的湿气进入转子内，容易使转子发生故障的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种氮化硅转子保护套，包括上壳体和下壳体，所述上壳体套设在转子一侧，所述下壳体套设在转子另一侧，所述上壳体两侧与下壳体两侧均设置有连接机构，所述上壳体和下壳体一侧均设置有干燥机构。
6.进一步地，所述上壳体和下壳体的两侧壁均固定有橡胶垫。
7.进一步地，所述连接机构包括上板和下板，所述上板固定在上壳体下方两侧，所述下板固定在下壳体上方两侧，且上板放置在下板上方，所述上板与下板之间设置有限位机构。
8.进一步地，所述限位机构包括凹槽和滑孔，所述凹槽开设在上板一侧，所述滑孔开设在下板上，所述凹槽内滑动设置有滑板，所述滑板一端穿过凹槽和滑孔并固定有限位板，所述滑板侧壁固定有多个滑杆，所述滑杆一端穿过上板并固定有连接板，所述滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在上板上，所述弹簧另一端固定在连接板上。
9.进一步地，所述干燥机构包括存放盒和盖板，所述存放盒固定在上壳体和下壳体内壁一侧，所述存放盒底部设置上壳体和下壳体内部，所述存放盒设置在上壳体和下壳体的底部和侧壁均开设有多个通孔，所述存放盒内放置有多个袋装干燥剂，所述盖板盖设在存放盒一侧，所述盖板两侧内壁的两侧与存放盒之间均设置有插设机构。
10.进一步地，所述插设机构包括橡胶凸起和弧形槽，所述弧形槽开设在存放盒侧壁，所述橡胶凸起固定在盖板内壁，且橡胶凸起插设在弧形槽内。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过将上壳体和下壳体套设在转子的两侧便能够对转子进行保护，通过连接机构能够对上壳体和下壳体进行限位，当需要对上壳体和下壳体进行进行拆卸时，只需要摁动连接板，再拉动上壳体或下壳体将限位板顺着滑孔拉出即可。
13.2、本实用新型通过干燥剂能够对进入转子内的湿气进行吸收，以此便能够有效的
防止过多的湿气进入转子内使转子发生故障。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种氮化硅转子保护套的立体结构示意图；
17.图2为一种氮化硅转子保护套的主视结构示意图；
18.图3为一种氮化硅转子保护套的侧视结构示意图；
19.图4为一种氮化硅转子保护套的限位机构结构示意图；
20.图5为一种氮化硅转子保护套的干燥机构结构示意图；
21.图6为一种氮化硅转子保护套的a部结构放大示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、转子；2、上壳体；3、下壳体；4、下板；5、上板；6、限位机构；61、凹槽；62、滑孔；63、滑板；64、限位板；65、滑杆；66、连接板；67、弹簧；7、橡胶垫；8、干燥机构；81、存放盒；82、盖板；83、袋装干燥剂；84、通孔；9、橡胶凸起；10、弧形槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型为一种氮化硅转子保护套，包括上壳体2和下壳体3，上壳体2套设在转子1一侧，下壳体3套设在转子1另一侧，上壳体2和下壳体3的两侧壁均固定有橡胶垫7，通过橡胶垫7能够使上壳体2和下壳体3与转子1接触的更加稳定，上壳体2两侧与下壳体3两侧均设置有连接机构，上壳体2和下壳体3一侧均设置有干燥机构8，通过连接机构能够对上壳体2和下壳体3进行固定，通过干燥剂8能够对进入转子1内的湿气进行吸收，以此便能够有效的防止过多的湿气进入转子内使转子发生故障。
26.其中如图3-4示，连接机构包括上板5和下板4，上板5固定在上壳体2下方两侧，下板4固定在下壳体3上方两侧，且上板5放置在下板4上方，上板5与下板4之间设置有限位机构6，限位机构6包括凹槽61和滑孔62，凹槽61开设在上板5一侧，滑孔62开设在下板4上，凹槽61内滑动设置有滑板63，滑板63一端穿过凹槽61和滑孔62并固定有限位板64，通过限位板64一侧放置在下板4一侧便能够对上壳体2和下壳体3进行限位，滑板63侧壁固定有多个滑杆65，滑杆65一端穿过上板5并固定有连接板66，滑杆65外套设有弹簧67，弹簧67一端固定在上板5上，弹簧67另一端固定在连接板66上，当需要对上壳体2和下壳体3进行进行拆卸时，只需要摁动连接板66，再拉动上壳体2或下壳体3将限位板64顺着滑孔62拉出即可。
27.其中如图5-6示，干燥机构8包括存放盒81和盖板82，存放盒81固定在上壳体2和下
壳体3内壁一侧，存放盒81底部设置上壳体2和下壳体3内部，存放盒81设置在上壳体2和下壳体3的底部和侧壁均开设有多个通孔84，上壳体2和下壳体3内的湿气能够通过通孔84进入存放盒81内，存放盒81内放置有多个袋装干燥剂83，盖板82盖设在存放盒81一侧，通过存放盒81内的袋装干燥剂83便能够对上壳体2和下壳体3内的湿气进行吸收，以此便能够使转子1保持干燥，盖板82两侧内壁的两侧与存放盒81之间均设置有插设机构，插设机构包括橡胶凸起9和弧形槽10，弧形槽10开设在存放盒81侧壁，橡胶凸起9固定在盖板82内壁，且橡胶凸起9插设在弧形槽10内，通过橡胶凸起9插设在弧形槽10内便能够对盖板82进行限位，当需要对存放盒81内的袋装干燥剂83进行更换时，只需要用力的拉动盖板82将橡胶凸起9拉出弧形槽10，便能够将袋装干燥剂83从存放盒81内取出。
28.本实施例的一个具体应用为：通过将上壳体2和下壳体3套设在转子1的两侧便能够对转子1进行保护，再通过连接机构来对上壳体2和下壳体3进行限位，通过干燥机构8能够对上壳体2和下壳体3内的湿气进行吸收，以此便能够使转子1保持干燥，有效的防止过多的湿气进入转子1内使其发生故障。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。